一种智能化油料发油系统技术方案

本发明专利技术公开了一种智能化油料发油系统，包括储油罐，储油罐通过油管连接有至少两路发油管路，每路发油管路上均设有手动操作设备以及PLC控制器，发油管路上还安装有发油泵、流量计、电动控制阀、手动控制阀、发油鹤管以及发油控制柜，PLC控制器分别通过线缆连接至少两个发油管路上的发油控制柜、流量计和电动控制阀，手动操作设备通过工业以太网连接到光纤交换机，PLC控制器也通过工业以太网连接到光纤交换机，光纤交换机通过光纤连接控制室的网络交换机，控制室内的发油系统服务器以及发油系统上位机通过工业以太网连接网络交换机。本发明专利技术能够在手动操作设备发生故障时，其对应的发油管路仍然能够进行发油工作，提高了发油效率。

An intelligent oil production system

The invention discloses an intelligent fuel oil system, comprising an oil storage tank, storage tank is connected with at least two oil pipelines, each oil pipeline are provided with a manually operated device and PLC controller, the oil pipe is provided with a primary pump, flow meter, electric control valve, manual control valve, oil pipe and crane oil control cabinet, PLC controller are respectively connected by wires at least two oil pipeline of the oil flow meter and control cabinet, electric control valve, manual operation device is connected to the optical switches through the industrial Ethernet PLC controller is also connected to the optical switches through the industrial Ethernet network switch optical switches to connect the control room through the optical fiber, the control room oil and oil system server computer system connected to the network via industrial Ethernet switch. When the manual operation equipment fails, the corresponding oil supply line can still carry oil and improve the oil efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种智能化油料发油系统
本专利技术涉及油罐发油系统，特别涉及一种智能化油料发油系统。
技术介绍
在油罐的发油系统中，由于手动操作设备经常使用，难免会发生故障，造成手动操作设备无法正常使用。由于手动操作设备与发油控制器一体，一旦手动操作设备发生故障，其对应的发油控制器也将无法进入工作，从而导致该发油控制器所控制的发油设备不能工作，发油台位无法发油。而由于一个发油控制器往往要控制多个发油设备工作，这使得一旦手动操作设备发生故障，就会导致多个发油台位都不能发油，从而影响发油能力和效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种智能化油料发油系统，该发油系统能够在手动操作设备发生故障时，其对应的发油管路仍然能够进行发油工作，提高了发油效率。为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种智能化油料发油系统，包括储油罐，储油罐通过油管连接有至少两路发油管路，每路所述的发油管路上均设有手动操作设备以及PLC控制器，发油管路上还安装有发油泵、流量计、电动控制阀、手动控制阀、发油鹤管以及发油控制柜，所述发油控制柜控制发油泵的开闭与转速，发油鹤管设于发油管路的末端，PLC控制器分别控制发油控制柜、电动控制阀工作，流量计与PLC控制器连接，PLC控制器分别通过线缆连接至少两个发油管路上的发油控制柜、流量计和电动控制阀，所述手动操作设备通过工业以太网连接到光纤交换机，PLC控制器也通过工业以太网连接到光纤交换机，光纤交换机通过光纤连接控制室的网络交换机，控制室内的发油系统服务器以及发油系统上位机通过工业以太网连接网络交换机。优选的，发油鹤管上设有流量调节阀。优选的，PLC控制器通过线缆连接有溢油控制器，溢油控制器与发油鹤管的出油口连接，所述溢油控制器连接声光报警器。采用上述技术方案，本专利技术在一个手动操作设备出现故障时，可通过设置其它的手动操作设备指向发生故障的手动操作设备对应的PLC控制器的IP地址，通过另外的手动操作设备即可向故障的手动操作设备对应的PLC控制器发送发油指令，即可使发生故障的手动操作设备对应的PLC控制器对应的发油台位进行发油工作，从而能够不影响发油工作，避免因手动操作设备故障导致给发油效率带来的影响，保证油库的正常发油。附图说明图1是本专利技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图，通过对实施例的描述，对本专利技术做进一步说明：如图1所示，本专利技术一种智能化油料发油系统，包括储油罐1，储油罐1通过油管连接有至少两路发油管路2，每路的发油管路2上均设有手动操作设备3以及PLC控制器4，发油管路2上还安装有发油泵17、流量计5、电动控制阀6、手动控制阀7、发油鹤管8以及发油控制柜9，发油控制柜9控制发油泵17的开闭与转速，发油鹤管8设于发油管路2的末端，发油鹤管8上设有流量调节阀14，PLC控制器4分别控制发油控制柜9、电动控制阀6工作，流量计5与PLC控制器4连接。PLC控制器4分别通过线缆连接至少两个发油管路2上的发油控制柜9、流量计5和电动控制阀6，手动操作设备3通过工业以太网连接到光纤交换机10，PLC控制器4也通过工业以太网连接到光纤交换机10，光纤交换机10通过光纤连接控制室的网络交换机11，控制室内的发油系统服务器12以及发油系统上位机13通过工业以太网连接网络交换机11。PLC控制器4通过线缆连接有溢油控制器15，溢油控制器15与发油鹤管8的出油口连接，所述溢油控制器15连接声光报警器16，在发生溢油时，声光报警器16报警，PLC控制器4控制发油管路2紧急关停，从而避免溢油事故的发生，保证了安全。本专利技术在一个手动操作设备3出现故障时，可通过设置其它的手动操作设备3指向发生故障的手动操作设备3对应的PLC控制器4的IP地址，通过另外的手动操作设备3即可向故障的手动操作设备3对应的PLC控制器4发送发油指令，即可使发生故障的手动操作设备3对应的PLC控制器4对应的发油台位进行发油工作，从而能够不影响发油工作，避免因手动操作设备3故障导致给发油效率带来的影响，保证油库的正常发油。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能化油料发油系统，包括储油罐(1)，储油罐(1)通过油管连接有至少两路发油管路(2)，其特征在于：每路所述的发油管路(2)上均设有手动操作设备(3)以及PLC控制器(4)，发油管路(2)上还安装有发油泵(17)、流量计(5)、电动控制阀(6)、手动控制阀(7)、发油鹤管(8)以及发油控制柜(9)，所述发油控制柜(9)控制发油泵(17)的开闭与转速，发油鹤管(8)设于发油管路(2)的末端，所述PLC控制器(4)分别控制发油控制柜(9)、电动控制阀(6)工作，流量计(5)与PLC控制器(4)连接，PLC控制器(4)分别通过线缆连接至少两个发油管路(2)上的发油控制柜(9)、流量计(5)和电动控制阀(6)，所述手动操作设备(3)通过工业以太网连接到光纤交换机(10)，PLC控制器(4)也通过工业以太网连接到光纤交换机(10)，光纤交换机(10)通过光纤连接控制室的网络交换机(11)，控制室内的发油系统服务器(12)以及发油系统上位机(13)通过工业以太网连接网络交换机(11)。

【技术特征摘要】
1.一种智能化油料发油系统，包括储油罐(1)，储油罐(1)通过油管连接有至少两路发油管路(2)，其特征在于：每路所述的发油管路(2)上均设有手动操作设备(3)以及PLC控制器(4)，发油管路(2)上还安装有发油泵(17)、流量计(5)、电动控制阀(6)、手动控制阀(7)、发油鹤管(8)以及发油控制柜(9)，所述发油控制柜(9)控制发油泵(17)的开闭与转速，发油鹤管(8)设于发油管路(2)的末端，所述PLC控制器(4)分别控制发油控制柜(9)、电动控制阀(6)工作，流量计(5)与PLC控制器(4)连接，PLC控制器(4)分别通过线缆连接至少两个发油管路(2)上的发油控制柜(9)、流量计(5)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱继东，李同顺，朱峰，刘颂华，肖坤，
申请(专利权)人：合肥市恒昌自动化控制有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34