清管器制造技术

本发明专利技术提供一种清管器，包括壳体、转轴、滑行轮、清理手臂和控制中心，所述滑行轮设有若干个，均布在壳体的周向外侧壁上，所述转轴设置在外壳的一端，且转轴外设有转轴外壳，转轴外壳远离滑行轮的一端设有多个清理手臂，所述清理手臂远离转轴外壳的一端设有打磨机。利用转轴外侧的滑行轮使清管器在管道内壁滑行，壳体内设置电机，电机驱动转轴实现旋转；转轴一端设置的清理手臂在转轴旋转时带动清理手臂上的打磨机也同时旋转，实现打磨管道内壁的沉积物，达到管道内壁的清理的目的，较以往人工清理既提高了作业效率，还避免了传统的人工人在管道内作业时出现意外情况，所述清管器用于清理顽固附着物、部分脱落的防腐内衬。

Pipe cleaner

The invention provides a pipe cleaner, which comprises a shell, a rotating shaft, sliding wheel, cleaning arm and control center, the glide wheel is provided with a plurality of uniform, to the lateral wall of the shell, the rotating shaft is arranged at one end of the shell, and the shaft is provided with a rotating shaft shell, shell from the end wheel a plurality of cleaning arm, one end of the shell is provided with a cleaning arm away from the shaft grinding machine. The sliding shaft of the outer pipe cleaner in sliding pipe wall is arranged in the casing, motor, motor drive shaft rotation; one end of the rotating shaft arranged on a rotating shaft rotates to drive the cleaning arm grinding machine cleaning arm also rotate at the same time, achieve the polishing of the inner wall of the pipe deposit, the inner wall of the pipe to clean up. Compared with the previous manual cleaning can not only improve work efficiency, but also to avoid the traditional manual operation in unforeseen circumstances in the pipeline, the pipe cleaner is used to clean stubborn attachment, part of anti-corrosion lining off.

【技术实现步骤摘要】
清管器
本专利技术涉及管道清理
，具体涉及一种清管器。
技术介绍
随着城市建设的快速发展，供水、供暖、污水等均需铺设管道，而随着日积月累的使用，管道内壁会附着一层沉积物，如不及时清理则会造成管道沉积物越来越多，造成管道内壁狭小、甚至堵塞，传统的管道清理需要工人进入管道内，利用辅助工具进行清理，极不方便。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服现有管道内壁出现沉积物后造成管道内壁狭小和堵塞后，需要人工进行清理的缺陷。为此，本专利技术提供一种清管器，包括壳体、转轴、滑行轮、清理手臂和控制中心，所述滑行轮设有若干个，均布在壳体的周向外侧壁上，所述转轴设置在壳体的一端，且转轴外连接设有转轴外壳，转轴外壳远离滑行轮的一端连接设有多个清理手臂，所述转轴与设置在壳体内的电机的输出端连接，所述电机与控制中心连接，所述清理手臂远离转轴外壳的一端连接设有打磨机。为了能够均匀且快速的的清理管道内的沉积物，作为优选的技术方案为，所述清理手臂设有五个，均布的转轴外壳上，所述打磨机铰接在清理手臂上。为了有效去除管道内壁上的沉积物，作为优选的技术方案为，所述打磨机铰接在所述清理手臂上，且所述打磨机上还设有旋转磨片。为了便于所述清管器能够顺利在管道内滑行运动，作为优选的技术方案为，所述滑行轮通过支架铰接在所述外壳上；所述壳体的周向外侧壁还均布有弹簧，所述弹簧远离所述壳体一端与所述支架固定连接。为了能够观察到管道内的情况，作为优选的技术方案为，所述转轴外侧壁上还设有照明灯和视频采集装置，所述视频采集装置与所述控制中心连接，所述控制中心设有电台通讯模块。当所述清管器在进行管道清理时，由于所述打磨机通过高速运转并打磨清理管道内壁，内壁上的沉积物会被打磨成粉末而造成粉末飞扬，对环境造成污染或对清理管道的工作人员造成吸入性伤害，因此为了避免粉末飞扬造成的环境污染和人体伤害，作为优选的技术方案为，所述壳体上还设有集尘盖板，所述集尘盖板与筒体板的一端开口连接设置，所述筒体板的另一端开口与转轴外壳一端部连接设置，且所述筒体板与所述清理手臂均布在所述转轴外壳的远离滑行轮一端；所述筒体板设有若干个，与所述清理手臂相互间隔的设置在所述转轴外壳上；所述集尘盖板内嵌设有吸风机；所述吸风机的进口设在靠近所述清理手臂的一端，所述吸风机的出口与所述筒体板内部连通。当所述清管器清理完管道内壁后，管道内壁则呈现出的是管道本体，因管道本体大多数为铁材，铁材若不进行表面处理则会加速材料氧化和腐蚀，同时打磨后的管道内壁不进行表面处理还会使沉积物更易附着，因此为了减少管道材料的氧化、腐蚀和沉积物附着，作为优选的技术方案为，所述集尘盖板朝向打磨机的端部外侧壁上连接设有毛刷；所述毛刷一端与集尘盖板固定连接，另一端贴合管道内壁；所述集尘盖板的周向侧壁上设有两排毛刷排，所述毛刷排轴向间隔均布在所述集尘盖板的外侧壁，所述毛刷排嵌入在所述集成盖板远离毛刷的周向侧壁上；所述喷管的另一端连接第一气囊，所述第一气囊设置在集成盖板的内部并与所述各喷管一一连接。为了便于将所述第一气囊内的防腐防锈涂料挤出至所述毛刷排上，作为优选的技术方案为，所述第一气囊设有电动挤压装置，所述电动挤压装置与电源连接。在使用毛刷排进行管道内壁表面涂刷时，所述第一气囊内储存了防腐蚀涂料，为了便于防腐蚀涂料可均匀的涂覆在所述管道内壁上，作为优选的技术方案为，所述转轴内还设有气压装置，所述气压装置包括加压气泵和导管，所述加压气泵与电源连接，所述加压气泵的出气端与所述导管的一端连通设置，所述导管的另一端与所述气囊连通设置。为了能够保证所述各个滑行轮的张开尺寸更均匀一致，保证不偏轴的滑行在管道内壁，避免滑行轮张开半径尺寸不一致而造成所述清管器偏轴后打磨的位置也出现偏差，作为优选的技术方案为，所述滑行轮与外壳之间设有支杆，所述外壳上设有供所述支杆装配的贯穿孔，所述支杆与导管连接，所述支杆和所述导管之间还设有挤压板。本专利技术技术方案，具有如下优点：本专利技术提供的一种清管器，利用转轴外侧的滑行轮使清管器在管道内壁滑行，壳体内设置电机，电机驱动转轴实现旋转；转轴一端设置的清理手臂在转轴旋转时带动清理手臂上的打磨机也同时旋转，实现打磨管道内壁的沉积物，达到管道内壁的清理的目的，较以往人工清理既提高了作业效率，还避免了传统的人工人在管道内作业时出现意外情况，所述清管器用于清理顽固附着物、部分脱落的防腐内衬。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的清管器的第一种实施方式主视图；图2为本专利技术提供的清管器控制中心连接关系示意图；图3为本专利技术提供的清管器的第二种实施方式主视图；图4为本专利技术第二种实施方式中提供的集尘盖板的结构示意图；图5为本专利技术提供的清管器的毛刷排的连接结构示意图；图6为本专利技术提供的清管器的清理手臂结构连接示意图；图7为本专利技术第二种实施方式中提供的集尘盖板的一种实施方式示意图图8为本专利技术第三种实施方式中提供的结构示意图。其中：1-壳体，2-转轴，3-滑行轮，4-清理手臂，5-控制中心，6-转轴外壳，7-电机，8-打磨机，9-支架，10-弹簧，11-照明灯，12-视频采集装置，13-电台通讯模块，14-集尘盖板，15-筒体板，16-吸风机，17-毛刷，18-毛刷排，19-喷头，20-第一气囊，21-气压装置，22-底盘，23-手臂基座，24-弹簧座，25-压力弹簧，26-钢丝绳，27-卷扬机，28-电动挤压装置，29-加压气泵，30-导管，31-支杆。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1根据图1和图2所示，一种清管器，包括壳体1、转轴2、滑行轮3、清理手臂4和控制中心5，所述滑行轮3设有若干个，均布在壳体1的周向外侧壁上，所述转轴2设置在壳体1的一端，且转轴2外连接设有转轴外壳6，转轴外壳6远离滑行轮3的一端连接设有多个清理手臂4，所述转轴2与设置在壳体1内的电机7的输出端连接，所述电机7与控制中心5连接，所述清理手臂4远离转轴外壳6的一端连接设有打磨机8。所述电机7连接钢丝绳26，所述钢丝绳26内还嵌套有电缆和光纤供电机7和视频采集装置12供电和通讯。为了能够均匀且快速的清理管道内的沉积物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清管器，其特征在于，包括壳体(1)、转轴(2)、滑行轮(3)、清理手臂(4)和控制中心(5)，所述滑行轮(3)设有若干个，均布在壳体(1)的周向外侧壁上，所述转轴(2)设置在壳体(1)的一端，且转轴(2)外连接设有转轴外壳(6)，转轴外壳(6)远离滑行轮(3)的一端连接设有多个清理手臂(4)，所述转轴(2)与设置在壳体(1)内的电机(7)的输出端连接，所述电机(7)与控制中心(5)连接，所述清理手臂(4)远离转轴外壳(6)的一端连接设有打磨机(8)。

【技术特征摘要】
1.一种清管器，其特征在于，包括壳体(1)、转轴(2)、滑行轮(3)、清理手臂(4)和控制中心(5)，所述滑行轮(3)设有若干个，均布在壳体(1)的周向外侧壁上，所述转轴(2)设置在壳体(1)的一端，且转轴(2)外连接设有转轴外壳(6)，转轴外壳(6)远离滑行轮(3)的一端连接设有多个清理手臂(4)，所述转轴(2)与设置在壳体(1)内的电机(7)的输出端连接，所述电机(7)与控制中心(5)连接，所述清理手臂(4)远离转轴外壳(6)的一端连接设有打磨机(8)。2.根据权利要求1所述的一种清管器，其特征在于，所述清理手臂(4)设有五个，均布的转轴外壳(6)上，所述打磨机(8)铰接在清理手臂(4)上。3.根据权利要求1所述的一种清管器，其特征在于，所述打磨机(8)铰接在所述清理手臂(4)上，且所述打磨机(8)上还设有旋转磨片。4.根据权利要求1所述的一种清管器，其特征在于，所述滑行轮(3)通过支架(9)铰接在所述外壳上；所述壳体(1)的周向外侧壁还均布有弹簧(10)，所述弹簧(10)远离所述壳体(1)一端与所述支架(9)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种清管器，其特征在于，所述转轴(2)外侧壁上还设有照明灯(11)和视频采集装置(12)，所述视频采集装置(12)与所述控制中心(5)连接，所述控制中心(5)设有电台通讯模块(13)。6.根据权利要求1所述的一种清管器，其特征在于，所述壳体(1)上还设有集尘盖板(14)，所述集尘盖板(14)与筒体板(15)的一端开口连接设置，所述筒体板(15)的另一端开口与转轴外壳(6)一端部连接设置，且所述筒体板(15)与所述清理手臂(4)均布在所述转轴外壳(6)的远离滑行轮(3)一端；所述筒体板(15)设有若干个，与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星雨，邹存谋，张云鹤，
申请(专利权)人：鼎尚大连科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21