油气管道智能清管器的检测传感器支架制造技术

技术编号:2624676 阅读:265 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种检测传感器支架,其为石油管道智能清管器的部件,该检测传感器支架安装在该石油管道智能清管器的主体上,该检测传感器支架由传感器盒、Y形支架、Y形支架的安装底座和弹簧组成,所述的Y形支架用于支撑所述的传感器盒,Y形支架的安装底座用于该检测传感器支架安置到智能清管器主体上,所述的弹簧包含支架弹簧和复位拉簧,该支架弹簧的两端分别连接Y形支架的安装底座和Y形支架;该检测传感器支架通过各零件协同配合使检测传感器能够实现预期的检测功能。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种石油天然气长输管道智能清管器中的一个部件,具 体地说是所述管道智能清管器检测用传感器的安装支架。
技术介绍
传感器支架是智能清管器的重要组成部分, 一般要求实现三方面的功 能,首先要为检测用的传感器提供安装支架,可以更换传感器及在管道内运行时安全可靠;其次要求保证当清管器在管道内运行时,支架机构能维持一 定的预紧力使传感器能始终以固定距离贴近管道内表面;最后,传感器支架 必须能方便拆卸和周向阵列分布多通道的传感器组,以便部件更换及全管内 壁的全方位扫描检测。现有技术中,传感器安装方式主要有两种, 一种是将传感器埋入基体, 由扭簧杠杆机构产生所需贴紧力的方式,参见中国专利申请号 200410100488.1,检测传感器植入到基体中,扭簧产生扭力,推动基体架, 使基体贴近管道内壁。这种方式适合无励磁近接触式的检测传感器,缺点是 基体磨损比较严重,对管道变形的避让能力不足。 现有技术的第二种方式是滚轮滑车压簧式,参见中国专利申请号 03151039.6,压簧推动带有前后滚轮的检测板贴近管壁,励磁线圈安装有检 测板上,传感器在线圈的中间,其敏感面对准管壁。这种方式适合带励磁方式的传感器安装。缺点是结构极其复杂,重量很大,可靠性低。随着技术的发展,强磁记忆等传感器可实现无励磁的近距无损检测,要 求有轻便可靠,检测间距适宜,可更换性强的检测传感器支架。因此,本领 域迫切需要一种新型的传感器支架来解决上述问题。
技术实现思路
因此,本创作人鉴于上述缺点,创造出本技术。本技术目的在于弥补现有压簧或扭簧式传感器支架的不足,提供一 种轻便可靠,检测间距适宜,可更换性强的检测传感器。本技术目的在于设计一种新型智能清管器检测传感器支架,集中解 决以下三方面的技术问题第一是功能性问题,专利技术的传感器支架能满足安 装检测传感器并具有维持一定贴紧力和检测间距的功能要求;第二是结构简单可靠,便于维修和组成阵列,专利技术的传感支架能更方便组成多组的传感器 阵列,对管道变形及内壁突起有较好的适应性,能方便更换易损的检测元器件;第三是通用性问题,专利技术的检测传感器支架能成为不同的无励磁非接触 管道缺陷检测传感器的通用安装平台。为达到上述目的以及解决上述问题,本技术提供了以下技术方案 本技术提供一种检测传感器支架,其为石油管道智能清管器的部 件,该检测传感器支架安装在该石油管道智能清管器的主体上,其特征在于 检测传感器支架由传感器盒、Y形支架、Y形支架的安装底座和弹簧组成, 所述的Y形支架用于支撑所述的传感器盒,Y形支架的安装底座用于该检测 传感器支架安置到智能清管器主体上,所述的弹簧包含支架弹簧和复位拉簧,该支架弹簧的两端分别连接Y形支架的安装底座和Y形支架。上述支架弹簧可以使传感器以一定的压力贴靠到被检测的管道内壁上。 通过各个零件协同配合使检测传感器能够实现预期的检测功能。本技术提供的检测传感器支架是一种结构简单可靠的管道缺陷检测 传感器支架,其为石油管道智能清管器的部件,多组该传感器支架沿圆周分 布阵列地安装在该石油管道智能清管器的主体上,当智能清管器沿管道运行 时,分布在传感器支架上的传感器能扫描检测管道内壁,通过无损检测的方 式检测管道缺陷。本技术提供的检测传感器支架,其中,所述的传感器盒用于安放检 测的传感器,该传感器盒由滚轮、盒体、销轴和复位拉簧构成,盒体的内部 中空,以便固定安装传感器的电路板,该盒体的上部两侧均安装有滚轮,当 智能清管器在管道内沿管道轴线前行时,两只滚轮与管道内壁接触并滚动; 该盒体的两侧借助销轴安装在Y形支架上,且盒体可绕该销轴在一定角度内 旋转;该盒体的表面还优选开设有可供安装传感器探头的孔,例如,可开设 三只孔,每只孔可安装合适大小的传感器探头一只。本技术的检测传感器支架的弹簧包含支架弹簧和复位拉簧,如上所 述,该支架弹簧的两端分别连接Y形支架的安装底座和Y形支架,该支架弹簧则由平行的两根拉簧组成,该支架弹簧的一端安装在支架安装座上,另 一端安装在Y形支架的中部;所述的复位拉簧的一端连接在拉簧支架上,该 拉簧支架安装在Y形支架的中部,复位拉簧的另一端连接在传感器盒上。安装设置支架弹簧的目的是依靠拉动Y形支架使其顶端的传感器盒对 被检物体产生预压力;安装设置拉簧支架以及复位拉簧的目的在于,不工作 时使拉动传感器盒倾斜一定角度便于传感器组顺利进入管道,工作时提供一定拉力使滚轮前松后紧,便于避让管道内的突起物。本技术采用Y形支架用于支撑传感器盒,安装底座用于将整个部件 安置到智能清管器主体上,配合用的弹簧用来使传感器以一定的压力贴靠到 被检测的管道内壁上。通过各个零件协同配合使检测传感器能够实现预期的 检测功能。在本技术的优选实施例中,所述的智能清管器检测传感器支架由传 感器盒、Y形支架、Y形支架的安装底座和弹簧组成,其中传感器盒部分由 滚轮、盒体、销轴和弹簧等部分构成,盒体上部两侧安装两只滚轮,当智能 清管器在管道内沿管道轴线前行时,两只滚轮与管道内壁接触并滚动;盒体 内部中空,以便固定安装传感器的电路板,在盒体上表面开有三只小孔,每 只小孔可安装合适大小的传感器探头一只。盒体两侧依靠销轴安装在Y形支架上,盒体可绕该销轴在一定角度内旋转。上述的智能清管器检测传感器的Y形支架呈"Y"字形状,支架前端分叉以安装前述的检测传感器盒体,后端不分叉部分靠铰链连接在支架安装座 上;Y形支架的中间突出挑出一个复位拉簧支架,以便安装传感器的复位拉 簧。优选将Y形支架后端中间挑空,以节约材料和减轻重量。所述的Y形支架的安装底座呈板装结构,上面突起两部分, 一部分为Y 形支架的铰支座,另一部分为支架弹簧的安装座。Y形支架的安装底座上有 三个通孔,通过螺栓连接和智能清管器主体连接在一起。综上所述,本领域技术人员可通过圆周阵列的方式,在清管器主体上沿 周向安装多组本技术的检测传感器支架,实现阵列化的管道缺陷检测。本技术达到的效果本技术提供一种石油天然气长输管道智能清管器中的一个部件,具体地说是所述管道智能清管器检测用传感器的安装支架,当管道智能清管器 在管道内部运行时保证检测用的传感器以固定距离扫描被检测的管道内壁, 以实现对长输管道内壁的无损检测。与现有技术相比,本技术的有益效 果是,通过拉簧支架设计使传感器能以一定的预紧力压靠在被检测的管体内 壁上,通过滚轮贴紧的方法使传感器与工件表面维持固定间距,通过弹簧组 合实现传感器盒的浮动性能以便能很好地适应工件表面的不规则障碍影响,实现了检测传感器支架的功能;其次,整体结构简单易用,功能分块,增强 了可靠性,易损的传感器盒便于更换;最后,所述支架结构小,模块化设计, 便于在清管器主体上进行阵列分布,传感器盒适用于普通无损检测方式。附图说明附图l:本技术的检测传感器支架的侧视图; 附图2:本技术的检测传感器支架的结构图之一; 附图3:本技术的检测传感器支架的结构图之二。 附图标号1——滚轮 2——传感器盒 3^Y形支架4—复位拉簧5——复位拉簧支架 6——支架弹簧7- ^Y形支架的安装底座 8——销轴9——支架上端 10——支架弹簧销 11——可供探头安装的孔具体实施方式以下结合附图详细说明本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检测传感器支架,该检测传感器支架安装在该石油管道智能清管器的主体上,其特征在于:检测传感器支架由传感器盒、Y形支架、Y形支架的安装底座和弹簧组成,所述的Y形支架用于支撑所述的传感器盒,Y形支架的安装底座用于该检测传感器支架安置到智能清管器主体上,所述的弹簧包含支架弹簧和复位拉簧,该支架弹簧的两端分别连接Y形支架的安装底座和Y形支架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张来斌樊建春温东储胜利贾运行
申请(专利权)人:中国石油大学北京
类型:实用新型
国别省市:11[]

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