一种制糖结晶罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制糖结晶罐，包括罐体、蒸气管、搅拌装置、驱动装置和用于控制驱动装置的控制系统，所述罐体顶部通过连接座与驱动装置连接，所述罐体底部设有糖膏出口，所述罐体包括加热区域和位于加热区域上方的蒸发区域，所述蒸发区域设有抽真空口、糖浆入口、清洗入口和排空口，所述加热区域上部设有种子入口，加热区域下部设有蒸气入口，所述驱动装置上连接有伸入罐体内部的丝杆，丝杆上套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母设置有用于搅拌糖浆的搅拌叶片一，所述蒸气管呈螺旋状设置于加热区域内壁，所述丝杆和连接座、丝杆和罐体之间设置有密封件。本实用新型专利技术具有使罐体内糖浆得到充分搅拌、加热装置结构简单的技术效果。

A sugar crystallizer

The utility model discloses a sugar crystallization tank, comprising a tank, a steam pipe, a stirring device, driving device and control system for controlling the drive device, the top of the container through a connecting seat is connected with a driving device, wherein the bottom of the tank is equipped with outlet of the tank including sugar, heating area and heating evaporation area is located in the upper region, the evaporation area is provided with a vacuum port, entrance, entrance and cleaning syrup exhaust port, the upper part of the heating area is provided with a seed entrance, the heating area is arranged on the lower part of the steam entrance, the driving device is connected with a screw rod inserted into the interior of the tank, the screw rod is sheathed with a screw nut, the screw nut is used for mixing syrup mixing blades, the steam pipe spirally arranged on the inner wall of the heating region, between the screw rod and the connecting seat, a screw rod and a tank A seal is set. The utility model has the technical effect that the syrup in the tank is fully stirred and the structure of the heating device is simple.

【技术实现步骤摘要】
一种制糖结晶罐
本技术涉及制糖设备领域，具体涉及一种制糖结晶罐。
技术介绍
煮糖是制糖企业生产工艺过程中关键的一环，它的主要任务是在煮糖罐内把糖浆浓缩到一定的过饱和度，析出符合要求的蔗糖结晶体并将晶体养大，制成良好的糖膏，然后再经过助晶和用离心机排除母液，获得质量良好的结晶砂糖。目前大多数糖厂已普遍采用自动化煮糖，减少劳动力，节约能耗，提高了制糖效率。煮糖过程中，为了更快地析出晶体，提高析出晶体的效率，需要对糖浆进行不断搅拌。现有技术中公开了一种煮糖结晶罐，罐体内设置有强制循环桨叶，通过强制循环桨叶的旋转运动对糖浆进行不断搅拌，罐体内设置有环状直立束管，用于对糖浆进行加热。但现有技术中，强制循环桨叶只能在同一个位置作旋转运动，容易导致罐体内上下部分的糖浆不能得到充分搅拌，从而降低制糖的效率，且用于加热糖浆的环状直立束管结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术中强制循环桨叶只能在同一个位置作旋转运动，容易导致罐体内上下部分的糖浆不能得到充分搅拌，加热装置结构复杂的技术问题，本技术提供一种制糖结晶罐，使罐体内糖浆得到充分搅拌，且加热装置结构简单。本技术采用的技术方案如下：一种制糖结晶罐，包括罐体、蒸气管、搅拌装置、驱动装置和用于控制驱动装置的控制系统，所述罐体顶部通过连接座与驱动装置连接，所述罐体底部设有糖膏出口，所述罐体包括加热区域和位于加热区域上方的蒸发区域，所述蒸发区域设有抽真空口、糖浆入口、清洗入口和排空口，所述加热区域上部设有种子入口，加热区域下部设有蒸气入口，所述驱动装置上连接有伸入罐体内部的丝杆，丝杆上套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母设置有用于搅拌糖浆的搅拌叶片一，所述蒸气管呈螺旋状设置于加热区域内壁，所述丝杆和连接座、丝杆和罐体之间设置有密封件。进一步地，所述搅拌叶片一设置有若干个导流孔一。进一步地，所述丝杆螺母底部设置有搅拌叶片二，所述搅拌叶片二位于搅拌叶片一下方。进一步地，所述搅拌叶片二与罐体内腔形状相同且尺寸适配，所述搅拌叶片二设置有若干个导流孔二。进一步地，所述丝杆底部设有限位块。进一步地，所述罐体内设置有清洗喷头，所述清洗喷头与清洗入口连通。进一步地，所述抽真空口、糖浆入口、清洗入口、排空口、种子入口和蒸气入口均设置有调节阀。进一步地，所述蒸气入口设置有气压表，所述气压表设置于调节阀和罐体之间。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术驱动装置上连接有伸入罐体内部的丝杆，丝杆上套设有丝杆螺母，丝杆螺母设置有用于搅拌糖浆的搅拌叶片一，搅拌叶片一在丝杆螺母的配合下作上下运动，使罐体内上下部分的糖浆得到充分搅拌；本技术蒸气管呈螺旋状设置于加热区域内壁，结构简单，加热区域内的糖浆受热均匀；本技术搅拌叶片一设置有若干个导流孔一，引导糖浆运动，使糖浆搅拌更充分；本技术设有用于控制驱动装置的控制系统，控制与驱动装置连接的丝杆的旋转方向和速度，从而控制搅拌叶片一上下运动的方向和速度；2.本技术丝杆螺母底部设置有搅拌叶片二，提升搅拌效率；搅拌叶片二与罐体内腔形状相同且尺寸适配，搅拌叶片二设置有若干个导流孔二，便于将罐体内壁附着的晶体或糖浆刮下，避免晶体或糖浆附着在罐体内壁，进一步提升搅拌效率，并使制成的糖浆质地均匀。3.本技术丝杆底部设有限位块，将丝杆螺母限制在丝杆上作上下运动；4.本技术罐体内设置有清洗喷头，便于对罐体内部进行清洗；5.本技术抽真空口、糖浆入口、清洗入口、排空口、种子入口和蒸气入口均设置有调节阀，便于控制罐体的工作状态和罐体内各种物质的数量；本技术蒸气入口设置有气压表，便于对输入罐体的蒸气气压进行监测。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术搅拌叶片二结构示意图；图中标记：1-罐体；11-蒸发区域；12-加热区域；13-抽真空口；14-糖浆入口；15-清洗入口；16-排空口；17-种子入口；18-蒸气入口；19-糖膏出口；2-蒸气管；3-搅拌装置；31-丝杆；32-丝杆螺母；33-搅拌叶片一；34-导流孔一；35-搅拌叶片二；36-导流孔二；4-驱动装置；5-连接座；6-调节阀；7-限位块；8-密封件；9-清洗喷头。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合附图对本技术作详细说明。实施例1，结合图1、图2，一种制糖结晶罐，包括罐体1、蒸气管2、搅拌装置3、驱动装置4和用于控制驱动装置4的控制系统，所述罐体1顶部通过连接座5与驱动装置4连接，所述罐体1底部设有糖膏出口19，所述罐体1包括加热区域12和位于加热区域12上方的蒸发区域11，所述蒸发区域11设有抽真空口13、糖浆入口14、清洗入口15和排空口16，所述加热区域12上部设有种子入口17，加热区域12下部设有蒸气入口18，所述抽真空口13、糖浆入口14、清洗入口15、排空口16、种子入口17和蒸气入口18均设置有调节阀6，便于控制罐体1的工作状态和罐体1内各种物质的数量，所述蒸气入口18设置有气压表，所述气压表设置于调节阀6和罐体1之间，便于对输入罐体1的蒸气气压进行监测；所述驱动装置4上连接有伸入罐体1内部的丝杆31，丝杆31上套设有丝杆螺母32，丝杆31底部设有限位块7，将丝杆螺母32限制在丝杆31上作上下运动，所述丝杆螺母32设置有用于搅拌糖浆的搅拌叶片一33，搅拌叶片一33设置有若干个导流孔一34，所述丝杆螺母32底部还设置有搅拌叶片二35，所述搅拌叶片二35位于搅拌叶片一33下方，搅拌叶片二35与罐体1内腔形状相同且尺寸适配，所述搅拌叶片二35设置有若干个导流孔二36；所述蒸气管2呈螺旋状设置于加热区域12内壁，所述丝杆31和连接座5、丝杆31和罐体1之间设置有密封件8，所述罐体1内设置有清洗喷头9，所述清洗喷头9与清洗入口15连通，便于对罐体1内部进行清洗。本技术工作原理：将糖浆通过糖浆入口14送入罐体1内，此时通过蒸气入口18向加热区域12的蒸气管2输入蒸气进行加热，蒸气管2呈螺旋状设置于加热区域12内壁，结构简单，加热区域12内的糖浆受热均匀，加热的同时通过抽真空口13将罐体1内部抽真空，在进行加热的时候，打开驱动装置4，由驱动装置4带动丝杆31作旋转运动，搅拌叶片一33和搅拌叶片二35在丝杆螺母32的带动下作上下运动，使罐体1内上下部分的糖浆得到充分搅拌，导流孔一34和导流孔二36进一步引导糖浆运动，搅拌叶片二35将罐体1内壁附着的晶体或糖浆刮下，避免晶体或糖浆附着在罐体1内壁，使糖浆搅拌更充分；当糖浆蒸发浓度控制在准稳定状态后，从种子入口17加入一定的糖粉作为种子，结晶则在糖粉种子上生长，开始结晶，开始结晶后继续蒸发，同时不断补充糖浆至一定量，充分养晶后最终完成结晶过程；结晶完成后通过排空口16将罐体1内的气体排出，之后从糖膏出口19输出制成的糖膏。本技术设有用于控制驱动装置4的控制系统，控制与驱动装置4连接的丝杆31的旋转方向和速度，从而控制搅拌叶片一33上下运动的方向和速度。如上所述即为本技术的实施例。本技术不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制糖结晶罐，其特征在于，包括罐体(1)、蒸气管(2)、搅拌装置(3)、驱动装置(4)和用于控制驱动装置(4)的控制系统，所述罐体(1)顶部通过连接座(5)与驱动装置(4)连接，所述罐体(1)底部设有糖膏出口(19)，所述罐体(1)包括加热区域(12)和位于加热区域(12)上方的蒸发区域(11)，所述蒸发区域(11)设有抽真空口(13)、糖浆入口(14)、清洗入口(15)和排空口(16)，所述加热区域(12)上部设有种子入口(17)，加热区域(12)下部设有蒸气入口(18)，所述驱动装置(4)上连接有伸入罐体(1)内部的丝杆(31)，丝杆(31)上套设有丝杆螺母(32)，所述丝杆螺母(32)设置有用于搅拌糖浆的搅拌叶片一(33)，所述蒸气管(2)呈螺旋状设置于加热区域(12)内壁，所述丝杆(31)和连接座(5)、丝杆(31)和罐体(1)之间设置有密封件(8)。

【技术特征摘要】
1.一种制糖结晶罐，其特征在于，包括罐体(1)、蒸气管(2)、搅拌装置(3)、驱动装置(4)和用于控制驱动装置(4)的控制系统，所述罐体(1)顶部通过连接座(5)与驱动装置(4)连接，所述罐体(1)底部设有糖膏出口(19)，所述罐体(1)包括加热区域(12)和位于加热区域(12)上方的蒸发区域(11)，所述蒸发区域(11)设有抽真空口(13)、糖浆入口(14)、清洗入口(15)和排空口(16)，所述加热区域(12)上部设有种子入口(17)，加热区域(12)下部设有蒸气入口(18)，所述驱动装置(4)上连接有伸入罐体(1)内部的丝杆(31)，丝杆(31)上套设有丝杆螺母(32)，所述丝杆螺母(32)设置有用于搅拌糖浆的搅拌叶片一(33)，所述蒸气管(2)呈螺旋状设置于加热区域(12)内壁，所述丝杆(31)和连接座(5)、丝杆(31)和罐体(1)之间设置有密封件(8)。2.如权利要求1所述的制糖结晶罐，其特征在于，所述搅拌叶片一(33)设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李权忠，何迪，黄庆才，
申请(专利权)人：米易华森糖业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51