一种螺狮去尾清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种螺狮去尾清洗装置，包括喷淋管、多滚筒组件、刀具组件、污物收集分离装置等，其中：大滚筒组件的大滚筒为锥台状金属筒，其筒壁开设有小锥形孔；小滚筒组件的小滚筒为锥台状金属筒，其筒壁开设有大锥形孔；小滚筒旋转轴活动地穿过大滚筒旋转轴，使得所述大滚筒组件与小滚筒组件可作独立旋转；大滚筒刀具组件位于所述大滚筒下方，而小滚筒刀具组件固接于所述大滚筒内壁上；大滚筒刀具的刃部与所述大滚筒的外壁相切；小滚筒刀具的刃部与所述小滚筒的外壁相切。本发明专利技术的有益效果是：可同时去除两种尺寸规格的螺蛳尾部，去尾质量和效率高，成本低；去尾、清洗同时完成，且废渣和废水分类排放；出料方便，排渣彻底，便于清洁。

A cleaning device for the tail of a snail

The invention relates to a screw tail cleaning device comprises a spray pipe, a lion, a multi roller assembly, tool assembly, a dirt collection separation device, including: big drum drum assembly is a frustum shaped metal tube, the tube wall is provided with a cone shaped hole; the drum drum assembly is a frustum shaped metal tube, the tube wall is provided with conical holes; the small roller rotation axis activities through the big drum rotation axis, so that the big and small roller roller assembly components can independently rotate; large roller tool assembly is in the big and small roller, roller cutter assembly is fixedly connected to the drum wall; tangential to the outer wall of the cutting edge of big drum and the drum; the drum tangential to the outer wall of the cutting edge part and the small drum. The invention has the advantages that can simultaneously remove the two dimensions of the snail tail to tail, quality and high efficiency and low cost; go to the tail and cleaning at the same time, and the classification of waste residue and wastewater discharge; convenient discharging, discharging completely, easy to clean.

【技术实现步骤摘要】
一种螺狮去尾清洗装置
本专利技术专利涉及一种螺狮去尾清洗装置，尤其涉及一种可同时可靠去除两种体型尺寸螺狮尾部的螺狮去尾清洗装置。
技术介绍
螺狮来源于田园，在我国大部分地区都有分布，其味道鲜美，且具有一定药用价值，是夜市或居家常见美食，深受人们喜爱。螺蛳一种最常见的做法是去尾但不完全去除螺壳，以做成所谓“嗦螺”。但螺蛳手动去尾效率低下，去尾不充分，且人工去尾成本高，故难以满足旺季夜市对于美食“嗦螺”的巨大需求。可见，设计出一种螺蛳高效去尾装置的经济潜力巨大。现有螺蛳自动去尾装置由电机、带锥形孔的圆柱筒和刀具构成；将螺蛳倒入所述圆柱筒中，启动所述电机驱动所述圆柱筒旋转，使得螺狮随之滚落至所述锥形孔内；当螺尾露出所述锥形孔且旋转至刀具处时，螺尾被切除。因该装置出厂后所述锥形孔的大小尺寸便固定了，故仅适用于一种体型规格大小的螺蛳去尾。举例来说，若该装置仅针对体型较大的田螺进行设计，则体型尺寸较小的一类田螺或者是一类如山涧溪水中的小清水螺则被锥形孔滤过，导致去尾失败（同时额外增加了去尾和未去尾螺蛳的分拣难度）或者过度去尾（破坏了余下螺壳，影响了“嗦螺”的风味和口感）。若要有效去除上述两种体型规格尺寸螺蛳的尾部，则需要定制两套及以上规格的螺蛳去尾装置，或者设计出两套及以上带不同规格锥形孔的圆柱筒，可见传统螺蛳去尾装置实用性较差，去尾效率低下，去尾成本较高。此外，传统螺蛳去尾装置出料不便，且生产过程中产生的废料与污水不能集中分类处理，易造成环境污染。例如，申请号为CN200620072621.1的中国专利专利技术了一种田螺去尾装置，初步实现了去除某种给定体型尺寸大小田螺螺尾的功能，但所述装置生产效率较低，且出料和排渣不便；申请号为CN201520891602.0的中国专利专利技术了一种田螺去尾装置，其去尾加工面仅为一个圆面，且加工孔位较少效率不高；又如专利申请号为CN201110316067.2专利技术的一种田螺去尾装置，其加工孔位单一，不能有效筛分出不同体型尺寸的螺狮加以同时去尾。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述不足，本专利技术提供了一种螺狮去尾清洗装置，包括：底座、箱形主机架、喷淋管、多滚筒组件、刀具组件、污物收集分离装置、动力传动系统、入料仓组件、出料仓组件，其主要特征为：所述多滚筒组件包括大滚筒组件和小滚筒组件，其中：所述大滚筒组件包括大滚筒、大滚筒支撑杆、大滚筒旋转轴和大滚筒轴承，其中：所述大滚筒为锥台状金属筒，其筒壁开设有小锥形孔；所述大滚筒由所述大滚筒支撑杆固接于所述大滚筒旋转轴上；所述大滚筒旋转轴采用空心轴结构，并通过所述大滚筒轴承活动地安装于所述箱形主机架上；所述小滚筒组件包括小滚筒、小滚筒支撑杆、小滚筒旋转轴和小滚筒轴承，其中：所述小滚筒为锥台状金属筒，其筒壁开设有大锥形孔；所述小滚筒由所述小滚筒支撑杆固接于所述小滚筒旋转轴上；所述小滚筒旋转轴采用实心轴结构，且所述小滚筒旋转轴活动地穿过所述大滚筒旋转轴，使得所述大滚筒与小滚筒同轴且可作相对独立旋转；所述大滚筒与小滚筒的大端筒口均位于同侧；所述小滚筒旋转轴的轴端通过所述小滚筒轴承活动地安装于所述箱形主机架上；所述刀具组件，包括大滚筒刀具组件和小滚筒刀具组件，其中：所述大滚筒刀具组件包括刀具组件轴、大滚筒刀具、大滚筒刀具架和大滚筒刀具组件轴承，其中：所述大滚筒刀具架固结于所述刀具组件轴上；所述大滚筒刀具安装于所述大滚筒刀具架上；所述大滚筒刀具组件位于所述大滚筒下方，且所述刀具组件轴通过所述大滚筒刀具组件轴承安装于所述箱形主机架上；所述大滚筒刀具的刃部与所述大滚筒的外壁相切；所述小滚筒刀具组件包括小滚筒刀具和小滚筒刀具架，其中：所述小滚筒刀具架固结于所述大滚筒内壁上；所述小滚筒刀具安装于所述小滚筒刀具架上，且所述小滚筒刀具的刃部与所述小滚筒的外壁相切；所述喷淋管设置于所述箱形主机架内部，并位于所述多滚筒组件上方；所述入料仓组件包括入料仓和滤网，其中：所述入料仓的出口开设于所述箱形主机架上方侧壁上，且紧靠所述小滚筒的小端筒口；所述入料仓内设置有滤网；所述出料仓组件包括出料仓闸门、出料仓，其中：所述出料仓的入口开设于所述箱形主机架下方侧壁上，且紧靠所述大滚筒的大端筒口下方；在所述多滚筒组件的大端筒口和所述出料仓的入口之间设置有所述出料仓闸门；污物收集分离装置包括集污槽板、滤网、废渣收集装置和污水收集装置，其中：所述集污槽板倾斜设置于所述多滚筒组件下方；在所述集污槽板相对位置较低的一端设置有滤网；所述滤网下方设置有所述污水收集装置；所述废渣收集装置的入口开设于所述箱形主机架侧壁上，并紧靠所述集污槽板位置相对较低的一端；所述底座上开有通孔，且所述通孔与所述污水收集装置相联通；所述箱形主机架设置于所述底座之上；所述动力传动系统包括电机和传动轮系，其中：所述电机输出动力扭矩，并通过所述传动轮系，将动力扭矩分配给所述多滚筒组件和所述大滚筒刀具组件，驱使其绕各自转轴作相对高速转动。作为优选，所述入料仓的出口的开设高度不应高出所述小滚筒的小端筒口上边缘。作为优选，所述箱形主机架活动地铰接于所述底座之上；所述箱形主机架可通过锁扣机构与所述底座支架锁紧固定。作为优选，所述箱形主机架上部一侧固结有翻转扳手。作为优选，所述底座还包括转向轮，且所述转向轮安装于所述底座支架的底部；所述转向轮均可单独锁止转向和（或）滚动。作为优选，所述电机安装于所述箱形主机架的内部侧下方，且位于所述箱形主机架、所述底座支架、所述污水收集装置和所述集污槽板共同围成的空隙区域内。作为优选，所述大滚筒与所述小滚筒作相对高速反向旋转；所述大滚筒刀具组件与所述大滚筒作相对高速反向旋转。作为优选，所述大滚筒刀具架呈对称的十字型，且分别固定安装于所述刀具组件轴左右两侧；所述两组大滚筒刀具架的伸出端位置对齐，但所述伸出端的长度不相等。作为优选，所述大滚筒和小滚筒的内壁设置有导料用螺旋凸起。作为优选，所述导料用螺旋凸起的旋向相反。本专利技术专利的有益效果是：1、由于采用了双层滚筒共轴线布置装配，可同时可靠地去除两种不同体型尺寸规格的螺蛳尾部，去尾质量和去尾效率高，装置采购成本降低；2、去尾和清洗同时完成，且废渣（被去除的尾部等）和废水（清洗螺蛳及刀具后的水）分类排放，有利于集中处理，保护了环境；3、由于采用了锥台状滚筒结构，以及所述箱形主机架能够相对于所述底座转动倾斜一定角度，故出料方便，排渣彻底（螺蛳去尾后所述滚筒内无滞留），也便于清洁（筒内附着的尾部废渣少，且很清除容易）；4、去尾前和去尾中，可有效筛除超大和超小螺狮，避免去尾不充分现象。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进行进一步说明。图1是本专利技术具体实施例一的结构示意图（不含导料用螺旋凸起和锁扣机构）。图2是图1的I-I剖视图（省略部分零部件）。图3是本专利技术具体实施例一中实现大滚筒与小滚筒，以及大滚筒刀具组件与大滚筒反向旋转的传动系统（仅含传动轮系及其旋转轴）布置示意图。图4是图3的右视图。图5是本专利技术具体实施例一中采用的锁扣机构结构示意图。图6为本专利技术具体实施例一中滚筒内壁设置有导料用螺旋凸起时的多滚筒组件全剖后立体结构示意图（含部分传动轮系）。图7为图1中A处的局部放大示意图。图8为本专利技术具体实施例一中滚筒内壁设置有导料用螺旋凸起时的多滚筒组件立体示意图。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺狮去尾清洗装置，包括：底座、箱形主机架、喷淋管、多滚筒组件、刀具组件、污物收集分离装置、动力传动系统、入料仓组件、出料仓组件，其特征在于：所述多滚筒组件包括大滚筒组件和小滚筒组件，其中：所述大滚筒组件包括大滚筒、大滚筒支撑杆、大滚筒旋转轴和大滚筒轴承，其中：所述大滚筒为锥台状金属筒，其筒壁开设有小锥形孔；所述大滚筒由所述大滚筒支撑杆固接于所述大滚筒旋转轴上；所述大滚筒旋转轴采用空心轴结构，并通过所述大滚筒轴承活动地安装于所述箱形主机架上；所述小滚筒组件包括小滚筒、小滚筒支撑杆、小滚筒旋转轴和小滚筒轴承，其中：所述小滚筒为锥台状金属筒，其筒壁开设有大锥形孔；所述小滚筒由所述小滚筒支撑杆固接于所述小滚筒旋转轴上；所述小滚筒旋转轴采用实心轴结构，且所述小滚筒旋转轴活动地穿过所述大滚筒旋转轴；所述大滚筒与小滚筒的大端筒口均位于同侧；所述小滚筒旋转轴的轴端通过所述小滚筒轴承活动地安装于所述箱形主机架上；所述刀具组件，包括大滚筒刀具组件和小滚筒刀具组件，其中：所述大滚筒刀具组件包括刀具组件轴、大滚筒刀具、大滚筒刀具架和大滚筒刀具组件轴承，其中：所述大滚筒刀具架固接于所述刀具组件轴上；所述大滚筒刀具安装于所述大滚筒刀具架上；所述大滚筒刀具组件位于所述大滚筒下方，且所述刀具组件轴通过所述大滚筒刀具组件轴承安装于所述箱形主机架上；所述大滚筒刀具的刃部与所述大滚筒的外壁相切；所述小滚筒刀具组件包括小滚筒刀具和小滚筒刀具架，其中：所述小滚筒刀具架固接于所述大滚筒内壁上；所述小滚筒刀具安装于所述小滚筒刀具架上，且所述小滚筒刀具的刃部与所述小滚筒的外壁相切；所述喷淋管设置于所述箱形主机架内部，并位于所述多滚筒组件上方；所述入料仓组件包括入料仓和滤网，其中：所述入料仓的出口开设于所述箱形主机架上方侧壁上，且紧靠所述小滚筒的小端筒口；所述入料仓内设置有滤网；所述出料仓组件包括出料仓闸门、出料仓，其中：所述出料仓的入口开设于所述箱形主机架下方侧壁上，且紧靠所述大滚筒的大端筒口下方；在所述多滚筒组件的大端筒口和所述出料仓的入口之间设置有所述出料仓闸门；污物收集分离装置包括集污槽板、滤网、废渣收集装置和污水收集装置，其中：所述集污槽板倾斜设置于所述多滚筒组件下方；在所述集污槽板相对位置较低的一端设置有滤网；所述滤网下方设置有所述污水收集装置；所述废渣收集装置的入口开设于所述箱形主机架侧壁上，并紧靠所述集污槽板位置相对较低的一端；所述底座上开有通孔，且所述通孔与所述污水收集装置相联通；所述箱形主机架设置于所述底座之上；所述动力传动系统包括电机和传动轮系，其中：所述电机输出动力扭矩，并通过所述传动轮系，将动力扭矩分配给所述多滚筒组件和所述大滚筒刀具组件，驱使其绕各自转轴作相对高速转动。...

【技术特征摘要】
1.一种螺狮去尾清洗装置，包括：底座、箱形主机架、喷淋管、多滚筒组件、刀具组件、污物收集分离装置、动力传动系统、入料仓组件、出料仓组件，其特征在于：所述多滚筒组件包括大滚筒组件和小滚筒组件，其中：所述大滚筒组件包括大滚筒、大滚筒支撑杆、大滚筒旋转轴和大滚筒轴承，其中：所述大滚筒为锥台状金属筒，其筒壁开设有小锥形孔；所述大滚筒由所述大滚筒支撑杆固接于所述大滚筒旋转轴上；所述大滚筒旋转轴采用空心轴结构，并通过所述大滚筒轴承活动地安装于所述箱形主机架上；所述小滚筒组件包括小滚筒、小滚筒支撑杆、小滚筒旋转轴和小滚筒轴承，其中：所述小滚筒为锥台状金属筒，其筒壁开设有大锥形孔；所述小滚筒由所述小滚筒支撑杆固接于所述小滚筒旋转轴上；所述小滚筒旋转轴采用实心轴结构，且所述小滚筒旋转轴活动地穿过所述大滚筒旋转轴；所述大滚筒与小滚筒的大端筒口均位于同侧；所述小滚筒旋转轴的轴端通过所述小滚筒轴承活动地安装于所述箱形主机架上；所述刀具组件，包括大滚筒刀具组件和小滚筒刀具组件，其中：所述大滚筒刀具组件包括刀具组件轴、大滚筒刀具、大滚筒刀具架和大滚筒刀具组件轴承，其中：所述大滚筒刀具架固接于所述刀具组件轴上；所述大滚筒刀具安装于所述大滚筒刀具架上；所述大滚筒刀具组件位于所述大滚筒下方，且所述刀具组件轴通过所述大滚筒刀具组件轴承安装于所述箱形主机架上；所述大滚筒刀具的刃部与所述大滚筒的外壁相切；所述小滚筒刀具组件包括小滚筒刀具和小滚筒刀具架，其中：所述小滚筒刀具架固接于所述大滚筒内壁上；所述小滚筒刀具安装于所述小滚筒刀具架上，且所述小滚筒刀具的刃部与所述小滚筒的外壁相切；所述喷淋管设置于所述箱形主机架内部，并位于所述多滚筒组件上方；所述入料仓组件包括入料仓和滤网，其中：所述入料仓的出口开设于所述箱形主机架上方侧壁上，且紧靠所述小滚筒的小端筒口；所述入料仓内设置有滤网；所述出料仓组件包括出料仓闸门、出料仓，其中：所述出料仓的入口开设于所述箱形主机架下方侧壁上，且紧靠所述大滚筒的大端筒口下方；在所述多滚筒组件的大端筒口和所述出料仓的入口之间设置有所述出料仓闸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张魁，刘心语，杨长，张高峰，
申请(专利权)人：湘潭大学，
类型：发明
国别省市：湖南,43