板材防水涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种板材防水涂料及其制备方法，其中，所述制备方法包括：1)将VAE乳液、丙烯酸乳液、氨水和水混合，制得混合液M1；2)将混合液M1、纳米碳酸钙、硅灰石、石英粉和碳酸锂混合，制得板材防水涂料；其中，相对于100重量份的所述VAE乳液，所述丙烯酸乳液的用量为50‑80重量份，所述氨水的用量为3‑10重量份，所述水的用量为60‑100重量份，所述纳米碳酸钙的用量为1‑5重量份，所述硅灰石的用量为5‑20重量份，所述石英粉的用量为5‑15重量份，所述碳酸锂的用量为10‑30重量份。实现了具有良好的防水性能的效果。

Sheet waterproof coating and its preparation method

The invention discloses a plate waterproof coating and preparation method thereof, wherein the preparation method comprises the following steps: 1) VAE emulsion, acrylic hybrid emulsion, ammonia and water, was a mixture of M1; 2) the mixture of M1, nano calcium carbonate, silica, quartz powder and lithium carbonate mixture. Prepared sheet waterproof coating; among them, with respect to the VAE emulsion of 100 parts by weight of the acrylic emulsion dosage is 50 80 weight, the amount of ammonia was 3 10 weight, the water content is 60 100 weight portions, the nano calcium carbonate content was 1 5 weight portions, the wollastonite content is 5 20 weight portions, the quartz powder dosage is 5 15 weight portions, wherein the lithium carbonate dosage is 10 to 30 parts by weight of. The effect of good waterproof performance is achieved.

【技术实现步骤摘要】
板材防水涂料及其制备方法
本专利技术涉及涂料的生产制备领域，具体地，涉及板材防水涂料及其制备方法。
技术介绍
涂料作为板材表层常用的涂层材料，其对于板材的使用性能和对板材的保护具有重要的意义。而板材在使用中，经常因长期置于潮湿的环境或是遇水导致板材出现鼓包，不仅影响板材的美观，且使得板材的使用性能大大降低。因此，提供一种能对板材起到良好的保护作用，具有较好的防水性的板材防水涂料及其制备方法是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术，本专利技术的目的在于克服现有技术中板材在使用中，经常因长期置于潮湿的环境或是遇水导致板材出现鼓包，不仅影响板材的美观，且使得板材的使用性能大大降低的问题，从而提供一种能对板材起到良好的保护作用，具有较好的防水性的板材防水涂料及其制备方法。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种板材防水涂料的制备方法，其中，所述制备方法包括：1)将VAE乳液、丙烯酸乳液、氨水和水混合，制得混合液M1；2)将混合液M1、纳米碳酸钙、硅灰石、石英粉和碳酸锂混合，制得板材防水涂料；其中，相对于100重量份的所述VAE乳液，所述丙烯酸乳液的用量为50-80重量份，所述氨水的用量为3-10重量份，所述水的用量为60-100重量份，所述纳米碳酸钙的用量为1-5重量份，所述硅灰石的用量为5-20重量份，所述石英粉的用量为5-15重量份，所述碳酸锂的用量为10-30重量份。本专利技术还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的板材防水涂料。通过上述技术方案，本专利技术将VAE乳液、丙烯酸乳液、氨水和水混合，而后向其中加入纳米碳酸钙、硅灰石、石英粉和碳酸锂混合，从而使得通过上述材料按照一定比例混合后制得的板材防水涂料在实际应用时具有良好的防水性能，进而大大提高板材的使用性能。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。本专利技术提供了一种板材防水涂料的制备方法，其中，所述制备方法包括：1)将VAE乳液、丙烯酸乳液、氨水和水混合，制得混合液M1；2)将混合液M1、纳米碳酸钙、硅灰石、石英粉和碳酸锂混合，制得板材防水涂料；其中，相对于100重量份的所述VAE乳液，所述丙烯酸乳液的用量为50-80重量份，所述氨水的用量为3-10重量份，所述水的用量为60-100重量份，所述纳米碳酸钙的用量为1-5重量份，所述硅灰石的用量为5-20重量份，所述石英粉的用量为5-15重量份，所述碳酸锂的用量为10-30重量份。本专利技术将VAE乳液、丙烯酸乳液、氨水和水混合，而后向其中加入纳米碳酸钙、硅灰石、石英粉和碳酸锂混合，从而使得通过上述材料按照一定比例混合后制得的板材防水涂料在实际应用时具有良好的防水性能，进而大大提高板材的使用性能。一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述VAE乳液，所述丙烯酸乳液的用量为60-70重量份，所述氨水的用量为5-8重量份，所述水的用量为70-90重量份，所述纳米碳酸钙的用量为2-4重量份，所述硅灰石的用量为10-15重量份，所述石英粉的用量为8-12重量份，所述碳酸锂的用量为15-25重量份。进一步优选的实施方式中，步骤1)中混合过程为置于温度为150-200℃的条件下搅拌混合。在本专利技术的另一优选的实施方式中，步骤1)中搅拌混合包括第一温度搅拌段和第二温度搅拌段；其中，第一温度搅拌段的搅拌温度为180-200℃，搅拌时间为0.5-1h；第二温度搅拌段的搅拌温度为150-170℃，搅拌时间为1-2h。另一优选的实施方式中，步骤2)中混合过程包括：向混合液M1中顺次加入纳米碳酸钙、硅灰石、石英粉和碳酸锂混合。一种更为优选的实施方式中，步骤2)中混合过程为搅拌混合，且搅拌混合的搅拌速率为100-150r/min。在本专利技术的另一优选的实施方式中，步骤2)中混合过程为置于温度为40-60℃的条件下搅拌混合。本专利技术还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的板材防水涂料。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。实施例11)将100重量份的VAE乳液、60重量份的丙烯酸乳液、5重量份的氨水和70重量份的水置于搅拌温度为180℃的条件下搅拌0.5h，再置于搅拌温度为150℃的条件下搅拌1h，制得混合液M1；2)将上述制得的混合液M1、2重量份的纳米碳酸钙、10重量份的硅灰石、8重量份的石英粉和15重量份的碳酸锂置于温度为40℃的条件下以100r/min的搅拌速率搅拌混合，制得板材防水涂料A1。实施例21)将100重量份的VAE乳液、70重量份的丙烯酸乳液、8重量份的氨水和90重量份的水置于搅拌温度为200℃的条件下搅拌1h，再置于搅拌温度为170℃的条件下搅拌2h，制得混合液M1；2)将上述制得的混合液M1、4重量份的纳米碳酸钙、15重量份的硅灰石、12重量份的石英粉和25重量份的碳酸锂置于温度为60℃的条件下以150r/min的搅拌速率搅拌混合，制得板材防水涂料A2。实施例31)将100重量份的VAE乳液、65重量份的丙烯酸乳液、6重量份的氨水和80重量份的水置于搅拌温度为190℃的条件下搅拌1h，再置于搅拌温度为160℃的条件下搅拌1.5h，制得混合液M1；2)将上述制得的混合液M1、3重量份的纳米碳酸钙、12重量份的硅灰石、10重量份的石英粉和20重量份的碳酸锂置于温度为50℃的条件下以120r/min的搅拌速率搅拌混合，制得板材防水涂料A3。实施例4按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述丙烯酸乳液的用量为50重量份，所述氨水的用量为3重量份，所述水的用量为60重量份，所述纳米碳酸钙的用量为1重量份，所述硅灰石的用量为5重量份，所述石英粉的用量为5重量份，所述碳酸锂的用量为10重量份，制得板材防水涂料A4。实施例5按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，所述丙烯酸乳液的用量为80重量份，所述氨水的用量为10重量份，所述水的用量为100重量份，所述纳米碳酸钙的用量为5重量份，所述硅灰石的用量为20重量份，所述石英粉的用量为15重量份，所述碳酸锂的用量为30重量份，制得板材防水涂料A5。实施例6按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，步骤1)中为直接置于190℃的条件下搅拌混合2.5h，制得板材防水涂料A6。对比例1按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，不添加丙烯酸乳液和氨水，制得涂料D1。对比例2按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，不添加纳米碳酸钙、硅灰石，制得涂料D2。测试例将上述A1-A6、D1和D2分别涂覆于水泥块上，成膜厚度为1.5mm，放置7d，而后放入浓度为1％的氢氧化钠溶液中浸泡7d，检测其是否出现分层和空鼓，同时检测其断裂伸长率，得到的结果如表1所示表1编号耐水性断裂伸长率(％)A1不分层，不空鼓130A2不分层，不空鼓150A3不分层，不空鼓150A4不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材防水涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：1)将VAE乳液、丙烯酸乳液、氨水和水混合，制得混合液M1；2)将混合液M1、纳米碳酸钙、硅灰石、石英粉和碳酸锂混合，制得板材防水涂料；其中，相对于100重量份的所述VAE乳液，所述丙烯酸乳液的用量为50‑80重量份，所述氨水的用量为3‑10重量份，所述水的用量为60‑100重量份，所述纳米碳酸钙的用量为1‑5重量份，所述硅灰石的用量为5‑20重量份，所述石英粉的用量为5‑15重量份，所述碳酸锂的用量为10‑30重量份。

【技术特征摘要】
1.一种板材防水涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：1)将VAE乳液、丙烯酸乳液、氨水和水混合，制得混合液M1；2)将混合液M1、纳米碳酸钙、硅灰石、石英粉和碳酸锂混合，制得板材防水涂料；其中，相对于100重量份的所述VAE乳液，所述丙烯酸乳液的用量为50-80重量份，所述氨水的用量为3-10重量份，所述水的用量为60-100重量份，所述纳米碳酸钙的用量为1-5重量份，所述硅灰石的用量为5-20重量份，所述石英粉的用量为5-15重量份，所述碳酸锂的用量为10-30重量份。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述VAE乳液，所述丙烯酸乳液的用量为60-70重量份，所述氨水的用量为5-8重量份，所述水的用量为70-90重量份，所述纳米碳酸钙的用量为2-4重量份，所述硅灰石的用量为10-15重量份，所述石英粉的用量为8-12重量份，所述碳酸锂的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：万贤虎，
申请(专利权)人：安徽艾米伦特建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34