一种全自动的蘑菇碎片装罐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动的蘑菇碎片装罐装置，包括：上料结构、称重装罐结构以及罐输送装置。上料结构包括料斗、上料电机、挡料板、上料链板以及上料支架；称重装罐装置包括传感器位置调节螺杆、称重传感器、传感器安装块、独立底板、机架、推罐气缸、落料斗以及托罐板；罐输送装置分为输入空罐段和输出满罐段，各段均包括两根挡罐杆、两个输送链轮、一个输送电机、一个输送链板。本实用新型专利技术的一种全自动的蘑菇碎片装罐装置，实现了机械化生产，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率，降低了企业的生产成本，并且本实用新型专利技术结构简单，安装方便，易于操作，且使用场合不受空间的约束，投入成本小，工作效率高。

A fully automatic mushroom shard installation

The utility model discloses a fully automatic mushroom shard loading device, which comprises a feeding structure, a weighing tank structure and a tank conveying device. The feeding structure comprises a hopper, a feeding motor, a baffle plate, feeding chain plate and a feeding bracket; weighing tank device includes a sensor position adjusting screw, weighing sensor, sensor mounting block, independent floor, frame, tank, hopper and push cylinder tank supporting plate; conveying device is divided into input section of empty cans some sections were fixed and output, including two blocking rods, two tank conveying chain wheel, a conveying motor, a conveyor chain plate. An automatic mushroom debris tank device of the utility model, the implementation of mechanized production, reduce labor intensity, improve work efficiency, reduce production cost, and the utility model has the advantages of simple structure, convenient installation, easy operation, and is not bound by space and cost small, high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动的蘑菇碎片装罐装置
本技术涉及设备自动化领域，特别是涉及一种全自动的蘑菇碎片装罐装置。
技术介绍
现有的蘑菇碎片装罐生产都是依靠劳动者手工操作，生产效率低，工作时间长，工人进行高强度、高密度作业，耗时耗力，劳动强度大，而且不停的重复同样的操作，枯燥乏味。随着人们生活水平的不断提高，愿意从事这种高强度长时间的重复机械性操作生产的人员越来越少。人工成本的不断上升和招工难度的加大成为当下企业都不可回避的问题，针对这一现状，为减轻操作工的劳动强度，我们研发了蘑菇碎片自动装罐系统，实现了机械自动化生产替代人工手工生产的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种结构简单合理、操作方便，省时省力的全自动的蘑菇碎片装罐装置。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案来实现：本技术的一种全自动的蘑菇碎片装罐装置，其特征在于，包括：上料结构：其用于运送蘑菇碎片，所述上料结构包括料斗、上料电机、挡料板、上料链板、上料支架，所述料斗固定在上料结构最下方，所述上料电机驱动用于运送蘑菇碎片的所述上料链板，两个所述挡料板分别固定在所述上料链板的两侧，所述支架位于整个所述上料结构的下方；称重装罐结构：其用于将蘑菇碎片以固定质量分装到罐中，所述称重装罐装置包括传感器位置调节螺杆、称重传感器、传感器安装块、独立底板、机架、推罐气缸、落料斗、托罐板，所述落料斗位于所述上料结构末端的正下方，所述落料斗正下方设置有托罐板，所述托罐板位于称重传感器上，所述称重传感器固定在传感器安装块上，并通过传感器位置调节螺杆控制位置，所述称重传感器、传感器安装块、传感器位置调节螺杆均安装在独立底板上，所述机架上固定有用于推动罐的推罐气缸，所述推罐气缸位于所述托罐板之上正对罐；罐输送装置：其用于将空罐运送至称重装罐结构处，并将满罐运送出，所述罐输送装置分为输入空罐段和输出满罐段，各段均包括两根挡罐杆、两个输送链轮、一个输送电机、一个输送链板，所述输送电机固定在所述挡罐杆一侧，两个所述挡罐杆的两端的中间位置均设有输送链轮，所述输送链板位于两个所述挡罐杆中间，所述输送电机驱动所述输送链板。进一步的，所述上料结构还包括刮料板，所述刮料板固定在两个所述挡料板之间。进一步的，所述落料斗、称重传感器、托罐板数量相等，可以为1-7之间任意数量。进一步的，所述输入空罐段与所述输入满罐段之间设置有过渡板，所述过渡板固定在机架上。进一步的，所述称重装罐装置还包括空气振动器，所述空气振动器与所述落料斗位于同一板上。进一步的，所述机架上还设置有双向关门气缸，所述双向关门气缸位于所述落料斗正下方。进一步的，所述输入空罐段与所述输出满罐段上的输送链板运动方向相反。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术的一种全自动的蘑菇碎片装罐装置，通过上料结构、称重装罐结构、罐输送装置的配合，实现了机械化生产，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率，降低了企业的生产成本，并且本技术结构简单，安装方便，易于操作，且使用场合不受空间的约束，投入成本小，使得工作效率更高。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的一种全自动的蘑菇碎片装罐装置的主视图；图2是图1所示的一种全自动的蘑菇碎片装罐装置的俯视图；图3是图1所示的一种全自动的蘑菇碎片装罐装置的侧视图；图4是图1所示的一种全自动的蘑菇碎片装罐装置的上料结构的示意图；图5是图1所示的一种全自动的蘑菇碎片装罐装置的称重装罐装置的主视图；图6是图1所示的一种全自动的蘑菇碎片装罐装置的称重装罐装置侧视图；图7是图1所示的一种全自动的蘑菇碎片装罐装置的罐输送装置的俯视图；图8是图1所示的一种全自动的蘑菇碎片装罐装置的罐输送装置的侧视图。1、上料结构；2、称重装罐结构；3、罐输送装置；11、料斗；12、上料电机；13、刮料板；14、挡料板；15、上料链板；16、支架；21、传感器位置调节螺杆；22、称重传感器；23、传感器安装块；24、独立底板；25、机架；26、推罐气缸；27、落料斗；28、空气振动器；29、托罐板；210、双向关门气缸；31、挡罐杆；32、输送链轮；33、输送电机；34、输送链板；35、过渡板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1-8所示，一种全自动的蘑菇碎片装罐装置，包括：上料结构1：用于运送蘑菇碎片；称重装罐结构2：用于将蘑菇碎片以固定质量分装到罐中；罐输送装置3：用于将空罐运送至称重装罐结构处，并将满罐运送出。上料结构1包括料斗11、上料电机12、挡料板14、上料链板15、上料支架16，料斗11固定在上料结构最下方，上料电机12驱动用于运送蘑菇碎片的上料链板15，两个挡料板14分别固定在上料链板15的两侧，支架16位于整个上料结构1的下方。上料结构1还包括刮料板13，刮料板13固定在两个挡料板14之间。称重装罐装置2包括传感器位置调节螺杆21、称重传感器22、传感器安装块23、独立底板24、机架25、推罐气缸26、落料斗27、托罐板29，落料斗27位于上料结构1末端的正下方，落料斗27正下方设置有托罐板29，托罐板29位于称重传感器22上，称重传感器22固定在传感器安装块23上，并通过传感器位置调节螺杆21控制位置，称重传感器22、传感器安装块23、传感器位置调节螺杆21均安装在独立底板24上，机架25上固定有用于推动罐的推罐气缸26，推罐气缸26位于托罐板29之上正对罐。落料斗27、称重传感器22、托罐板29数量相等，可以为1-7之间任意数量。罐输送装置3分为输入空罐段和输出满罐段，各段均包括包括两根挡罐杆31、两个输送链轮32、一个输送电机33、一个输送链板34，输送电机33固定在挡罐杆31一侧，两个挡罐杆31的两端的中间位置均设有输送链轮32，输送链板34位于两个挡罐杆31中间，输送电机33驱动输送链板34。输入空罐段与输入满罐段之间设置有过渡板35，过渡板固定在机架25上。称重装罐装置2还包括空气振动器28，空气振动器28与落料斗27位于同一板上。机架25上还设置有双向关门气缸210，双向关门气缸210位于落料斗27正下方。输入空罐段与输出满罐段上的输送链板34运动方向相反。本技术的一种全自动的蘑菇碎片装罐装置，其原理为：上料结构1：磨菇片料在放入料斗11后，由上料电机12带动的上料链板15就把磨菇片料往上运送，片料在被运送过程中，在刮料板13的作用下，使被往上运送的、堆积在一起的片料厚薄基本一致，从而在第一工序时有效保证灌装的磨菇片称重的准确性。磨菇片被运送到最高点时进入灌料斗，准备称重灌装。称重装罐装置2：由上料结构送上来的料首先进入到落料斗27中，由于空气振动器28的作用，使得料能顺利而又均匀地落入到空罐中，随着空罐中料的逐渐增量，在达到设定的重量时，称重传感器22发出一信号，双向关门气缸210工作，从而把料关住。当空罐全部灌满时，推罐气缸26工作，从而把进罐输送上的空罐推入到灌装工位的托罐板29上同时把本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动的蘑菇碎片装罐装置，其特征在于，包括：上料结构(1)，所述上料结构(1)包括料斗(11)、上料电机(12)、挡料板(14)、上料链板(15)、上料支架(16)，所述料斗(11)固定在上料结构最下方，所述上料电机(12)驱动用于运送蘑菇碎片的所述上料链板(15)，两个所述挡料板(14)分别固定在所述上料链板(15)的两侧，所述支架(16)位于整个所述上料结构(1)的下方；称重装罐结构(2)，所述称重装罐装置(2)包括传感器位置调节螺杆(21)、称重传感器(22)、传感器安装块(23)、独立底板(24)、机架(25)、推罐气缸(26)、落料斗(27)、托罐板(29)，所述落料斗(27)位于所述上料结构(1)末端的正下方，所述落料斗(27)正下方设置有托罐板(29)，所述托罐板(29)位于称重传感器(22)上，所述称重传感器(22)固定在传感器安装块(23)上，并通过传感器位置调节螺杆(21)控制位置，所述称重传感器(22)、传感器安装块(23)、传感器位置调节螺杆(21)均安装在独立底板(24)上，所述机架(25)上固定有用于推动罐的推罐气缸(26)，所述推罐气缸(26)位于所述托罐板(29)之上正对罐；罐输送装置(3)，所述罐输送装置(3)分为输入空罐段和输出满罐段，各段均包括两根挡罐杆(31)、两个输送链轮(32)、一个输送电机(33)、一个输送链板(34)，所述输送电机(33)固定在所述挡罐杆(31)一侧，两个所述挡罐杆(31)的两端的中间位置均设有输送链轮(32)，所述输送链板(34)位于两个所述挡罐杆(31)中间，所述输送电机(33)驱动所述输送链板(34)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动的蘑菇碎片装罐装置，其特征在于，包括：上料结构(1)，所述上料结构(1)包括料斗(11)、上料电机(12)、挡料板(14)、上料链板(15)、上料支架(16)，所述料斗(11)固定在上料结构最下方，所述上料电机(12)驱动用于运送蘑菇碎片的所述上料链板(15)，两个所述挡料板(14)分别固定在所述上料链板(15)的两侧，所述支架(16)位于整个所述上料结构(1)的下方；称重装罐结构(2)，所述称重装罐装置(2)包括传感器位置调节螺杆(21)、称重传感器(22)、传感器安装块(23)、独立底板(24)、机架(25)、推罐气缸(26)、落料斗(27)、托罐板(29)，所述落料斗(27)位于所述上料结构(1)末端的正下方，所述落料斗(27)正下方设置有托罐板(29)，所述托罐板(29)位于称重传感器(22)上，所述称重传感器(22)固定在传感器安装块(23)上，并通过传感器位置调节螺杆(21)控制位置，所述称重传感器(22)、传感器安装块(23)、传感器位置调节螺杆(21)均安装在独立底板(24)上，所述机架(25)上固定有用于推动罐的推罐气缸(26)，所述推罐气缸(26)位于所述托罐板(29)之上正对罐；罐输送装置(3)，所述罐输送装置(3)分为输入空罐段和输出满罐段，各段均包括两根挡罐杆(31)、两个输送链轮(32)、一个输送电机(33)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡利平，
申请(专利权)人：胡利平，
类型：新型
国别省市：浙江,33