一种多模穴自动堵塞结构制造技术

本实用新型专利技术系提供一种多模穴自动堵塞结构，包括机台，机台上设有主流道，主流道周围设有至少两条分流道，分流道一端与主流道相连，分流道另一端连接有模穴，分流道上设有对应的堵塞机构；堵塞机构包括凹陷的堵塞槽，堵塞槽与对应的分流道交叉设置，堵塞槽内镶嵌有堵塞块，堵塞块包括流通堵塞段和连接段，连接段一端与流通堵塞段连接，连接段另一端与气缸的输出端连接；流通堵塞段上部设有流通槽口，流通槽口的直径为d，流通槽口到流通堵塞段上远离气缸的一端距离为a，分流道到堵塞槽上远离气缸的一端距离为b，b>a且d<b‑a。本实用新型专利技术设置特殊的堵塞块连通气缸，自动化程度高，操作简答方便，安全性能高，生产效率高。

A multi mode acupoint automatic blocking structure

The utility model provides a multi cavity automatic blocking structure, including the machine, machine is arranged on the main channel, at least two runner sprue runner is arranged around the end connected with the sprue runner, the other end is connected with a cavity, the shunt is arranged on the blocking mechanism corresponding to the blocking mechanism comprises a blocking groove; sag, blocking the shunt and the corresponding cross groove, plug groove inlaid with block, block includes a circulation blocking section and a connecting section, connecting end and circulation blocking connection, the output connection section and the other end of the cylinder end connection; plugs are arranged at the upper part of the circulation circulation circulation notch, notch diameter D, one notch to the circulation section of the cylinder block flow away from the distance is a, the shunt blockage to end groove of the cylinder from the distance of B, a and b> d< B a. The utility model is provided with a special block connected to the cylinder, a high degree of automation, convenient operation and use, high safety performance, high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种多模穴自动堵塞结构
本技术涉及模具结构，具体公开了一种多模穴自动堵塞结构。
技术介绍
注射模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注射成型使批量生产某些形状负责部件时用到的一种加工方法，具体指将受热熔化的塑料由注塑机高压射入腔模，经冷却固化后，得到成形品。注射模具需要进行模具流道设计，模具流道设计的基本原则也称作主浇道、注道或竖浇道，是指自射出机射嘴与模具主流道衬套接触的部分起算，至分流道位置的流道，此部分是熔融塑料进入模具后最先流经的部分，分流道也称作分浇道或次浇道，是主流道及浇口间的过度区域，能使熔融塑料的六项获得平缓转换，对于多模穴模具同时具有均匀分配塑料到各模穴的功能。在连接器所需的塑胶零件领域，通常存在一套模具多穴生产的情况，某些情况只需要某一模穴型号的产品，就需要把其他模穴位的流道堵塞，只生产所需模穴位的产品，目前的做法是在分流道处设计一个节流阀，通过人工手动操作节流阀的方式来堵住流道，但要实现这样的操作，模具前后就必须打开，模具在成型机上操作存在不方便和安全隐患，同时人工手动操作的方式耗时较多。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种多模穴自动堵塞结构，能够根据需求自动堵塞相应模穴的流道，生产效率高，安全性能高。为解决现有技术问题，本技术公开一种多模穴自动堵塞结构，包括机台，机台上设有凹陷的主流道，主流道周围设有至少两条分流道，分流道一端与主流道相连，分流道另一端连接有模穴，分流道上设有对应的堵塞机构；堵塞机构包括凹陷的堵塞槽，堵塞槽与对应的分流道交叉设置，堵塞槽内镶嵌有可活动的堵塞块，堵塞块包括流通堵塞段和连接段，连接段一端与流通堵塞段固定连接，连接段另一端与气缸的输出端固定连接；流通堵塞段上部设有流通槽口，流通槽口的直径为d，流通槽口到流通堵塞段上远离气缸的一端距离为a，分流道到堵塞槽上远离气缸的一端距离为b，b&gt;a且d&lt;b-a。进一步的，堵塞槽与分流道垂直。进一步的，分流道的直径为D，D＝d。进一步的，堵塞槽呈凸字形，堵塞槽较宽的一端靠近气缸，流通堵塞段的宽度小于连接段的宽度，流通堵塞段设置于堵塞槽较窄的一段，连接段设置于堵塞槽较宽的一段。进一步的，连接段与气缸之间还设有传动块。进一步的，分流道设有四条，堵塞机构也对应设有四个。正常情况下，流通堵塞段中的流通槽口对准相应的分流道，熔融塑料能够从主流道到达分流道，再从分流道进入相应的模穴；在只需要某模穴型号时，工人点击电路控制开关，对应模穴型号的气缸就会推动堵塞块向前运动，使流通槽口与该分流道发生错位，进而流通堵塞段将该分流道截断堵塞，熔融塑料无法从该分流道进入相应的模穴，从而获得选择性注射成型的效果。本技术的有益效果为：本技术公开一种多模穴自动堵塞结构，设置特殊的堵塞块连通气缸，通过电路控制气缸的运作，无需打开模具，只需按下按钮即可控制堵塞块对相应分流道进行隔断堵塞，自动化程度高，操作简答方便，安全性能高，生产效率高。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术堵塞机构的非堵塞状态结构示意图。图3为本技术堵塞机构的堵塞状态结构示意图。图4为本技术的俯视结构示意图。图5为本技术堵塞块的侧视结构示意图。附图标记为：机台10、主流道11、分流道12、模穴13、堵塞机构20、堵塞槽21、堵塞块22、流通堵塞段23、流通槽口231、连接段24、气缸25、传动块26。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。参考图1至图5。本技术实施例公开一种多模穴自动堵塞结构，包括机台10，机台10上设有凹陷的主流道11，主流道11周围设有至少两条分流道12，分流道12一端与主流道11相连接通，分流道12另一端连接通向模穴13，分流道12上设有对应的堵塞机构20；堵塞机构20包括凹陷的堵塞槽21、堵塞块22和气缸25，堵塞槽21与对应的分流道12交叉设置，即堵塞槽21截断分流道12，堵塞槽21内镶嵌有可活动的堵塞块22，堵塞块22包括流通堵塞段23和连接段24，连接段24一端与流通堵塞段23固定连接，连接段24另一端与气缸25的输出端固定连接，气缸25能够通过连接段24调节堵塞流通段23的位置；流通堵塞段23上部设有流通槽口231，流通槽口231的直径为d，流通槽口231到流通堵塞段23上远离气缸25的一端距离为a，分流道12到堵塞槽21上远离气缸25的一端距离为b，b&gt;a且d&lt;b-a，使流通堵塞段23能够在堵塞槽21中活动，且在流通槽口231与分流道12发生错位时，流通堵塞段23能够完全堵塞对应的分流道12。如图2所示，正常情况下，流通堵塞段23中的流通槽口231对准相应的分流道12，熔融塑料能够从主流道11到达分流道12，再从分流道12进入相应的模穴13；如图3所示，在只需要某模穴13型号时，工人点击电路控制开关，对应模穴13型号的气缸25就会推动堵塞块22向前运动，使流通槽口231与该分流道12发生错位，进而流通堵塞段23将该分流道12截断堵塞，熔融塑料无法从该分流道12进入相应的模穴13，从而获得选择性注射成型的效果。本技术自动化程度高，操作简答方便，安全性能高，生产效率高。为提高流通与堵塞动作衔接的顺畅程度，基于上述实施例，堵塞槽21与分流道12垂直，分流道12的直径为D，D＝d，在流通或堵塞的时候，流通堵塞段23能够更完全地实现对分流道12的流通或堵塞。为提高堵塞动作实现的稳定性，基于上述实施例，堵塞槽21呈凸字形，堵塞槽21较宽的一端靠近气缸25，流通堵塞段23的宽度小于连接段24的宽度，流通堵塞段23设置于堵塞槽21较窄的一段，连接段24设置于堵塞槽21较宽的一段，气缸25在推动连接段24时，流通堵塞段23堵塞分流道12，堵塞槽21较窄的一段将阻挡连接段24前进，有效防止因流通堵塞段23与堵塞槽21发生剧烈碰撞而不稳定；同时连接段24与气缸25之间还设有传动块26，传动块26能够提高气缸25推动连接段24的稳定性。基于上述实施例，分流道12设有四条，堵塞机构20也对应设有四个，每个堵塞机构20都能够单独操作实现堵塞的动作。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多模穴自动堵塞结构，其特征在于，包括机台(10)，所述机台(10)上设有凹陷的主流道(11)，所述主流道(11)周围设有至少两条分流道(12)，所述分流道(12)一端与所述主流道(11)相连，所述分流道(12)另一端连接有模穴(13)，所述分流道(12)上设有对应的堵塞机构(20)；所述堵塞机构(20)包括凹陷的堵塞槽(21)，所述堵塞槽(21)与对应的所述分流道(12)交叉设置，所述堵塞槽(21)内镶嵌有可活动的堵塞块(22)，所述堵塞块(22)包括流通堵塞段(23)和连接段(24)，所述连接段(24)一端与所述流通堵塞段(23)固定连接，所述连接段(24)另一端与气缸(25)的输出端固定连接；所述流通堵塞段(23)上部设有流通槽口(231)，所述流通槽口(231)的直径为d，所述流通槽口(231)到所述流通堵塞段(23)上远离所述气缸(25)的一端距离为a，所述分流道(12)到所述堵塞槽(21)上远离所述气缸(25)的一端距离为b，b>a且d<b‑a。

【技术特征摘要】
1.一种多模穴自动堵塞结构，其特征在于，包括机台(10)，所述机台(10)上设有凹陷的主流道(11)，所述主流道(11)周围设有至少两条分流道(12)，所述分流道(12)一端与所述主流道(11)相连，所述分流道(12)另一端连接有模穴(13)，所述分流道(12)上设有对应的堵塞机构(20)；所述堵塞机构(20)包括凹陷的堵塞槽(21)，所述堵塞槽(21)与对应的所述分流道(12)交叉设置，所述堵塞槽(21)内镶嵌有可活动的堵塞块(22)，所述堵塞块(22)包括流通堵塞段(23)和连接段(24)，所述连接段(24)一端与所述流通堵塞段(23)固定连接，所述连接段(24)另一端与气缸(25)的输出端固定连接；所述流通堵塞段(23)上部设有流通槽口(231)，所述流通槽口(231)的直径为d，所述流通槽口(231)到所述流通堵塞段(23)上远离所述气缸(25)的一端距离为a，所述分流道(12)到所述堵塞槽(21)上远离所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜鸿，徐美吉，
申请(专利权)人：富加宜连接器东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44