烫印设备的快速纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种烫印设备的快速纠偏装置，属于压缩空气系统技术领域。它解决了现有技术设计不合理等问题。本烫印设备的快速纠偏装置包括套设于烫印膜压辊上的能沿烫印膜压辊轴向方向滑动的且与烫印膜摩擦连接的筒状滑动结构，烫印膜压辊的两端与固设在烫印衬台上的一对呈对应设置的第一安装座和第二安装座滚动连接，烫印膜压辊上设有驱动筒状滑动结构相对烫印膜压辊滑动的气动驱动结构等。本烫印设备的快速纠偏装置的优点在于：设于烫印膜压辊上的筒状滑动结构通过由气动驱动结构驱动，从而使筒状滑动结构能方便的在烫印膜压辊上做轴向滑动，方便了操作，第一导向气缸和第二导向气缸的设置使筒状滑动结构滑动时更平稳。

Fast rectifying device for stamping equipment

The utility model provides a fast correcting device for the stamping equipment, which belongs to the technical field of the compressed air system. It solves the problems of unreasonable technical design and so on. Fast correction device of the hot stamping equipment includes a cylindrical sliding structure is arranged on the hot stamping film pressure sliding roller along the axial direction of the hot stamping film roller and connected with both ends of the friction film, hot stamping film roller and fixed on the table for a hot stamping lining is arranged corresponding to the first installation seat and the second installation a rolling connection, hot stamping film roller is provided with a driving cylinder sliding structure is relatively hot stamping film roller sliding pneumatic drive structure. The advantages of rapid correction device is the hot stamping equipment driven by pneumatic drive structure in hot stamping film pressure cylindrical roller sliding structure, so that the cylindrical sliding structure can be easily in hot stamping film roll on axial sliding, convenient operation, first guide cylinder and second cylinder is arranged to guide tube the shape of sliding structure slide more smoothly.

【技术实现步骤摘要】
烫印设备的快速纠偏装置
本技术属于压缩空气系统
，尤其是涉及一种烫印设备的快速纠偏装置。
技术介绍
烫印机是一种可将任何彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、瓷片、PVC板、金属板上的设备，特别适合制作奖牌、委托书、广告代理、专卖店牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等。烫印是用加热的烫印版将烫印膜压在被印件上，熔化烫印膜的胶粘层,使色料载体与纸基分离，图像色料被热压在印刷表面上，直至色料粘附于被印表面上的一种印刷方法。现有的烫印机中的烫印膜在传输的过程中易出现跑位，且跑位时需要停机并人工手动校正，费时费力、严重影响了烫印的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，使用效果好的烫印设备的快速纠偏装置。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本技术的烫印设备的快速纠偏装置，包括套设于烫印膜压辊上的能沿烫印膜压辊轴向方向滑动的且与烫印膜摩擦连接的筒状滑动结构，烫印膜压辊的两端与固设在烫印衬台上的一对呈对应设置的第一安装座和第二安装座滚动连接，烫印膜压辊上设有驱动筒状滑动结构相对烫印膜压辊滑动的气动驱动结构,第一安装座和第二安装座之间还设有悬设于烫印膜上方的位置监测组件。通过气动驱动结构调节设于烫印膜压辊上的筒状滑动结构的位置达到方便操作的效果,结构简单、制造成本低。优选地，筒状滑动结构包括圆筒体，圆筒体与烫印膜压辊之间设有筒形的弹性减震层。弹性减震层的设置使筒状滑动结构与烫印膜压辊滑动时避免了对圆筒体的磨损。优选地，弹性减震层内侧设有供滚珠嵌入的球冠槽。滚珠的设置减少了筒状滑动结构与烫印膜压辊滑动时的摩擦阻力，同时减小了弹性减震层受烫印膜压辊的磨损。优选地，球冠槽底部设有至少一条储油槽，储油槽与密封设于弹性减震层内部的储油腔连通。增强了润滑效果，进一步减少了弹性减震层受烫印膜压辊的磨损。优选地，圆筒体包括至少一个圆筒段，每相邻的两个圆筒段之间通过螺纹连接组件连接。使圆筒体的长度能根据烫印膜宽度需要进行调整，提高了适用范围。优选地，螺纹连接组件包括位于每圆筒段一端外侧的外螺纹部和位于圆筒段一端的内侧的内螺纹部。结构简单、制造成本低，连接方便。优选地，位置监测组件包括悬设于传输中的烫印膜上方的且位于烫印膜横向两侧的第一光电感应器和第二光电感应器，第一光电感应器通过与其固接的第一滑动座与横向设于传输中的烫印膜上方的导向轨滑动配合，第二光电感应器通过与其固接的第二滑动座与横向设于传输中的烫印膜上方的导向轨滑动配合，导向轨的两端分别与设于烫印衬台上且位于烫印膜横向两侧的第一安装座和第二安装座连接。方便了第一光电感应器和第二光电感应器根据烫印膜的横向位置和其宽度的大小来调整位置。优选地，气动驱动结构包括设于第一安装座上的第一导向气缸和设于第二安装座上的第二导向气缸，所的第一导向气缸上的活塞杆与筒状滑动结构的一端连接，第二导向气缸上的活塞杆与筒状滑动结构的另一端连接。结构简单、制造方便、传动平稳、震动小。与现有技术相比，本烫印设备的快速纠偏装置的优点在于：设于烫印膜压辊上的筒状滑动结构通过由气动驱动结构驱动，从而使筒状滑动结构能方便的在烫印膜压辊上做轴向滑动，方便了操作，第一导向气缸和第二导向气缸的设置使筒状滑动结构滑动时更平稳。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1提供了本技术实施例中的结构示意图。图2提供了本技术实施例中的圆筒段内的结构示意图。图中，烫印膜压辊a、烫印衬台b、第一安装座c、第二安装座d、筒状滑动结构1、圆筒体11、圆筒段111、弹性减震层12、球冠槽13、滚珠14、储油槽15、储油腔16、内螺纹部171、外螺纹部172、位置监测组件2、第一光电感应器21、第二光电感应器22、第一滑动座23、第二滑动座24、导向轨25、第一导向气缸31、第二导向气缸32。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1至2所示，本烫印设备的快速纠偏装置，包括套设于烫印膜压辊a上的能沿烫印膜压辊a轴向方向滑动的且与烫印膜摩擦连接的筒状滑动结构1，烫印膜压辊a的两端与固设在烫印衬台b上的一对呈对应设置的第一安装座c和第二安装座d滚动连接，烫印膜压辊a上设有驱动筒状滑动结构1相对烫印膜压辊a滑动的气动驱动结构,第一安装座c和第二安装座d之间还设有悬设于烫印膜上方的位置监测组件2，通过气动驱动结构调节设于烫印膜压辊a上的筒状滑动结构1的位置达到方便操作的效果,结构简单、制造成本低。具体地，这里的筒状滑动结构1包括圆筒体11，圆筒体11与烫印膜压辊a之间设有筒形的弹性减震层12，弹性减震层12的设置使筒状滑动结构1与烫印膜压辊a滑动时避免了对圆筒体11的磨损；这里的弹性减震层12内侧设有供滚珠14嵌入的球冠槽13，滚珠14的设置减少了筒状滑动结构1与烫印膜压辊a滑动时的摩擦阻力，同时减小了弹性减震层12受烫印膜压辊a的磨损；这里的球冠槽13底部设有至少一条储油槽15，储油槽15与密封设于弹性减震层12内部的储油腔16连通，增强了润滑效果，进一步减少了弹性减震层12受烫印膜压辊a的磨损；这里的圆筒体11包括至少一个圆筒段111，每相邻的两个圆筒段111之间通过螺纹连接组件连接，使圆筒体11的长度能根据烫印膜宽度需要进行调整，提高了适用范围；这里的螺纹连接组件包括位于每圆筒段111一端外侧的外螺纹部172和位于圆筒段111一端的内侧的内螺纹部171，结构简单、制造成本低，连接方便。进一步地，这里的位置监测组件2包括悬设于传输中的烫印膜上方的且位于烫印膜横向两侧的第一光电感应器21和第二光电感应器22，第一光电感应器21通过与其固接的第一滑动座23与横向设于传输中的烫印膜上方的导向轨25滑动配合，第二光电感应器22通过与其固接的第二滑动座24与横向设于传输中的烫印膜上方的导向轨25滑动配合，导向轨25的两端分别与设于烫印衬台b上且位于烫印膜横向两侧的第一安装座c和第二安装座d连接，方便了第一光电感应器21和第二光电感应器22根据烫印膜的横向位置和其宽度的大小来调整位置；这里的气动驱动结构包括设于第一安装座c上的第一导向气缸31和设于第二安装座d上的第二导向气缸32，所的第一导向气缸31上的活塞杆与筒状滑动结构1的一端连接，第二导向气缸32上的活塞杆与筒状滑动结构1的另一端连接，结构简单、制造方便、传动平稳、震动小。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了烫印膜压辊a、烫印衬台b、第一安装座c、第二安装座d、筒状滑动结构1、圆筒体11、圆筒段111、弹性减震层12、球冠槽13、滚珠14、储油槽15、储油腔16、内螺纹部171、外螺纹部172、位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烫印设备的快速纠偏装置，其特征在于：包括套设于烫印膜压辊（a）上的能沿烫印膜压辊（a）轴向方向滑动的且与烫印膜摩擦连接的筒状滑动结构（1），所述的烫印膜压辊（a）的两端与固设在烫印衬台（b）上的一对呈对应设置的第一安装座（c）和第二安装座（d）滚动连接，所述的烫印膜压辊（a）上设有驱动筒状滑动结构（1）相对烫印膜压辊（a）滑动的气动驱动结构,所述的第一安装座（c）和第二安装座（d）之间还设有悬设于烫印膜上方的位置监测组件（2）。

【技术特征摘要】
1.一种烫印设备的快速纠偏装置，其特征在于：包括套设于烫印膜压辊（a）上的能沿烫印膜压辊（a）轴向方向滑动的且与烫印膜摩擦连接的筒状滑动结构（1），所述的烫印膜压辊（a）的两端与固设在烫印衬台（b）上的一对呈对应设置的第一安装座（c）和第二安装座（d）滚动连接，所述的烫印膜压辊（a）上设有驱动筒状滑动结构（1）相对烫印膜压辊（a）滑动的气动驱动结构,所述的第一安装座（c）和第二安装座（d）之间还设有悬设于烫印膜上方的位置监测组件（2）。2.根据权利要求1所述的烫印设备的快速纠偏装置，其特征在于，所述的筒状滑动结构（1）包括圆筒体（11），所述的圆筒体（11）与烫印膜压辊（a）之间设有筒形的弹性减震层（12）。3.根据权利要求2所述的烫印设备的快速纠偏装置，其特征在于，所述的弹性减震层（12）内侧设有供滚珠（14）嵌入的球冠槽（13）。4.根据权利要求3所述的烫印设备的快速纠偏装置，其特征在于，所述的球冠槽（13）底部设有至少一条储油槽（15），所述的储油槽（15）与密封设于弹性减震层（12）内部的储油腔（16）连通。5.根据权利要求2所述的烫印设备的快速纠偏装置，其特征在于，所述的圆筒体（11）包括至少一个圆筒段（111），每相邻的两个所述的圆筒段（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑春锋，郑新书，
申请(专利权)人：浙江华丽达包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33