一种太阳能电池片丝印各道检查装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种太阳能电池片丝印各道检查装置，所述检查装置包括底座、支撑杆、第一灯架、第二灯架、旋转镜面、第一灯管、第二灯管；所述底座连接在所述支撑杆底部，支撑杆垂直于所述底座；所述第一灯架连接在所述支撑杆下部；所述第二灯架设置在所述支撑杆顶端，第二灯架与所述支撑杆铰连接；所述旋转镜面设置在所述第一灯架内侧；所述第一灯管固定在所述第一灯架两侧；所述第二灯管固定在所述第二灯架下端。本实用新型专利技术结构简单，生产成本低，操作简单，耗能少，能及时有效的发现电池片印刷过程中的异常状况，并且及时得到处理解决，能有效降低不良品的出现，提高电池片优质品率并延长网版使用寿命。

An inspection device for each channel of solar cell screen printing

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池片丝印各道检查装置
本技术涉及一种检查装置，特别涉及一种太阳能电池片丝印各道检查装置。
技术介绍
随着光伏行业及其它相关产业的快速发展，降低太阳电池的成本成为当今业内重要的一项课题。在硅片、贵金属浆料等其它原辅料成本较难降低的条件下，提升电池片转换效率，提高电池片优质品率成为间接降低成本的首选，其中降低印刷不良、提高生产耗材的使用寿命、减少贵重银浆的损耗是丝网印刷工序降低成本的主要途径。电池片在传输带上运输时，电池表面出现脏污或者异常由于光线问题人员很难，背面出现异常就更难及时发现，这就造成电池片成品后出现大量不良，并且造成成本浪费。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种太阳能电池片丝印各道检查装置，能及时有效的发现电池片印刷过程中异常状况，并且及时得到处理解决，有效降低不良品的出现，提高电池片优质品率并延长网版使用寿命。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种太阳能电池片丝印各道检查装置，所述检查装置包括底座、支撑杆、第一灯架、第二灯架、旋转镜面、第一灯管、第二灯管；所述底座连接在所述支撑杆底部，支撑杆垂直于所述底座；所述第一灯架连接在所述支撑杆下部；所述第二灯架设置在所述支撑杆顶端，第二灯架与所述支撑杆铰连接；所述旋转镜面设置在所述第一灯架内侧；所述第一灯管固定在所述第一灯架两侧；所述第二灯管固定在所述第二灯架下端。如上所述的一种太阳能电池片丝印各道检查装置，所述第一灯架与第二灯架形成通道，传输带从所述通道内穿过。方便对传输带上的电池片进行全方位的检查。如上所述的一种太阳能电池片丝印各道检查装置，所述支撑杆与所述第二灯架铰连接处设有角度调节旋钮。角度调节旋钮可以调节第二灯架的角度，进而调节第二灯管角度，方便根据需要确定电池片的最佳照射角度。如上所述的一种太阳能电池片丝印各道检查装置，所述第一灯管数量为2个，所述第一灯架呈U型，2个第一灯管设置在U型第一灯架两侧。进一步，所述U型第一灯架内部设有镜面架，所述镜面架与旋转镜面铰连接。旋转镜面反射第一灯管的光，方便旋转角度实现对电池片背部的最佳照射。本技术的有益效果是：底座连接在支撑杆底部，支撑杆垂直于底座；第一灯架连接在支撑杆下部；第二灯架设置在支撑杆顶端，第二灯架与支撑杆铰连接；旋转镜面设置在第一灯架内侧；第一灯管固定在第一灯架两侧；第二灯管固定在第二灯架下端。本技术结构简单，生产成本低，操作简单，耗能少，能及时有效的发现电池片印刷过程中的异常状况，并且及时得到处理解决，能有效降低不良品的出现，提高电池片优质品率并延长网版使用寿命。附图说明图1为太阳能电池片丝印各道检查装置结构示意图；图2为太阳能电池片丝印各道检查装置侧视图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。如图1、图2所示，一种太阳能电池片丝印各道检查装置，所述检查装置包括底座1、支撑杆2、第一灯架3、第二灯架4、旋转镜面5、第一灯管6、第二灯管7；所述底座1连接在所述支撑杆2底部，支撑杆2垂直于所述底座1；所述第一灯架3连接在所述支撑杆2下部；所述第二灯架4设置在所述支撑杆2顶端，第二灯架4与所述支撑杆2铰连接；所述旋转镜面5设置在所述第一灯架3内侧；所述第一灯管6固定在所述第一灯架3两侧；所述第二灯管7固定在所述第二灯架4下端。太阳能电池片丝印各道检查装置的一个实施例中，所述第一灯架3与第二灯架4形成通道8，传输带9从所述通道8内穿过。方便对传输带9上的电池片进行全方位的检查。太阳能电池片丝印各道检查装置的一个实施例中，所述支撑杆2与所述第二灯架4铰连接处设有角度调节旋钮10。角度调节旋钮10可以调节第二灯架4的角度，进而调节第二灯管7角度，方便根据需要确定电池片的最佳照射角度。太阳能电池片丝印各道检查装置的一个实施例中，所述第一灯管6数量为2个，所述第一灯架3呈U型，2个第一灯管6设置在U型第一灯架3两侧。进一步，所述U型第一灯架3内部设有镜面架，所述镜面架与旋转镜面5铰连接。旋转镜面5反射第一灯管6的光，方便旋转角度实现对电池片背部的最佳照射。电池片在传输带9上运输时，电池表面出现脏污或者异常，由于光线问题人员很难及时发现，通过本技术可实现对电池片自动生产过程中的外观监控，及时发现问题。通过调节角度调节旋钮10调节第二灯管7的照射角度，达到对电池片表面的最佳照射亮度，人员可观察电池片正面，第二灯管7分布在旋转镜面5的两侧，可达到最佳检查亮度，通过调节旋转镜面5可从多个角度对电池片背面进行观察。本技术结构简单，生产成本低，操作简单，耗能少，能够及时发现不良，降低电池片制作成本，适于推广实施。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池片丝印各道检查装置，其特征在于：所述检查装置包括底座、支撑杆、第一灯架、第二灯架、旋转镜面、第一灯管、第二灯管；所述底座连接在所述支撑杆底部，支撑杆垂直于所述底座；所述第一灯架连接在所述支撑杆下部；所述第二灯架设置在所述支撑杆顶端，第二灯架与所述支撑杆铰连接；所述旋转镜面设置在所述第一灯架内侧；所述第一灯管固定在所述第一灯架两侧；所述第二灯管固定在所述第二灯架下端。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片丝印各道检查装置，其特征在于：所述检查装置包括底座、支撑杆、第一灯架、第二灯架、旋转镜面、第一灯管、第二灯管；所述底座连接在所述支撑杆底部，支撑杆垂直于所述底座；所述第一灯架连接在所述支撑杆下部；所述第二灯架设置在所述支撑杆顶端，第二灯架与所述支撑杆铰连接；所述旋转镜面设置在所述第一灯架内侧；所述第一灯管固定在所述第一灯架两侧；所述第二灯管固定在所述第二灯架下端。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片丝印各道检查装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨增辉，贾积凯，高峰，钱义龙，张军文，权顺忠，柴江鹏，
申请(专利权)人：青海聚能电力有限公司，
类型：新型
国别省市：青海,63