防水涂料的制备工艺制造技术

本发明专利技术提供一种防水涂料的制备工艺，制备原料，准备液料和粉料，液料包括乳液80-120kg、分散剂0.4-0.6kg、消泡剂0.6-1.0kg、润湿剂0.05-0.12kg，粉料包括水泥400-600kg、200目石英粉180-240kg、120目石英粉80-140kg、重钙180-220kg、减水剂0-8kg、颜料1.5-4kg；将300-400kg水先放入高速搅拌机中，进行搅拌至分散完毕；加入乳液80-120kg、重钙180-220kg，再加入水泥400-600kg、200目石英粉180-240kg、120目石英粉80-140kg、减水剂0-8kg，搅拌均匀后完成；该防水涂料的制备工艺，成本低，施工便捷、防水长久。

Preparation process of waterproof coating

The invention provides a preparation process of waterproof coating, preparation of raw materials, preparation of liquid and powder, liquid material including emulsion 80-120kg, dispersing agent 0.4-0.6kg, defoaming agent, wetting agent 0.6-1.0kg 0.05-0.12kg, including 400-600kg, cement powder 200 mesh, 120 mesh quartz quartz powder 180-240kg powder 80-140kg, 180-220kg reduction, TSP agent 0-8kg, pigment 1.5-4kg; 300-400kg of water into the first high speed mixer, stirring to disperse after adding 80-120kg, 180-220kg TSP; emulsion, adding 400-600kg cement, 200 mesh, 120 mesh quartz quartz powder 180-240kg powder 80-140kg, water reducer 0-8kg, complete mixing; the preparation process, the waterproof coating of low cost for a long time, convenient construction, waterproof.

【技术实现步骤摘要】
防水涂料的制备工艺
本专利技术涉及一种防水涂料的制备工艺。
技术介绍
在被涂对象表面能够形成一层连续均匀的，透明或非透明的保护薄膜，呈液体或固体状态的物质，可简称为涂料。防水涂料的制备工艺作为现有的涂料种类之一，应当实现长久良好的防水作用。但目前使用的防水涂料的制备工艺，存在着成本相对较高、施工要求较高且防水时间不理想等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种防水涂料的制备工艺解决现有技术中存在的存在着成本相对较高、施工要求较高且防水时间不理想等问题。本专利技术的技术解决方案是：一种防水涂料的制备工艺，包括以下步骤：制备原料，准备液料和粉料，液料包括乳液80-120kg、分散剂0.4-0.6kg、消泡剂0.6-1.0kg、润湿剂0.05-0.12kg，粉料包括水泥400-600kg、200目石英粉180-240kg、120目石英粉80-140kg、重钙180-220kg、减水剂0-8kg、颜料1.5-4kg；将300-400kg水先放入高速搅拌机中，依次加入分散剂0.4-0.6kg、消泡剂0.6-1.0kg、润湿剂0.05-0.12kg，混合均匀后，将颜料1.5-4kg加入叶轮搅起的旋涡中；加入颜料后，调节叶轮与调漆桶底的距离，使旋涡成浅盆状，加完颜料后，进行搅拌至分散完毕；分散完毕后，逐渐加入乳液80-120kg、重钙180-220kg，再加入水泥400-600kg、200目石英粉180-240kg、120目石英粉80-140kg、减水剂0-8kg，搅拌均匀后完成。进一步地，液料包括乳液90-110kg、分散剂0.4-0.6kg、消泡剂0.7-0.9kg、润湿剂0.08-0.11kg，粉料包括水泥450-5500kg、200目石英粉190-220kg、120目石英粉90-120kg、重钙190-210kg、减水剂2-6kg。进一步地，液料包括乳液100kg、分散剂0.5kg、消泡剂0.8kg、润湿剂0.1kg，粉料包括水泥500kg、200目石英粉200kg、120目石英粉100kg、重钙200kg、减水剂5kg。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种防水涂料的制备工艺，所得防水涂料随着水渗透进入混凝土结构的孔隙和缝隙中。在混凝土的微孔、微缝及毛细管中传输、充盈，催化混凝土内的微粒和未完全水化的成分再次发生水化作用，而形成不溶性的枝蔓状结晶并与混凝土结合成为整体，阻止来自各方向的水及有害物质。该防水涂料的制备工艺，成本低，施工便捷、防水长久，可用于隧道、水库、冷却塔、地铁、电梯坑、人防、桩基、水处理池、地下室、厕浴间、厨房等防水施工。具体实施方式下面详细说明本专利技术的优选实施例。实施例1一种防水涂料，包括液料和粉料，液料包括乳液120kg、分散剂0.6kg、消泡剂1.0kg、润湿剂0.12kg，粉料包括水泥600kg、200目石英粉240kg、120目石英粉140kg、重钙220kg、减水剂8kg、颜料4kg。该防水涂料的制备工艺，包括以下步骤：制备原料，准备液料和粉料，液料包括乳液120kg、分散剂0.6kg、消泡剂1.0kg、润湿剂0.12kg，粉料包括水泥600kg、200目石英粉240kg、120目石英粉140kg、重钙220kg、减水剂8kg、颜料4kg。将400kg水先放入高速搅拌机中，依次加入分散剂0.6kg、消泡剂1.0kg、润湿剂0.12kg，混合均匀后，将颜料4kg加入叶轮搅起的旋涡中。加入颜料后，调节叶轮与调漆桶底的距离，使旋涡成浅盆状，加完颜料后，进行搅拌至分散完毕。分散完毕后，逐渐加入乳液120kg、重钙220kg，再加入水泥600kg、200目石英粉240kg、120目石英粉140kg、减水剂8kg，搅拌均匀后完成。实施例2一种防水涂料，包括液料和粉料，液料包括乳液80kg、分散剂0.4kg、消泡剂0.6kg、润湿剂0.05kg，粉料包括水泥400kg、200目石英粉180kg、120目石英粉80kg、重钙180kg、减水剂2kg、颜料1.5kg。该防水涂料的制备工艺，包括以下步骤：制备原料，准备液料和粉料，液料包括乳液80kg、分散剂0.4kg、消泡剂0.6kg、润湿剂0.05kg，粉料包括水泥400kg、200目石英粉180kg、120目石英粉80kg、重钙180kg、减水剂2kg、颜料1.5kg。将300kg水先放入高速搅拌机中，依次加入分散剂0.4kg、消泡剂0.6kg、润湿剂0.05kg，混合均匀后，将颜料1.5kg加入叶轮搅起的旋涡中。加入颜料后，调节叶轮与调漆桶底的距离，使旋涡成浅盆状，加完颜料后，进行搅拌至分散完毕。分散完毕后，逐渐加入乳液80kg、重钙180kg，再加入水泥400kg、200目石英粉180kg、120目石英粉80kg、减水剂2kg，搅拌均匀后完成。实施例3一种防水涂料，包括液料和粉料，液料包括乳液100kg、分散剂0.5kg、消泡剂0.8kg、润湿剂0.1kg，粉料包括水泥500kg、200目石英粉200kg、120目石英粉100kg、重钙200kg、减水剂5kg、颜料2kg。该防水涂料的制备工艺，包括以下步骤：制备原料，准备液料和粉料，液料包括乳液100kg、分散剂0.5kg、消泡剂0.8kg、润湿剂0.1kg，粉料包括水泥500kg、200目石英粉200kg、120目石英粉100kg、重钙200kg、减水剂5kg、颜料2kg。将340kg水先放入高速搅拌机中，依次加入分散剂0.5kg、消泡剂0.8kg、润湿剂0.1kg，混合均匀后，将颜料2kg加入叶轮搅起的旋涡中；加入颜料后，调节叶轮与调漆桶底的距离，使旋涡成浅盆状，加完颜料后，进行搅拌至分散完毕；分散完毕后，逐渐加入乳液100kg、重钙200kg，再加入水泥500kg、200目石英粉200kg、120目石英粉100kg、减水剂5kg，搅拌均匀后完成。该种防水涂料，随着水渗透进入混凝土结构的孔隙和缝隙中。在混凝土的微孔、微缝及毛细管中传输、充盈，催化混凝土内的微粒和未完全水化的成分再次发生水化作用，而形成不溶性的枝蔓状结晶并与混凝土结合成为整体，阻止来自各方向的水及有害物质，可用于隧道、水库、冷却塔、地铁、电梯坑、人防、桩基、水处理池、地下室、厕浴间、厨房等防水施工。该种防水涂料，能够不断活化混凝土中未反应完全的水泥粒子或者结晶较差的物质，因此它能够不断的循环利用。只要有水存在，它就能不断地起催化作用，使混凝土中的硅酸盐物质进一步结晶化，从而起到防水作用。当没有水分时，其中的活性成份保持静止状态，但当再与水分接触时，上述的化学作用及致密过程便会重复发生。因此混凝土结构即使局部受损渗漏，如裂缝小于0.4mm，在结晶作用下，会自行修补愈合，并具有多次抗渗能力，从而在本质上改变了普通混凝土结构体积不稳定而再次带来的裂渗，因此具有永久的防水效果。防水试验：用透水性较强的空心砖或加气混凝土做成3至8升的水槽，在水槽内涂上水泥基防水涂料，在室温下静置3天后，往水槽内加满水，约30分钟后看到水槽外会有湿斑出现。保持水面高度，一个月后湿斑逐渐消失。然后将水槽弄断，用显微镜观察断面会发现有很多结晶体。其实这些结晶体会随着时间和水分堵塞混凝土毛细孔，达到永久防水。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水涂料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：制备原料，准备液料和粉料，液料包括乳液80‑120kg、分散剂0.4‑0.6kg、消泡剂0.6‑1.0kg、润湿剂0.05‑0.12kg，粉料包括水泥400‑600kg、200目石英粉180‑240kg、120目石英粉80‑140kg、重钙180‑220kg、减水剂0‑8kg、颜料1.5‑4kg；将300‑400kg水先放入高速搅拌机中，依次加入分散剂0.4‑0.6kg、消泡剂0.6‑1.0kg、润湿剂0.05‑0.12kg，混合均匀后，将颜料1.5‑4kg加入叶轮搅起的旋涡中；加入颜料后，调节叶轮与调漆桶底的距离，使旋涡成浅盆状，加完颜料后，进行搅拌至分散完毕；分散完毕后，逐渐加入乳液80‑120kg、重钙180‑220kg，再加入水泥400‑600kg、200目石英粉180‑240kg、120目石英粉80‑140kg、减水剂0‑8kg，搅拌均匀后完成。

【技术特征摘要】
1.一种防水涂料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：制备原料，准备液料和粉料，液料包括乳液80-120kg、分散剂0.4-0.6kg、消泡剂0.6-1.0kg、润湿剂0.05-0.12kg，粉料包括水泥400-600kg、200目石英粉180-240kg、120目石英粉80-140kg、重钙180-220kg、减水剂0-8kg、颜料1.5-4kg；将300-400kg水先放入高速搅拌机中，依次加入分散剂0.4-0.6kg、消泡剂0.6-1.0kg、润湿剂0.05-0.12kg，混合均匀后，将颜料1.5-4kg加入叶轮搅起的旋涡中；加入颜料后，调节叶轮与调漆桶底的距离，使旋涡成浅盆状，加完颜料后，进行搅拌至分散完毕；分散完毕后，逐渐加入乳液80-120kg、重钙180-22...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新良，
申请(专利权)人：丹阳市海信涂料化工厂，
类型：发明
国别省市：江苏,32