一种双腔自动连续加砂型喷砂机制造技术

本发明专利技术公开了一种双腔自动连续加砂型喷砂机，其结构包括自动控制关开装置、喷洒头、底轮、三通、支撑杆、管线、储气罐、过滤头、空气压缩机、砂储罐、砂斗、螺丝、进水口、储水罐，砂斗下端通过螺丝与砂储管相连接，自动控制关开装置后端与砂储罐前端相连接，过滤头右端与通过管线与空气压缩机右端相连接，空气压缩机与储气罐顶端相连接，储气罐右端与砂储罐左端相连接，本发明专利技术一种双腔自动连续加砂型喷砂机，要喷气时，可控制箱打开储气罐处的阀门管关闭砂储罐和储水罐处的阀门管，要喷水时，可控制箱打开储气罐和储水罐处的阀门管关闭砂储罐处的阀门管，当要喷砂洗元件是时可控制箱打开储气罐、砂储罐、储水罐处的阀门管。

A double cavity automatic sand blasting machine

The invention discloses a double cavity automatic continuous sand blasting machine, the structure comprises an automatic control switch device and a spray head, bottom wheel, three, a supporting rod, pipelines, gas tank, filter head, air compressor, sand tank, sand bucket, screw, water inlet, water storage tank, sand hopper bottom phase connected by screws and sand storage pipe, automatic control switch device and the rear end of the tank in front of sand is connected to the filter head and the right end is connected with the right end of the air compressor pipeline, air compressor and the air storage tank is connected with the top end of the tank, and the right end is connected with the sand tank, the invention relates to a double cavity automatic continuous feeding sand blasting machine, to jet, controlled box open gas tank valve at the closure of sand and water storage tanks at the valve pipe, water, control box open storage tank and water storage tank at the valve closed The valve tube at the sand storage tank, when the spray washing element is required, the control box opens the valve tube at the gas storage tank, the sand storage tank and the storage tank.

【技术实现步骤摘要】
一种双腔自动连续加砂型喷砂机
本专利技术是一种双腔自动连续加砂型喷砂机，属于喷砂机领域。
技术介绍
喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。现有技术公开了申请号为：200920127247.4的一种双腔自动连续加砂型喷砂机，针对现有喷砂机工作效率很低,劳动强度更高,自动化程度也低,生产效率不高,不适用自动化流水作业的缺陷。本专利技术将喷砂机罐体为上、下两腔结构,上下腔体内各装有一支检测磨料的物位控制仪。设备的整个工作循环过程均处于受控状态和逻辑控制状态,适于长远距离控制、操控性能可靠,操作移动特别方便,特别适合于大批量、流水线作业,劳动生产率极高,工人的工作劳动强度极低,能有效地解决了有线电缆控制带来的因电缆损耗而产生的经济成本，但现有技术未设置自动控制关开装置，在喷洗时，不可以随意的控制喷砂头喷气、喷水、喷洗。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种双腔自动连续加砂型喷砂机，以解决现有技术未设置自动控制关开装置，在喷洗时，不可以随意的控制喷砂头喷气、喷水、喷洗的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种双腔自动连续加砂型喷砂机，其结构包括自动控制关开装置、喷洒头、底轮、三通、支撑杆、管线、储气罐、过滤头、空气压缩机、砂储罐、砂斗、螺丝、进水口、储水罐，所述砂斗下端通过螺丝与砂储管相连接，所述自动控制关开装置后端与砂储罐前端相连接，所述过滤头右端与通过管线与空气压缩机右端相连接，所述空气压缩机与储气罐顶端相连接，所述储气罐右端与砂储罐左端相连接，所述砂储罐右端与储水罐左端相连接，所述砂储罐、储气罐下端通过自动控制关开装置与三通相连接，所述储水罐下端通过自动控制关开装置与管线相连接，所述喷洒头左端与管线右端相连接，所述砂储管下端与支撑杆上端焊接，所述支撑杆下端安装有底轮，所述空气压缩机与储气罐之间互相平行，所述自动控制关开装置由磁力块、压板、连接板、弹簧钩、阀门管、橡胶阻隔层、正级线、负极线、端头、防护外壳、线圈、磁力外盒、磁力杆、导线、控制箱、显示屏组成，所述显示屏后端与控制箱内部为电连接，所述导线与控制箱内部为电连接，所述正级线和负极线与端头电连接，正级线和负极线之间互相平行，所述线圈与磁力杆为间隙配合，所述磁力外盒右端与橡胶阻隔层左端相连接，所述磁力块右端、上端、下端设有橡胶阻隔层，所述磁力块右端通过弹簧钩与连接板左端相连接，所述连接板右端与阀门管左端相连接，所述防护外壳右端与阀门管相连接，所述压板右端与阀门管左端相连接，所述压板与中间设有的橡胶阻隔层为间隙配合。进一步地，所述储水罐左上端与进水口下端相连接。进一步地，所述砂储罐与储水罐之间互相平行。进一步地，所述控制箱后端与砂储罐前端相连接。进一步地，所述储气罐与控制箱之间互相平行。进一步地，所述控制箱内部设有plc控制程序，控制箱可控制导线传输的电力来控制磁力杆磁力的大小。进一步地，所述空气压缩机内部谁有双腔，双腔能使空气压缩机储存更多的空气。有益效果本专利技术一种双腔自动连续加砂型喷砂机，要喷气时，可控制箱打开储气罐处的阀门管关闭砂储罐和储水罐处的阀门管，要喷水时，可控制箱打开储气罐和储水罐处的阀门管关闭砂储罐处的阀门管，当要喷砂洗元件是时可控制箱打开储气罐、砂储罐、储水罐处的阀门管。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种双腔自动连续加砂型喷砂机结构示意图；图2为本专利技术自动控制关开装置的结构示意图；图3为本专利技术磁力外盒内部的结构示意图；图4为本专利技术显示屏和的控制箱与导线结构示意图。图中：自动控制关开装置-1、喷洒头-2、底轮-3、三通-4、支撑杆-5、管线-6、储气罐-7、过滤头-8、空气压缩机-9、砂储罐-10、砂斗-11、螺丝-12、进水口-13、储水罐-14、磁力块-101、压板-102、连接板-103、弹簧钩-104、阀门管-105、橡胶阻隔层-106、正级线-107、负极线-108、端头-109、防护外壳-110、线圈-111、磁力外盒-112、磁力杆-113、导线-114、控制箱-115、显示屏-116。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图4，本专利技术提供一种双腔自动连续加砂型喷砂机技术方案：其结构包括自动控制关开装置1、喷洒头2、底轮3、三通4、支撑杆5、管线6、储气罐7、过滤头8、空气压缩机9、砂储罐10、砂斗11、螺丝12、进水口13、储水罐14，所述砂斗11下端通过螺丝12与砂储管10相连接，所述自动控制关开装置1后端与砂储罐10前端相连接，所述过滤头8右端与通过管线6与空气压缩机9右端相连接，所述空气压缩机9与储气罐7顶端相连接，所述储气罐7右端与砂储罐10左端相连接，所述砂储罐10右端与储水罐14左端相连接，所述砂储罐10、储气罐7下端通过自动控制关开装置1与三通4相连接，所述储水罐14下端通过自动控制关开装置1与管线6相连接，所述喷洒头2左端与管线6右端相连接，所述砂储管10下端与支撑杆5上端焊接，所述支撑杆5下端安装有底轮3，所述空气压缩机9与储气罐7之间互相平行，所述自动控制关开装置1由磁力块101、压板102、连接板103、弹簧钩104、阀门管105、橡胶阻隔层106、正级线107、负极线108、端头109、防护外壳110、线圈111、磁力外盒112、磁力杆113、导线114、控制箱115、显示屏116组成，所述显示屏116后端与控制箱115内部为电连接，所述导线114与控制箱115内部为电连接，所述正级线107和负极线108与端头109电连接，正级线107和负极线108之间互相平行，所述线圈111与磁力杆113为间隙配合，所述磁力外盒112右端与橡胶阻隔层106左端相连接，所述磁力块101右端、上端、下端设有橡胶阻隔层106，所述磁力块101右端通过弹簧钩104与连接板103左端相连接，所述连接板103右端与阀门管105左端相连接，所述防护外壳110右端与阀门管105相连接，所述压板102右端与阀门管105左端相连接，所述压板102与中间设有的橡胶阻隔层106为间隙配合，所述储水罐14左上端与进水口13下端相连接，所述砂储罐10与储水罐14之间互相平行，所述控制箱115后端与砂储罐10前端相连接，所述储气罐7与控制箱115之间互相平行，所述控制箱115内部设有plc控制程序，控制箱115可控制导线114传输的电力来控制磁力杆113磁力的大小，所述空气压缩机9内部谁有双腔，双腔能使空气压缩机9储存更多的空气。本专利所说的储气罐7可以贮存一定容积的压缩空气,在空压机停机后,短时间供应管线完成必要的气动程序操作。另外它可以消除往复式空压机的压力脉动,使气源压力趋于稳定。在进行使用时控制箱115可控制输送电流，输送电流通过导线114经过端头1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双腔自动连续加砂型喷砂机，其结构包括自动控制关开装置（1）、喷洒头（2）、底轮（3）、三通（4）、支撑杆（5）、管线（6）、储气罐（7）、过滤头（8）、空气压缩机（9）、砂储罐（10）、砂斗（11）、螺丝（12）、进水口（13）、储水罐（14），所述砂斗（11）下端通过螺丝（12）与砂储管（10）相连接，所述自动控制关开装置（1）后端与砂储罐（10）前端相连接，其特征在于：所述过滤头（8）右端与通过管线（6）与空气压缩机（9）右端相连接，所述空气压缩机（9）与储气罐（7）顶端相连接，所述储气罐（7）右端与砂储罐（10）左端相连接，所述砂储罐（10）右端与储水罐（14）左端相连接，所述砂储罐（10）、储气罐（7）下端通过自动控制关开装置（1）与三通（4）相连接，所述储水罐（14）下端通过自动控制关开装置（1）与管线（6）相连接，所述喷洒头（2）左端与管线（6）右端相连接，所述砂储管（10）下端与支撑杆（5）上端焊接，所述支撑杆（5）下端安装有底轮（3），所述空气压缩机（9）与储气罐（7）之间互相平行；所述自动控制关开装置（1）由磁力块（101）、压板（102）、连接板（103）、弹簧钩（104）、阀门管（105）、橡胶阻隔层（106）、正级线（107）、负极线（108）、端头（109）、防护外壳（110）、线圈（111）、磁力外盒（112）、磁力杆（113）、导线（114）、控制箱（115）、显示屏（116）组成，所述显示屏（116）后端与控制箱（115）内部为电连接，所述导线（114）与控制箱（115）内部为电连接，所述正级线（107）和负极线（108）与端头（109）电连接，正级线（107）和负极线（108）之间互相平行，所述线圈（111）与磁力杆（113）为间隙配合，所述磁力外盒（112）右端与橡胶阻隔层（106）左端相连接，所述磁力块（101）右端、上端、下端设有橡胶阻隔层（106），所述磁力块（101）右端通过弹簧钩（104）与连接板（103）左端相连接，所述连接板（103）右端与阀门管（105）左端相连接，所述防护外壳（110）右端与阀门管（105）相连接，所述压板（102）右端与阀门管（105）左端相连接，所述压板（102）与中间设有的橡胶阻隔层（106）为间隙配合。...

【技术特征摘要】
1.一种双腔自动连续加砂型喷砂机，其结构包括自动控制关开装置（1）、喷洒头（2）、底轮（3）、三通（4）、支撑杆（5）、管线（6）、储气罐（7）、过滤头（8）、空气压缩机（9）、砂储罐（10）、砂斗（11）、螺丝（12）、进水口（13）、储水罐（14），所述砂斗（11）下端通过螺丝（12）与砂储管（10）相连接，所述自动控制关开装置（1）后端与砂储罐（10）前端相连接，其特征在于：所述过滤头（8）右端与通过管线（6）与空气压缩机（9）右端相连接，所述空气压缩机（9）与储气罐（7）顶端相连接，所述储气罐（7）右端与砂储罐（10）左端相连接，所述砂储罐（10）右端与储水罐（14）左端相连接，所述砂储罐（10）、储气罐（7）下端通过自动控制关开装置（1）与三通（4）相连接，所述储水罐（14）下端通过自动控制关开装置（1）与管线（6）相连接，所述喷洒头（2）左端与管线（6）右端相连接，所述砂储管（10）下端与支撑杆（5）上端焊接，所述支撑杆（5）下端安装有底轮（3），所述空气压缩机（9）与储气罐（7）之间互相平行；所述自动控制关开装置（1）由磁力块（101）、压板（102）、连接板（103）、弹簧钩（104）、阀门管（105）、橡胶阻隔层（106）、正级线（107）、负极线（108）、端头（109）、防护外壳（110）、线圈（111）、磁力外盒（112）、磁力杆（113）、导线（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉梅，
申请(专利权)人：宿迁市苏桓玻璃工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32