纺织机制造技术

技术编号:17126291 阅读:33 留言:0更新日期:2018-01-25 06:14
本实用新型专利技术公开了一种纺织机,其技术方案要点是:包括设置在地面上的立柱、设置在立柱外侧壁上的横梁、设置在横梁顶面上的放置槽、转动连接在放置槽内部的经轴,地面上设置有支架,所述支架与横梁相连且对横梁进行支撑,且支架沿竖直方向设置在需要使用支架对横梁进行支撑时,首先将螺柱螺纹连接到第一螺纹孔内部,此时螺柱底端无法与地面抵接,之后转动螺纹连接在螺柱上的连接座,使得连接座向着地面一侧进行移动,直至连接座与地面抵接,此时支架连接在地面与横梁之间且支架能对横梁起到支撑作用,且该纺织机具有放置稳定,使用寿命长,安装过程较为方便、快捷,生产精度较高的优势。

【技术实现步骤摘要】
纺织机
本技术涉及纺织机
,特别涉及一种纺织机。
技术介绍
目前,现有的纺织机,如图1所示,包括放置在地面上的立柱1,立柱1沿竖直方向设置,且立柱1的数目为两根;每根立柱1的外侧壁上均固定连接有横梁2,且横梁2沿水平方向设置;每根横梁2的顶面上均设置有放置槽3,放置槽3的纵截面宽度为半圆形,且放置槽3横向贯穿于横梁2;还包括经轴4,经轴4的两端分别转动连接在两个放置槽3内部,不过由于经轴4的质量较大,经轴4会对横梁2施加以较大的压力,而横梁2仅与立柱1的外侧壁相连,所以在使用该纺织机的过程中,横梁2易出现与立柱1分离的情况,降低了该纺织机的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种纺织机,其具有使用寿命长的优势。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种纺织机,包括设置在地面上的立柱、设置在立柱外侧壁上的横梁、设置在横梁顶面上的放置槽、转动连接在放置槽内部的经轴,地面上设置有支架,所述支架与横梁相连且对横梁进行支撑,且支架沿竖直方向设置。通过上述技术方案,在安装该纺织机时,将支架放置在地面上,且支架的顶部与横梁抵接,这样在使用该纺织机时,支架能够对横梁提供一定的支撑力,使得横梁不易在经轴的压力作用下发生与横梁分离的情况,使得该纺织机的安装更加稳定,使用寿命更加长久。优选的,所述横梁的底面上设置有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔沿竖直方向设置,所述支架包括用于与第一螺纹孔螺纹连接的螺柱、螺纹连接在螺柱上的连接座,所述连接座用于与地面抵接。通过上述技术方案,在需要使用支架对横梁进行支撑时,首先将螺柱螺纹连接到第一螺纹孔内部,此时螺柱底端无法与地面抵接,之后转动螺纹连接在螺柱上的连接座,使得连接座向着地面一侧进行移动,直至连接座与地面抵接,此时支架连接在地面与横梁之间且支架能对横梁起到支撑作用。优选的,所述连接座包括螺纹连接在螺柱上的套筒、放置在地面上的底座,所述底座的顶面上设置有用于供套筒插入的凹槽。通过上述技术方案,套筒外侧壁上套接有底座,底座的端面宽度大于套筒的端面宽度,这样在将支架放置到地面上且与横梁相连时,支架与地面支架的接触面积较大,这样支架作用在地面上的压强比较小,这样在纺织机工作时,地面上不易出现凹坑,使得纺织机的放置更加稳定,且保证该纺织机的使用时的生产精度。优选的,所述凹槽槽底处设置有引导槽,所述引导槽的槽口宽度向着地面一侧逐渐减小,所述套筒中与底座相对的端部上固定连接有引导块,所述引导块的外侧壁与引导槽的内槽壁抵接。通过上述技术方案,在螺柱螺纹连接到第一螺纹孔内部时候,首先将底座放置到地面上,且底座上的引导槽与套筒相对,之后控制套筒进行转动,在套筒转动的过程中,套筒向着底座一侧移动;且由于引导块靠近地面的端面宽度小于凹槽的槽口宽度,使得引导块能够较为方便伸入到凹槽内部,且随着引导块的深入,引导块的外侧壁与凹槽的内槽壁抵接,且驱动底座进行移动,直至引导块的外侧壁与引导槽的内槽壁抵接,此时套筒完全嵌接到底座上;这样在将底座放置到地面上且与套筒相对时,不需要将底座与套筒完全对准,节约了时间,一定程度上提高了该纺织机的组装效率。优选的,所述套筒包括第一套盖、铰接在第一套盖端部上的第二套盖、用于将第一套盖以及第二套盖压紧连接的限定件。通过上述技术方案,在需要将套筒安装到螺柱上时,首先将限定件取下,之后控制第一套盖以及第二套盖相互远离,之后控制套筒向着螺柱一侧进行移动,直至第一套盖的内侧壁与螺柱的外侧壁抵接,之后控制第二套盖进行转动,直至第二套盖的内侧壁与螺柱的外侧壁抵接,之后使用限定件将第一套盖以及第二套盖压紧连接;这样在将套筒安装到螺柱上时,不需要一直旋转套筒,使得套筒的安装过程变得更加方便、快捷。优选的,所述限定件包括固定连接在第一套盖端部上的第一凸块、固定连接在第二套盖端部上且与第一凸块相对的第二凸块、贯穿设置在第一凸块上的螺钉、设置在第二凸块上且用于与螺钉螺纹连接的第二螺纹孔。通过上述技术方案,在需要将第二套盖压紧连接到第一套盖上时,只需要控制第一凸块上的螺钉进行转动,且螺钉与第二螺纹孔螺纹连接,与此同时第一凸块与第二凸块之间的间距逐渐减小,直至第一凸块与第二凸块抵接,此时第二套盖被压紧连接在第一凸块上。优选的,所述螺柱上螺纹连接有外套管,所述外套管的顶端与横梁底面抵接。通过上述技术方案,螺柱上螺纹连接有与横梁底面抵接的外套管,这样在使用支架对横梁进行支撑时,横梁作用在支架上的压力能够分散到更多的螺纹上,使得螺柱上的螺纹不易因横梁的压力而出现损坏,一定程度上保证了支架以及纺织机的使用寿命。优选的,所述外套管靠近横梁的外侧壁上设置有用于与横梁抵接的环状凸起,所述环状凸起上设置有用于与横梁螺纹连接的螺栓。通过上述技术方案,外套管通过螺栓与横梁的底面相连,使得外套管与横梁之间的连接更加紧密,这样不易出现外套管在纺织机使用过程中与横梁脱离的情况,保证外套管能够将横梁施加的压力分散到螺柱中更多的螺纹上,使得螺柱不易出现损坏。优选的,所述螺柱外侧壁上设置有限定槽,所述外套管外侧壁上穿设有用于与限定槽嵌接的限定柱。通过上述技术方案,在外套管与横梁的底面抵接时,外套管上的限定柱与螺柱上的限定槽相对,此时控制限定柱向着限定槽一侧进行移动,直至限定柱的外侧壁与限定槽的内槽壁抵接,这样在转动套筒的过程中,螺柱不易发生转动,保证螺柱与横梁之间的连接较为稳定。综上所述,本技术对比于现有技术的有益效果为:该纺织机具有放置稳定,使用寿命长,安装过程较为方便、快捷,生产精度较高。附图说明图1为现有纺织机的结构示意图,主要是用于展示现有纺织机的外形结构;图2为实施例的结构示意图,主要是用于展示实施例的外形结构;图3为图2的A部放大图;图4为实施例的侧视剖视图,主要是用于展示支架的组成情况;图5为图4的B部放大图。附图标记:1、立柱;2、横梁;3、放置槽;4、经轴;5、支架;6、第一螺纹孔;7、螺柱;8、连接座;9、套筒;10、底座;11、凹槽;12、引导槽;13、引导块;14、第一套盖;15、第二套盖;16、限定件;17、第一凸块;18、第二凸块;19、螺钉;20、第二螺纹孔;21、外套管;22、环状凸起;23、螺栓;24、限定槽;25、限定柱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种纺织机,如图2所示,包括放置在地面上的立柱1,立柱1的外侧壁上固定连接有横梁2,且横梁2的长度方向与立柱1的长度方向垂直;横梁2的顶面上设置有放置槽3,放置槽3横向贯穿于横梁2的外侧壁,且放置槽3的纵截面形状为半圆形,放置槽3内部放置有经轴4;地面上还放置有支架5,支架5沿竖直方向设置且支架5的顶端与横梁2的相连;在使用该纺织机时,支架5与横梁2相连且对横梁2起到支撑作用,这样横梁2不易出与立柱1分离的情况,一定程度上提高了该纺织机的使用寿命。如图5所示,横梁2的底面上设置有第一螺纹孔6,且第一螺纹孔6沿竖直方向设置;支架5包括螺柱7以及连接座8,螺柱7的顶端与第一螺纹孔6螺纹连接,螺柱7的长度小于横梁2底面与地面之间的间距;连接座8螺纹连接在螺柱7的底端,在需要使用支架5对横梁2进行支撑时,首先将连接座8螺纹连接到螺柱7上,且螺柱7与连接座8的总长本文档来自技高网...
纺织机

【技术保护点】
一种纺织机,包括设置在地面上的立柱(1)、设置在立柱(1)外侧壁上的横梁(2)、设置在横梁(2)顶面上的放置槽(3)、转动连接在放置槽(3)内部的经轴(4),其特征是:地面上设置有支架(5),所述支架(5)与横梁(2)相连且对横梁(2)进行支撑,且支架(5)沿竖直方向设置。

【技术特征摘要】
1.一种纺织机,包括设置在地面上的立柱(1)、设置在立柱(1)外侧壁上的横梁(2)、设置在横梁(2)顶面上的放置槽(3)、转动连接在放置槽(3)内部的经轴(4),其特征是:地面上设置有支架(5),所述支架(5)与横梁(2)相连且对横梁(2)进行支撑,且支架(5)沿竖直方向设置。2.根据权利要求1所述的纺织机,其特征是:所述横梁(2)的底面上设置有第一螺纹孔(6),所述第一螺纹孔(6)沿竖直方向设置,所述支架(5)包括用于与第一螺纹孔(6)螺纹连接的螺柱(7)、螺纹连接在螺柱(7)上的连接座(8),所述连接座(8)用于与地面抵接。3.根据权利要求2所述的纺织机,其特征是:所述连接座(8)包括螺纹连接在螺柱(7)上的套筒(9)和放置在地面上的底座(10),所述底座(10)的顶面上设置有用于供套筒(9)插入的凹槽(11)。4.根据权利要求3所述的纺织机,其特征是:所述凹槽(11)槽底处设置有引导槽(12),所述引导槽(12)的槽口宽度向着地面一侧逐渐减小,所述套筒(9)中与底座(10)相对的端部上固定连接有引导块(13),所述引导块(13)的外侧壁与引导槽(12)的内槽壁抵接。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:钱玉明
申请(专利权)人:宁波经纬线业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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