减振式蒸发器换热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了减振式蒸发器换热结构，包括管束围板，U型传热管束，还包括沿U型传热管束的直管段均匀分布的N块管束支撑板，管束支撑板上设置与U型传热管束相匹配的插孔，U型传热管束从插孔中插入、穿过N块管束支撑板；还包括弹簧，所述弹簧一端固定连接在管束围板内壁，另一端固定连接在U型传热管束的曲线段，且弹簧轴线与U型传热管束的中心对称线共线；还包括套设在弹簧上的橡胶片，橡胶片上设置通孔，所述通孔孔径大于弹簧线径、小于弹簧外径；所述橡胶片的相对两侧边通过连接件与管束围板的内壁固定连接。本实用新型专利技术用以解决现有技术中防振条减振效率不足的问题，实现提高减振效率、延长使用寿命的目的。

Heat transfer structure of vibration absorber evaporator

The utility model discloses a vibration type evaporator heat transfer tube structure, including panels, U type heat transfer tube, including straight sections along the U type heat transfer tube uniformly distributed N block tube support plate, tube support plate is provided with socket type U heat transfer tube, U type heat transfer tube insertion, from jack through the N block of tube support plate; also includes a spring, one end of the spring is fixedly connected with the tube wall panel, the other end is fixedly connected in the curve section of U type tube bundles, and the center line of symmetry axis and U type spring tube bundles collinear; also includes a sleeve in rubber spring, rubber sheet is provided. The hole, hole diameter is greater than the spring wire diameter, smaller than the outside diameter of the spring; the two opposite sides of the rubber sheet through a connecting piece and the inner wall edge is fixedly connected with the tube panel. The utility model is used to solve the problem that the vibration reduction efficiency of the anti vibration strip is insufficient in the existing technology, and the purpose of improving the damping efficiency and prolonging the service life is realized.

【技术实现步骤摘要】
减振式蒸发器换热结构
本技术涉及核电站反应堆蒸汽发生器传热管减振领域，具体涉及减振式蒸发器换热结构。
技术介绍
蒸汽发生器是核电站中仅次于压力容器的重型设备。它的作用是把一回路水从核反应堆中带出的热量传递给二回路水，并使其变成蒸汽。蒸汽发生器内部有几千根薄壁传热管，根据传热管形状可分为立式、倒U形管、自然循环蒸汽发生器。一回路水在传热管内流动，二回路水在管外流动，以此通过传热管在两个水流回路间进行热量交换，再在蒸汽发生器的上部形成蒸汽进行发电。由于传热管的内外均有水流流动，传热管受水流影响产生振动会对传热管造成微振磨损、应力腐蚀等不可逆的损伤。因此现有技术中在传热管上加设防振条降低振动。但是现有的防振条仅对传热管的弯曲段进行支撑，同时其采用刚性支撑方式进行稳固，刚性的支撑件受水流冲击反而更大，其减振效果有限、使用寿命有限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供减振式蒸发器换热结构，以解决现有技术中防振条减振效率不足的问题，实现提高减振效率、延长使用寿命的目的。本技术通过下述技术方案实现：减振式蒸发器换热结构，包括管束围板，U型传热管束，所述U型传热管束包括直管段和曲线段，管束围板上还设置有进水流道、出水流道，还包括沿U型传热管束的直管段均匀分布的N块管束支撑板，所述管束支撑板上设置与U型传热管束相匹配的插孔，U型传热管束从插孔中插入、穿过N块管束支撑板，其中N≥3；还包括弹簧，所述弹簧一端固定连接在管束围板内壁，另一端固定连接在U型传热管束的曲线段，且弹簧轴线与U型传热管束的中心对称线共线；还包括套设在弹簧上的橡胶片，橡胶片上设置通孔，所述通孔孔径大于弹簧线径、小于弹簧外径；所述橡胶片的相对两侧边通过连接件与管束围板的内壁固定连接。针对现有技术中防振条仅对弯曲段进行支撑，防振条减振效率不足的问题，本技术提出一种减振式蒸发器换热结构，包括现有的U型传热管束以及管束围板，U型传热管束的进出端均按照现有方式穿过管束围板设置，其中U型传热管束为一回路水提供流道，二回路水从管束围板的进水流道进入管束围板中，与U型传热管束进行热交换后从出水流道流出。在管束围板内设置N块并排均布的支撑板，U型传热管束从支撑板上的插孔中插入穿过，由于插孔与U型传热管相匹配，因此通过N块支撑板，能够对U型传热管束的侧面进行限位，避免U型传热管束在水流影响下进行左右晃动，解决横向的振动问题。其中支撑板数量大于等于3，由两点确定直线的原理，若使用两块支撑板，也能够确定U型传热管束的竖直，但是若仅使用两块支撑板，在水流作用下若一块支撑板发生晃动，则管束整体都会发生晃动，而使用三块或更多的支撑板则不会出现此种情况，即是一块支撑板连接失效，还有至少两块支撑板对其进行限位与稳固，从而能够确保U型传热管束具有更好的横向稳定性。还包括弹簧，弹簧一端固定连接在管束围板内壁，另一端固定连接在U型传热管束的曲线段，且弹簧轴线与U型传热管束的中心对称线共线，即是弹簧连接在U型传热管的曲线段的顶部，由弹簧连接在U型传热管束与管束围板之间，通过弹簧对U型传热管束纵向上的振动进行抵消，将振动的动能快速转化为弹性势能进行消耗。但是若仅仅通过弹簧进行减振，弹簧受到水流冲击后在U型传热管束的带动下产生上下的振动，弹簧弹性势能消耗很慢，弹簧会进行不断的伸长缩短直至完全消耗掉弹性势能，此过程耗时较长会导致减振效果不佳，U型传热管束仍会沿弹簧轴线方向进行反复晃动。因此本技术还设置了套设在弹簧上的橡胶片，弹簧的金属丝穿过橡胶片上的通孔中，同时由于通孔孔径小于弹簧外径，因此橡胶片套在弹簧上不会脱落，在弹簧进行不断的伸长缩短过程中，由于弹簧无法整体穿过通孔，因此橡胶片将弹簧隔离为两部分，两部分弹簧分别不断的对橡胶片向两侧进行挤压，由橡胶片的内摩擦作用，快速消耗大量弹性势能，迅速的将弹性势能转化为内能进行消耗，避免了单纯使用弹簧减振时弹性势能需要通过外部阻力进行消耗、消耗速度慢的问题，从而极大程度上提高了减振效率；同时水流冲击在橡胶片上也能够通过橡胶片的弹性对冲击力进行抵消，因此还解决了传统刚性减振条在长期冲击下使用寿命不长的问题。橡胶片的相对两侧边通过连接件与管束围板的内壁固定连接，从而使得橡胶片两端固定，不会随水流发生移动。优选的，所述弹簧上套设有M块橡胶片，其中M≥2。即在一根弹簧上套设至少两块橡胶片，更加提高对弹性势能的消耗速度，从而更加提高减振效率。优选的，所述连接件为不锈钢板。确保强度并防止锈蚀。优选的，若橡胶片所在平面的水流方向朝向U型传热管束所在方向，则所述弹簧为拉簧；若橡胶片所在平面的水流方向朝向远离U型传热管束所在方向，则所述弹簧为压簧。即是使得弹簧对橡胶片的作用力始终朝向水流的相反方向，从而始终对橡胶片提供复位的外力，橡胶片在相对的水流作用力与弹簧作用力共同作用下，快速进行内摩擦消耗弹性势能，以此更加确保优良的减振效果。优选的，所述管束支撑板可拆卸连接在管束围板内壁。便于对管束围板内进行清理，便于更换传热管。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术减振式蒸发器换热结构，在管束围板内设置N块并排均布的支撑板，U型传热管束从支撑板上的插孔中插入穿过，由于插孔与U型传热管相匹配，因此通过N块支撑板，能够对U型传热管束的侧面进行限位，避免U型传热管束在水流影响下进行左右晃动，解决横向的振动问题。2、本技术减振式蒸发器换热结构，还设置了套设在弹簧上的橡胶片，弹簧的金属丝穿过橡胶片上的通孔中，同时由于通孔孔径小于弹簧外径，因此橡胶片套在弹簧上不会脱落，在弹簧进行不断的伸长缩短过程中，由于弹簧无法整体穿过通孔，因此橡胶片将弹簧隔离为两部分，两部分弹簧分别不断的对橡胶片向两侧进行挤压，由橡胶片的内摩擦作用，快速消耗大量弹性势能，迅速的将弹性势能转化为内能进行消耗，避免了单纯使用弹簧减振时弹性势能需要通过外部阻力进行消耗、消耗速度慢的问题，从而极大程度上提高了减振效率；同时水流冲击在橡胶片上也能够通过橡胶片的弹性对冲击力进行抵消，因此还解决了传统刚性减振条在长期冲击下使用寿命不长的问题。橡胶片的相对两侧边通过连接件与管束围板的内壁固定连接，从而使得橡胶片两端固定，不会随水流发生移动。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术具体实施例的剖视图；图2为本技术具体实施例中弹簧和橡胶片的局部结构示意图；图3为本技术具体实施例中管束支撑板的连接俯视图。附图中标记及对应的零部件名称：1-U型传热管束，2-管束围板，21-进水流道，22-出水流道，3-管束支撑板，4-弹簧，5-橡胶片，6-通孔，7-连接件，8-插孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1：如图1至图3所示的减振式蒸发器换热结构，包括管束围板2，U型传热管束1，所述U型传热管束1包括直管段和曲线段，管束围板2上还设置有进水流道21、出水流道22，还包括沿U型传热管束1的直管段均匀分布的N块管本文档来自技高网...

【技术保护点】
减振式蒸发器换热结构，包括管束围板(2)，U型传热管束(1)，所述U型传热管束(1)包括直管段和曲线段，管束围板(2)上还设置有进水流道(21)、出水流道(22)，其特征在于，还包括沿U型传热管束(1)的直管段均匀分布的N块管束支撑板(3)，所述管束支撑板(3)上设置与U型传热管束(1)相匹配的插孔(8)，U型传热管束(1)从插孔(8)中插入、穿过N块管束支撑板(3)，其中N≥3；还包括弹簧(4)，所述弹簧(4)一端固定连接在管束围板(2)内壁，另一端固定连接在U型传热管束(1)的曲线段，且弹簧(4)轴线与U型传热管束(1)的中心对称线共线；还包括套设在弹簧(4)上的橡胶片(5)，橡胶片(5)上设置通孔(6)，所述通孔(6)孔径大于弹簧(4)线径、小于弹簧(4)外径；所述橡胶片(5)的相对两侧边通过连接件(7)与管束围板(2)的内壁固定连接。

【技术特征摘要】
1.减振式蒸发器换热结构，包括管束围板(2)，U型传热管束(1)，所述U型传热管束(1)包括直管段和曲线段，管束围板(2)上还设置有进水流道(21)、出水流道(22)，其特征在于，还包括沿U型传热管束(1)的直管段均匀分布的N块管束支撑板(3)，所述管束支撑板(3)上设置与U型传热管束(1)相匹配的插孔(8)，U型传热管束(1)从插孔(8)中插入、穿过N块管束支撑板(3)，其中N≥3；还包括弹簧(4)，所述弹簧(4)一端固定连接在管束围板(2)内壁，另一端固定连接在U型传热管束(1)的曲线段，且弹簧(4)轴线与U型传热管束(1)的中心对称线共线；还包括套设在弹簧(4)上的橡胶片(5)，橡胶片(5)上设置通孔(6)，所述通孔(6)孔径大于弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓利平，
申请(专利权)人：安徽科创智慧知识产权服务有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34