一种纺织机架制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织机架，包括机架筒体，机架筒体顶面固定设置有密封板，密封板上穿插设有主动转轴和若干从动转轴，机架筒体内侧中部设置有分隔固定板，从动转轴顶端活动连接于分隔固定板顶面，主动转轴底端穿过分隔固定板设置有变速箱，变速箱固定于机架筒体底面内壁上，变速箱的输出端连接于主动转轴底端，变速箱的输入端连接有驱动电机，驱动电机固定于机架筒体底面内壁上，密封板与分隔固定板之间设置有传动装置，机架筒体侧面设置有若干控制通孔，机架筒体底面设置有减震装置，减震装置底面设置有支撑架。有益效果为：从动转轴的旋转方向可调节，从动转轴的旋转方向互相独立，可同时进行收线和放线工作，大大提高了工作效率。

A textile frame

The invention discloses a weaving machine, comprising a frame tube, a frame is fixed on the top surface of cylinder sealing plate is provided with a driving shaft, a driven shaft and a plurality of inserted sealing plate, rack cylinder inside is arranged in the middle part of separated fixed plate, a driven shaft is movably connected with the fixed plate separating the top top surface, bottom end of the driving shaft through the partition board is provided with a fixed gear box, gear box is fixed on the rack cylinder bottom wall, gearbox output end is connected to the bottom end of the driving shaft, the gearbox is connected with the input end of a drive motor, the drive motor is fixed on the rack cylinder bottom surface on the inner wall of the sealing plate and the fixed plate is arranged between the separating the transmission device, the side of the machine frame cylinder is provided with a plurality of control holes, rack cylinder are arranged on the bottom surface of the support frame is provided with shock absorber, shock absorber bottom surface. The beneficial effect is that the rotation direction of the driven rotating shaft can be adjusted, the rotation direction of the driven rotating shaft is independent of each other, and the take-up and discharge operation can be carried out at the same time, which greatly improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机架
本专利技术涉及纺织机械
，具体来说，涉及一种纺织机架。
技术介绍
纺织机架是一种用于配合纺织纱筒进行旋转控制的装置，广泛应用于纺织工作中，纺织机在纺织工业中有着重要作用，而纺织机架是纺织机的一个基础，纺织机架的好坏与否决定着一个纺织机的工作成效。现有的纺织机架缠绕转轴的转动方向一致，无法独立运作，整个纺织机架只能进行单一的收线或放线工作，大大降低了纺织机架的工作效率。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种纺织机架，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种纺织机架，包括机架筒体，所述机架筒体顶面固定设置有密封板，所述密封板上穿插设有主动转轴和若干从动转轴，所述主动转轴位于所述密封板中部，所述从动转轴等距环绕于所述主动转轴外围，所述机架筒体内侧中部设置有分隔固定板，所述分隔固定板侧面固定于所述机架筒体侧面内壁上，所述从动转轴顶端活动连接于所述分隔固定板顶面，所述主动转轴底端穿过所述分隔固定板设置有变速箱，所述变速箱固定于所述机架筒体底面内壁上，所述变速箱的输出端连接于所述主动转轴底端，所述变速箱的输入端连接有驱动电机，所述驱动电机固定于所述机架筒体底面内壁上，所述密封板与所述分隔固定板之间设置有传动装置，所述机架筒体侧面设置有若干控制通孔，所述控制通孔的数量与所述从动转轴的数量相同，所述机架筒体底面设置有减震装置，所述减震装置底面设置有支撑架。其中，所述传动装置包括主动齿轮、从动齿轮、变向齿轮一、变向齿轮二、固定板和控制摆杆，所述主动齿轮和所述从动齿轮中部分布固定套于所述主动转轴和所述从动转轴上，所述变向齿轮一和所述变向齿轮二分别活动连接于所述固定板一端，所述变向齿轮一与所述变向齿轮二相啮合，所述，所述固定板另一端活动套于所述从动转轴上，所述控制摆杆一端固定于所述固定板远离所述变向齿轮二一端，所述控制摆杆另一端穿过所述控制通孔连接有把手，所述变向齿轮一与所述变向齿轮二最多只有一个与所述主动齿轮啮合，所述从动齿轮与所述变向齿轮二啮合。进一步的，所述减震装置包括减震板、矩形滑杆架、十字交叉滑杆架、伸缩杆、滑套、连接杆、弹簧、限位块和支撑板，所述十字交叉滑杆架固定于所述矩形滑杆架内部，所述伸缩杆的内杆底端分别固定于所述矩形滑杆架的顶点处顶面和所述十字交叉滑杆架的交点处顶面，所述伸缩杆的外杆顶面固定于所述减震板底面，所述减震板顶面固定与所述机架筒体底面，所述十字交叉滑杆架的滑杆分别设置有一个所述滑套和所述限位块，所述矩形滑杆架的滑杆上分别设置有两个所述滑套，所述十字交叉滑杆架上的所述滑套位于所述限位块与所述十字交叉滑杆架的交点之间，所述滑套侧面与其最近所述伸缩杆的外杆侧面之间活动连接有所述连接杆，所述弹簧分别固定于所述矩形滑杆架的同一滑杆上所述滑套之间、所述十字交叉滑杆架的同一滑杆上所述限位块与所述滑套之间和所述伸缩杆的外杆底部与所述矩形滑杆架顶面之间，所述矩形滑杆架顶面固定连接有所述支撑板，所述支撑固定于所述支撑板底面。进一步的，所述固定板与所述从动转轴连接面之间设置有锥形轴承，所述锥形轴承的内环固定于所述从动转轴上，所述锥形轴承的外环固定于所述固定板上。进一步的，所述从动转轴侧面位于所述锥形轴承下方设有环形凹槽，所述环形凹槽上设置有与其相匹配的环形卡扣。进一步的，所述从动转轴底端设置有轴承座，所述轴承座固定于所述分隔固定板顶面。进一步的，所述主动转轴与所述分隔固定板交叉处之间设置有固定轴承一，所述固定轴承一的内环固定套于所述主动转轴上，所述固定轴承一的外环固定于所述分隔固定板上。进一步的，所述主动转轴与所述从动转轴与所述密封板交叉处分别设置有固定轴承二，所述固定轴承二的内环固定套于所述主动转轴或所述从动转轴上，所述固定轴承二的外环固定于所述密封板上。进一步的，所述主动齿轮与所述从动齿轮的规格参数相同，所述变向齿轮一与所述变向齿轮二的规格参数相同。进一步的，所述减震板与所述支撑板之间设置有环形波纹管，所述环形波纹管侧面顶部固定于所述减震板侧面上，所述环形波纹管侧面底部固定于所述支撑板侧面上。进一步的，所述伸缩杆的外杆侧面底部设置有挡环，所述伸缩杆上所述弹簧顶端固定于所述挡环底面。本专利技术的有益效果：通过驱动电机通电，带动变速箱转动，接着变速箱带动主动转轴转动，在传动装置的作用下使得从动转轴也跟着转动，通过变速箱可调节主动转轴和从动转轴的旋转速度，进而调节纺织机架的工作速度；控制通孔上设有三个限位点，从左至右依次为反转、正转和待转，通过把手将控制摆杆调到待转点，此时固定板绕从动转轴转动，使得变向齿轮一和变向齿轮二人都与主动齿轮脱离，使得从动转轴失去动力，保持待转状态；通过把手将控制摆杆调到正转点，此时固定板绕从动转轴转动，使得只有变向齿轮二与主动齿轮啮合，从而带动传动齿轮转动，由于变向齿轮二的作用使得从动转轴与主动转轴的旋转方向相同；通过把手将控制摆杆调到反转点，此时固定板绕从动转轴转动，使得只有变向齿轮一与主动齿轮啮合，从而带动传动齿轮转动，由于变向齿轮一和变向齿轮二的共同作用使得从动转轴与主动转轴的旋转方向相反；整个过程操作简单，无需停机改变旋转方向，大大提高了工作速度，另外从动转轴的旋转方向可以调节，各个从动转轴的旋转方向互相独立，使得纺织机架可同时进行收线和放线工作，大大提高了工作效率，减震装置的设置，可大大降低纺织机架的震动效果，保障纺织机架平稳的工作，保障工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例的纺织机架的结构图；图2是根据本专利技术实施例的纺织机架的机架筒体内部结构图；图3是根据本专利技术实施例的纺织机架的传动装置俯视图；图4是根据本专利技术实施例的纺织机架的减震装置俯视图；图5是根据本专利技术实施例的纺织机架的减震装置正视图；图6是根据本专利技术实施例的纺织机架的固定板与传动轴配合剖面图。图中：1、机架筒体；2、密封板；3、主动转轴；4、从动转轴；5、分隔固定板；6、变速箱；7、驱动电机；8、传动装置；801、主动齿轮；802、从动齿轮；803、变向齿轮一；804、变向齿轮二；805、固定板；806、控制摆杆；9、控制通孔；10、减震装置；1001、减震板；1002、矩形滑杆架；1003、十字交叉滑杆架；1004、伸缩杆；1005、滑套；1006、连接杆；1007、弹簧；1008、限位块；1009、支撑板；11、支撑架；12、把手；13、锥形轴承；14、环形凹槽；15、环形卡扣；16、轴承座；17、固定轴承一；18、固定轴承二；19、环形波纹管；20、挡环。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据本专利技术的实施例，提供了一种纺织机架。如图1-6所示，根据本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织机架，其特征在于，包括机架筒体(1)，所述机架筒体(1)顶面固定设置有密封板(2)，所述密封板(2)上穿插设有主动转轴(3)和若干从动转轴(4)，所述主动转轴(3)位于所述密封板(2)中部，所述从动转轴(4)等距环绕于所述主动转轴(3)外围，所述机架筒体(1)内侧中部设置有分隔固定板(5)，所述分隔固定板(5)侧面固定于所述机架筒体(1)侧面内壁上，所述从动转轴(4)顶端活动连接于所述分隔固定板(5)顶面，所述主动转轴(3)底端穿过所述分隔固定板(5)设置有变速箱(6)，所述变速箱(6)固定于所述机架筒体(1)底面内壁上，所述变速箱(6)的输出端连接于所述主动转轴(3)底端，所述变速箱(6)的输入端连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)固定于所述机架筒体(1)底面内壁上，所述密封板(2)与所述分隔固定板(5)之间设置有传动装置(8)，所述机架筒体(1)侧面设置有若干控制通孔(9)，所述控制通孔(9)的数量与所述传动转轴的数量相同，所述机架筒体(1)底面设置有减震装置(10)，所述减震装置(10)底面设置有支撑架(11)；其中，所述传动装置(8)包括主动齿轮(801)、从动齿轮(802)、变向齿轮一(803)、变向齿轮二(804)、固定板(805)和控制摆杆(806)，所述主动齿轮(801)和所述从动齿轮(802)中部分布固定套于所述主动转轴(3)和所述从动转轴(4)上，所述变向齿轮一(803)和所述变向齿轮二(804)分别活动连接于所述固定板(805)一端，所述变向齿轮一(803)与所述变向齿轮二(804)相啮合，所述，所述固定板(805)另一端活动套于所述传动转轴上，所述控制摆杆(806)一端固定于所述固定板(805)远离所述变向齿轮二(804)一端，所述控制摆杆(806)另一端穿过所述控制通孔(9)连接有把手(12)，所述变向齿轮一(803)与所述变向齿轮二(804)最多只有一个与所述主动齿轮(801)啮合，所述从动齿轮(802)与所述变向齿轮二(804)啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织机架，其特征在于，包括机架筒体(1)，所述机架筒体(1)顶面固定设置有密封板(2)，所述密封板(2)上穿插设有主动转轴(3)和若干从动转轴(4)，所述主动转轴(3)位于所述密封板(2)中部，所述从动转轴(4)等距环绕于所述主动转轴(3)外围，所述机架筒体(1)内侧中部设置有分隔固定板(5)，所述分隔固定板(5)侧面固定于所述机架筒体(1)侧面内壁上，所述从动转轴(4)顶端活动连接于所述分隔固定板(5)顶面，所述主动转轴(3)底端穿过所述分隔固定板(5)设置有变速箱(6)，所述变速箱(6)固定于所述机架筒体(1)底面内壁上，所述变速箱(6)的输出端连接于所述主动转轴(3)底端，所述变速箱(6)的输入端连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)固定于所述机架筒体(1)底面内壁上，所述密封板(2)与所述分隔固定板(5)之间设置有传动装置(8)，所述机架筒体(1)侧面设置有若干控制通孔(9)，所述控制通孔(9)的数量与所述传动转轴的数量相同，所述机架筒体(1)底面设置有减震装置(10)，所述减震装置(10)底面设置有支撑架(11)；其中，所述传动装置(8)包括主动齿轮(801)、从动齿轮(802)、变向齿轮一(803)、变向齿轮二(804)、固定板(805)和控制摆杆(806)，所述主动齿轮(801)和所述从动齿轮(802)中部分布固定套于所述主动转轴(3)和所述从动转轴(4)上，所述变向齿轮一(803)和所述变向齿轮二(804)分别活动连接于所述固定板(805)一端，所述变向齿轮一(803)与所述变向齿轮二(804)相啮合，所述，所述固定板(805)另一端活动套于所述传动转轴上，所述控制摆杆(806)一端固定于所述固定板(805)远离所述变向齿轮二(804)一端，所述控制摆杆(806)另一端穿过所述控制通孔(9)连接有把手(12)，所述变向齿轮一(803)与所述变向齿轮二(804)最多只有一个与所述主动齿轮(801)啮合，所述从动齿轮(802)与所述变向齿轮二(804)啮合。2.根据权利要求1所述的纺织机架，其特征在于，所述减震装置(10)包括减震板(1001)、矩形滑杆架(1002)、十字交叉滑杆架(1003)、伸缩杆(1004)、滑套(1005)、连接杆(1006)、弹簧(1007)、限位块(1008)和支撑板(1009)，所述十字交叉滑杆架(1003)固定于所述矩形滑杆架(1002)内部，所述伸缩杆(1004)的内杆底端分别固定于所述矩形滑杆架(1002)的顶点处顶面和所述十字交叉滑杆架(1003)的交点处顶面，所述伸缩杆(1004)的外杆顶面固定于所述减震板(1001)底面，所述减震板(1001)顶面固定与所述机架筒体(1)底面，所述十字交叉滑杆架(1003)的滑杆分别设置有一个所述滑套(100...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈朋飞，
申请(专利权)人：陈朋飞，
类型：发明
国别省市：浙江,33