一种外墙用防水防霉粉末涂料制造技术

本发明专利技术提供的一种外墙用防水防霉粉末涂料，由以下重量份的组份制成：长油度醇酸树脂100份、颜料20-30份、填料5-10份、固化剂5-10份、防霉剂4-6份、防水剂4-6份、分散剂1-3份、流平剂1-3份、催干剂4-6份、增塑剂1-3份、成膜助剂1-3份。该涂料原料来源丰富，成本低廉，通过采用各种辅料和主料配合，各个组分的相互作用和协调，从而使该隔热涂料同时具有耐强光照射、耐老化、耐雨水侵蚀、防滑等特性，特别是其防霉和防水性能非常优异。

【技术实现步骤摘要】
一种外墙用防水防霉粉末涂料
本专利技术涉及涂料材料领域，特别涉及一种外墙用防水防霉粉末涂料，还涉及其制备方法。
技术介绍
建筑物防水、防霉效果不仅关系到建筑物的外观及使用寿命，而且跟人们的身体健康和环境保护有着至关重要的影响。因此，高性能的防水防霉涂料日益受到人们的关注。然而，目前的涂料只重视一方面效果，例如仅仅关注防防水效果导致外墙易霉变导致外墙易旧，或者仅仅关注防霉导致外墙渗水。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种外墙用防水防霉粉末涂料。本专利技术的第二目的在于提供上述外墙用防水防霉粉末涂料的制备方法。技术方案：本专利技术提供的一种外墙用防水防霉粉末涂料，由以下重量份的组份制成：长油度醇酸树脂100份、颜料20-30份、填料5-10份、固化剂5-10份、防霉剂4-6份、防水剂4-6份、分散剂1-3份、流平剂1-3份、催干剂4-6份、增塑剂1-3份、成膜助剂1-3份。优选地，所述外墙用防水防霉粉末涂料，由以下重量份的组份制成：长油度醇酸树脂100份、颜料25份、填料8份、固化剂8份、防霉剂5份、防水剂5份、分散剂2份、流平剂2份、催干剂5份、增塑剂2份、成膜助剂2份。更优选地，所述颜料为质量比为1:1的钛白粉和氧化硅的混合物；所述填料为质量比为6:3:1的重晶石、碳酸钙和高岭土的混合物；所述固化剂为四氢苯二酸酐；所述防霉剂为质量比3:3:2的柠檬酸钠、五氯苯酚和硼砂的混合物；所述防水剂为质量比3:1的异丁基三乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷的混合物；所述分散剂为质量比1:2的EFKA-5065分散剂和EFKA-4050分散剂的混合物；所述流平剂为质量比5:3:2的丙烯酸丁酯、聚醚改性聚硅氧烷和焦磷酸四钠的混合物；所述催干剂质量比2:3:7的氢氧化钴、丙三醇和山梨糖醇的混合物；所述增塑剂为质量比4:1的环氧大豆油和邻苯二甲酸二辛酯的混合物；所述成膜助剂为质量比7:2:1的酮醇酯有机化合物、亚烷基二醇苯基醚和二亚烷基二醇苯基醚的混合物。本专利技术还提供了上述外墙用防水防霉粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)称取长油度醇酸树脂、颜料、填料、固化剂、防霉剂、防水剂、分散剂、流平剂、催干剂、增塑剂和成膜助剂，将其预混合；(2)将预混合的物料进行熔融挤出，挤出参数为：一区110℃，二区100℃，螺杆转速60Hz；(3)冷却，粗粉碎，得片状物；(4)将步骤(3)制得的片状物至于球磨机中球墨，球磨机转速为1000-1100rpm，得混合物；(5)将步骤(4)的混合物真空冷冻干燥，再在旋风分离器中收集，即得；冷冻干燥真空压力为0.1-0.2Kpa，时间为1-2h。有益效果：本专利技术提供的外墙用防水防霉粉末涂料，原料来源丰富，成本低廉，通过采用各种辅料和主料配合，各个组分的相互作用和协调，从而使该隔热涂料同时具有耐强光照射、耐老化、耐雨水侵蚀、防滑等特性，特别是其防霉和防水性能非常优异。具体实施方式根据下述实施例，可以更好地理解本专利技术。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本专利技术，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本专利技术。实施例1耐高温耐磨粉末涂料，由以下重量份的组份制成：长油度醇酸树脂100份、颜料20份、填料10份、固化剂5份、防霉剂4份、防水剂6份、分散剂3份、流平剂1份、催干剂3份、增塑剂1份、成膜助剂3份。所述颜料为质量比为1:1的钛白粉和氧化硅的混合物；所述填料为质量比为6:3:1的重晶石、碳酸钙和高岭土的混合物；所述固化剂为四氢苯二酸酐；所述防霉剂为质量比3:3:2的柠檬酸钠、五氯苯酚和硼砂的混合物；所述防水剂为质量比3:1的异丁基三乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷的混合物；所述分散剂为质量比1:2的EFKA-5065分散剂和EFKA-4050分散剂的混合物；所述流平剂为质量比5:3:2的丙烯酸丁酯、聚醚改性聚硅氧烷和焦磷酸四钠的混合物；所述催干剂质量比6:3:1的氢氧化钴、丙三醇和山梨糖醇的混合物；所述增塑剂为质量比4:1的环氧大豆油和邻苯二甲酸二辛酯的混合物；所述成膜助剂为质量比7:2:1的酮醇酯有机化合物、亚烷基二醇苯基醚和二亚烷基二醇苯基醚的混合物。其制备方法，包括以下步骤：(1)称取长油度醇酸树脂、颜料、填料、固化剂、防霉剂、防水剂、分散剂、流平剂、催干剂、增塑剂和成膜助剂，将其预混合；(2)将预混合的物料进行熔融挤出，挤出参数为：一区110℃，二区100℃，螺杆转速60Hz；(3)冷却，粗粉碎，得片状物；(4)将步骤(3)制得的片状物至于球磨机中球墨，球磨机转速为1000-1100rpm，得混合物；(5)将步骤(4)的混合物真空冷冻干燥，再在旋风分离器中收集，即得；冷冻干燥真空压力为0.1-0.2Kpa，时间为1-2h。实施例2耐高温耐磨粉末涂料，由以下重量份的组份制成：长油度醇酸树脂100份、颜料30份、填料5份、固化剂10份、防霉剂6份、防水剂4份、分散剂1份、流平剂3份、催干剂1份、增塑剂3份、成膜助剂1份。所述颜料为质量比为1:1的钛白粉和氧化硅的混合物；所述填料为质量比为6:3:1的重晶石、碳酸钙和高岭土的混合物；所述固化剂为四氢苯二酸酐；所述防霉剂为质量比3:3:2的柠檬酸钠、五氯苯酚和硼砂的混合物；所述防水剂为质量比3:1的异丁基三乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷的混合物；所述分散剂为质量比1:2的EFKA-5065分散剂和EFKA-4050分散剂的混合物；所述流平剂为质量比5:3:2的丙烯酸丁酯、聚醚改性聚硅氧烷和焦磷酸四钠的混合物；所述催干剂质量比6:3:1的氢氧化钴、丙三醇和山梨糖醇的混合物；所述增塑剂为质量比4:1的环氧大豆油和邻苯二甲酸二辛酯的混合物；所述成膜助剂为质量比7:2:1的酮醇酯有机化合物、亚烷基二醇苯基醚和二亚烷基二醇苯基醚的混合物。实施例3耐高温耐磨粉末涂料，由以下重量份的组份制成：长油度醇酸树脂100份、颜料25份、填料8份、固化剂8份、防霉剂5份、防水剂5份、分散剂2份、流平剂2份、催干剂2份、增塑剂2份、成膜助剂2份。其中所述颜料为质量比为1:1的钛白粉和氧化硅的混合物；所述填料为质量比为6:3:1的重晶石、碳酸钙和高岭土的混合物；所述固化剂为四氢苯二酸酐；所述防霉剂为质量比3:3:2的柠檬酸钠、五氯苯酚和硼砂的混合物；所述防水剂为质量比3:1的异丁基三乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷的混合物；所述分散剂为质量比1:2的EFKA-5065分散剂和EFKA-4050分散剂的混合物；所述流平剂为质量比5:3:2的丙烯酸丁酯、聚醚改性聚硅氧烷和焦磷酸四钠的混合物；所述催干剂质量比6:3:1的氢氧化钴、丙三醇和山梨糖醇的混合物；所述增塑剂为质量比4:1的环氧大豆油和邻苯二甲酸二辛酯的混合物；所述成膜助剂为质量比7:2:1的酮醇酯有机化合物、亚烷基二醇苯基醚和二亚烷基二醇苯基醚的混合物。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外墙用防水防霉粉末涂料，其特征在于：由以下重量份的组份制成：长油度醇酸树脂100份、颜料20‑30份、填料5‑10份、固化剂5‑10份、防霉剂4‑6份、防水剂4‑6份、分散剂1‑3份、流平剂1‑3份、催干剂4‑6份、增塑剂1‑3份、成膜助剂1‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种外墙用防水防霉粉末涂料，其特征在于：由以下重量份的组份制成：长油度醇酸树脂100份、颜料20-30份、填料5-10份、固化剂5-10份、防霉剂4-6份、防水剂4-6份、分散剂1-3份、流平剂1-3份、催干剂4-6份、增塑剂1-3份、成膜助剂1-3份。2.根据权利要求1所述的一种外墙用防水防霉粉末涂料，其特征在于：由以下重量份的组份制成：长油度醇酸树脂100份、颜料25份、填料8份、固化剂8份、防霉剂5份、防水剂5份、分散剂2份、流平剂2份、催干剂5份、增塑剂2份、成膜助剂2份。3.根据权利要求1所述的一种外墙用防水防霉粉末涂料，其特征在于：所述颜料为质量比为1:1的钛白粉和氧化硅的混合物；所述填...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：江苏长松科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32