一种喷砂除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷砂除锈装置。所述喷砂除锈装置包括喷砂封闭室，该喷砂封闭室具有朝向待喷砂对象的第一侧和用于安装喷砂枪的喷头的第二侧，该第一侧和第二侧相对设置，且所述喷砂封闭室的第一侧开口；所述喷砂封闭室的下端开有余砂回收口；所述喷砂封闭室的第一侧的周向装有挡砂结构，该挡砂结构用于设置在喷砂封闭室与待喷砂对象之间。本实用新型专利技术的喷砂除锈装置可以对焊缝进行喷砂处理，生产效率高，劳动强度低，安全性能好。

A sand blasting device

The utility model discloses a sand blasting and rust removing device. The sand blasting device comprises a closed chamber blasting, the blasting chamber has to be closed toward the object side and the first blast for the second side of the sand blasting gun nozzle is installed, the first side and the second side is opposite, and the first side of the closed chamber blasting opening; the lower ends of the open closed chamber blasting more than sand recycling port; the first side of the circumferential closed chamber blasting with sand retaining structure, the sand retaining structure arranged between the closed chamber and the blasting blasting object. The sand blasting device of the utility model can spray sand for the weld, with high production efficiency, low labor intensity and good safety performance.

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂除锈装置
本技术涉及一种喷砂除锈装置，属于工业喷砂除锈领域。
技术介绍
目前在国内大型储罐（柜）施工中，大型储罐（柜）的直径一般在10-30多米，高度10-40米左右，钢板用量很大，钢板进场后一般都会进行喷砂除锈处理，喷涂防锈漆后现场焊接拼装，焊缝长度长，且大部分为垂直钢板面上的焊缝。一般的施工单位都是采取手工和电动工具对这些焊缝进行打磨来除锈，这种方法工效低、劳动强度高、安全隐患大，除锈质量较低，一般就达到St2，甚至还低，且质量不稳定，人为因素大。若采用喷砂工艺，则只能采取开放式喷砂，可以保证除锈质量，可以达到Sa2.5级，但喷砂粉尘对现场环境污染很大，其他专业无法同时施工，同时，高空作业，劳动强度大，安全隐患大，施工成本高。因此，绝大部分施工单位都没有采用喷砂工艺。焊缝除锈质量不好，将使得焊缝部分的涂覆质量大幅度降低，表现为在很短的时间内，一般2到3年焊缝部位便开始出现涂料脱落，锈渍露出，而钢板本体表面因喷砂处理过，涂料质量还很好，这样便产生了焊缝处涂料与其他部分涂料不等寿命。使用单位不得不停止工作，对储罐（柜）进行维修补刷涂料，提高了使用成本，同时产生不良的社会影响。
技术实现思路
本技术旨在提供一种喷砂除锈装置，该喷砂除锈装置可以对垂直面上的水平和垂直焊缝进行喷砂处理，生产效率高，劳动强度低，安全性能好。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种喷砂除锈装置，其结构特点是，包括喷砂封闭室，该喷砂封闭室具有朝向待喷砂对象的第一侧和用于安装喷砂枪的喷头的第二侧，该第一侧和第二侧相对设置，且所述喷砂封闭室的第一侧开口；所述喷砂封闭室的下端开有余砂回收口；所述喷砂封闭室的第一侧的周向装有挡砂结构，该挡砂结构用于设置在喷砂封闭室与待喷砂对象之间。由此，在喷砂封闭室与待喷砂对象之间形成封闭的喷砂区域，挡砂结构可以有效地避免砂砾在喷出后四处飞溅，从而保证对焊缝处的除锈。根据本技术的实施例，还可以对本技术作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：优选地，所述挡砂结构为工业条刷。更有选地，为了保证工业条刷在磨损后能够使得工业条刷继续保证挡砂效果，所述喷砂封闭室上装有调整工业条刷相对喷砂封闭室的第一侧伸出长度的条刷补偿装置。根据本技术的一个实施例，所述条刷补偿装置包括装在喷砂封闭室与工业条刷的安装框之间的伸缩杆，该伸缩杆用于调整和补偿工业条刷相对喷砂封闭室的第一侧的伸出长度。由此，需要调整工业条刷压力时，伸缩杆伸长即可。根据本技术的另一个实施例，所述条刷补偿装置包括用于安装工业条刷的L形板，以及设置在喷砂封闭室上的支撑条，以及装在支撑条上的调整螺栓；所述调整螺栓紧压在所述L形板的支撑面上，并可驱动L形板朝向待喷砂对象移动。由此，通过调整螺栓的旋进，可以驱动L形板朝向待喷砂对象移动，进而带动工业条刷紧压待喷砂对象。为了减小对环境的污染，所述喷砂封闭室上还装有粉尘收集装置。优选地，所述粉尘收集装置为文氏布袋除尘。为了方便调整喷砂的力度和宽度，所述喷砂封闭室上还装有用于调整喷砂枪的喷头喷射位置的喷砂枪调整装置。更有选地，所述喷砂枪调整装置包括喷砂枪调整手柄，该喷砂枪调整手柄的转动可带动所述喷砂枪的喷头沿着喷头轴线方向移动。优选地，所述待喷砂对象为具有焊缝的钢板。为了实现自动喷砂，所述待喷砂对象上装有滑轨，该滑轨上装有移动小车，所述喷砂封闭室安装在所述移动小车上。由此，通过控制移动小车，达到自动喷砂的效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、对现场水平和垂直焊缝进行连续喷砂除锈处理。喷砂宽度40—80mm，喷砂后焊缝表面达到Sa2.5级，质量稳定可靠。2、工作小车电动行走，可调速。不需人工握持，降低劳动强度。3、近场除尘效果好，粉尘回收90-95%，工况好，对现场无污染。4、小车行走导轨安装方便可靠。5、效率高，小车行走喷砂速度V≥20m/h。附图说明图1是本技术一个实施例的结构原理图；图2是本技术所述挡砂结构的俯视图；图3是图2的左视图；图4是本技术安装在行走小车上的示意图；图5是图4的左视图；图6是本技术另一种挡砂结构的结构示意图；图7是挡砂结构安装后的局部剖视图。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。实施例1一种喷砂除锈装置，如图1和4,5所示，包括喷砂封闭室10，该喷砂封闭室10具有朝向待喷砂对象的第一侧和用于安装喷砂枪14的喷头的第二侧，该第一侧和第二侧相对设置，且所述喷砂封闭室10的第一侧开口；换句话说，喷砂封闭室10整体为一个一面开口的盒子，开口面端装有工业条刷，条刷与已焊接钢板接触后使得喷砂封闭室10成为一个密闭空间。工业条刷是一个用工业条刷制作的四方框，它的主要作用是密封，防止过多的粉尘泄漏。所述喷砂封闭室10的下端开有余砂回收口11。通过喷砂枪调整固定手柄，可以调整喷砂枪的前后位置，以获得不同的喷砂宽度和喷砂力度。通过调整喷砂枪的前后位置、正压砂流的工作压力砂速和行走小车的行走速度，使喷砂效果达到最佳，同时使用砂量最小，工作效率最高。所述喷砂封闭室10上装有用于收集粉尘的文氏布袋除尘15。为了调整喷砂枪14的喷头喷射位置，所述喷砂封闭室10上装有喷砂枪调整手柄26，该喷砂枪调整手柄26的转动可带动所述喷砂枪14的喷头沿着喷头轴线方向移动。如图4和5所示，具有焊缝的钢板上装有滑轨，该滑轨上装有移动小车，喷砂封闭室10两侧与工业滑轨6的前段滑轨条连接，使喷砂封闭室10可以随工业滑轨6向下滑动。由于已焊接钢板的平面不是很平整，同时小车在不断行走，毛刷与钢板有摩擦，有磨损。为了解决这个问题，本实施例依靠四根伸缩杆产生的推力将工业条刷框向前推，使毛刷贴紧在已焊接钢板上，使其既能防止喷砂封闭室10中的粉尘漏出，又可以外部新鲜空气进入（在文氏除尘布袋除尘下，喷砂封闭室10内将产生负压）。由于水平行走小车1的行走，毛刷前端将与已焊接钢板产生摩擦，毛刷将不断被磨损变短，这些磨损变短将由四根伸缩杆28产生的推力来进行自动补偿，以保证毛刷前端与已焊接钢板始终保持合适的压力。缓冲用的伸缩杆28有四个，其最大行程为30mm，工作推力（恒压力）为5-10N。见图5和6，余砂回收11的漏砂接口位于喷砂封闭室的下端面，当高速石英砂撞击焊缝和钢板后，一部分石英砂被撞成了粉末，另一部分则还保持有一定大小。这些余砂颗粒具有一定重量，不会被正压虹吸气流带走，在重力作用下，余砂颗粒将顺着余砂回收11落入回收袋中，并可再次利用。文氏布袋除尘8主要由进气管口、虹吸管和208涤纶圆形除尘布袋组成。当管口通入压缩空气后，在高速气流的作用下，虹吸管8-1处将产生负压，将粉尘从喷砂封闭室内吸出，并经管道吹入除尘布袋，空气透过布袋排出，粉尘被布袋拦截后落入袋中，防止了粉尘对环境的污染。供砂供气系统参数因喷枪大小可调整，按最大直径Ø5考虑，加上文氏布袋除尘需压缩空气，故选用排量为1.2m3的空压机，压力设定为0.6-0.8MPa。排气经油水分离器后分成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷砂除锈装置，其特征在于，包括喷砂封闭室（10），该喷砂封闭室（10）具有朝向待喷砂对象的第一侧和用于安装喷砂枪（14）的喷头的第二侧，该第一侧和第二侧相对设置，且所述喷砂封闭室（10）的第一侧开口；所述喷砂封闭室（10）的下端开有余砂回收口（11）；所述喷砂封闭室（10）的第一侧的周向装有挡砂结构，该挡砂结构用于设置在喷砂封闭室（10）与待喷砂对象之间。

【技术特征摘要】
1.一种喷砂除锈装置，其特征在于，包括喷砂封闭室（10），该喷砂封闭室（10）具有朝向待喷砂对象的第一侧和用于安装喷砂枪（14）的喷头的第二侧，该第一侧和第二侧相对设置，且所述喷砂封闭室（10）的第一侧开口；所述喷砂封闭室（10）的下端开有余砂回收口（11）；所述喷砂封闭室（10）的第一侧的周向装有挡砂结构，该挡砂结构用于设置在喷砂封闭室（10）与待喷砂对象之间。2.根据权利要求1所述的喷砂除锈装置，其特征在于，所述挡砂结构为工业条刷（25）。3.根据权利要求2所述的喷砂除锈装置，其特征在于，所述喷砂封闭室（10）上装有调整工业条刷（25）相对喷砂封闭室（10）的第一侧伸出长度的条刷补偿装置。4.根据权利要求3所述的喷砂除锈装置，其特征在于，所述条刷补偿装置包括装在喷砂封闭室（10）与工业条刷（25）的安装框之间的伸缩杆（28），该伸缩杆（28）用于调整和补偿工业条刷（25）相对喷砂封闭室（10）的第一侧的伸出长度。5.根据权利要求3所述的喷砂除锈装置，其特征在于，所述条...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维熙，何平，李科明，邵梁，陈旭，吴独秀，余海敏，
申请(专利权)人：湖南六建机电安装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43