一种钢质管道内衬修复后的断口连接的方法及其连接装置制造方法及图纸

技术编号:23844147 阅读:16 留言:0更新日期:2020-04-18 05:42
本发明专利技术的一种钢质管道内衬修复后的断口连接的方法,包括以下步骤:步骤一、从管道断口接缝开始算起,将管道内已制作完成、固化完毕的内衬向内清除;步骤二、在1.5m管道上制作垂直等径三通,焊接安装垂直短管及法兰盘;步骤三、将制作好的带垂直等径三通焊接于管道断口间,管道内壁焊口需要打磨平整;步骤四、截取2.5m长的内衬软管,并开设椭圆口;步骤五、等内衬固定在管道内壁后,最后通过螺栓进行法兰盘安装,并对法兰盘及固定螺栓进行整体包裹防腐。本发明专利技术的目的在于提供一种修复速度快,能防止沉降引起连接松动的钢质管道内衬修复后的断口连接的方法,以及能防止压力过高造成管道损坏的连接装置。

A method of fracture connection after repair of steel pipe lining and its connecting device

【技术实现步骤摘要】
一种钢质管道内衬修复后的断口连接的方法及其连接装置
本专利技术属于管道修复
,具体涉及一种钢质管道内衬修复后的断口连接的方法及其连接装置。
技术介绍
钢质长输管道在石油、石化、供水、供热等领域内应用广泛,因输送介质的腐蚀性不同,常出现设计使用年限未到,而使用性能不足的问题,例如:出现渗漏等情况。CIPP内衬修复工艺是当前修复钢质管道问题的优秀工艺技术。根据树脂固化方式的不同,CIPP技术划分为:常温固化CIPP、高温热固化CIPP、紫外光固化CIPP等几种常见技术。其中使用常温固化材料的CIPP内衬修复技术(NPT-CIPP)具有很多技术优势,修复后的管道应完全恢复其使用性能,保证其在剩余设计使用年限内正常使用。但是,对于松软的地质条件,比如河道、沙漠、沼泽地等地质条件下铺设的管道的修复工程,确很难实现这一保证,传统的法兰连接断口工艺方法是薄弱环节,如断口使用法兰+螺栓的连接工艺,在松软的地质条件下很容易出现因管道整体不均匀沉降导致的法兰口松动问题,导致管道内介质流失,造成经济损失或者环境污染,修复工程不完美,甚至需要返工。
技术实现思路
因此,本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中管道整体不均匀沉降导致的法兰口松动的问题。为此,采用的技术方案是,本专利技术的一种钢质管道内衬修复后的断口连接的方法,包括以下步骤:步骤一、从管道断口接缝开始算起,将管道内已制作完成、固化完毕的内衬向内清除150mm,已裸露出来的管道钢基体作为预留焊接过渡区;步骤二、在1.5m管道上制作垂直等径三通,焊接安装垂直短管及法兰盘;步骤三、将制作好的带垂直等径三通焊接于管道断口间,管道内壁焊口需要打磨平整;步骤四、截取2.5m长的内衬软管,并开设椭圆口,在内衬软管外壁刷涂常温固化高性能树脂材料,涂刷完全后将内衬软管置于带垂直等径三通内;步骤五、等内衬固定在管道内壁后,最后通过螺栓进行法兰盘安装,并对法兰盘及固定螺栓进行整体包裹防腐。优选的,在步骤三中,对所述垂直等径三通的所述短管、支管内壁及焊接过渡区内壁进行除锈处理。优选的,在步骤四种,应用高压橡胶气囊作为保压工具,将气囊置于所述垂直等径三通内,保压至常温固化树脂材料完全固化后将气囊撤出,已固化的内衬椭圆开口要进行树脂胶泥勾缝封闭处理,内衬椭圆开口仍要向内预留粘接过渡区,过渡区尺寸为100mm,勾缝树脂胶泥层要覆盖粘结过渡区,勾缝树脂胶泥层要一直从所述垂直短管焊接口延续至法兰口,并上翻至所述法兰盘外。一种连接装置应用于一种钢质管道内衬修复后的断口连接的方法,包括:连接管,所述连接管的中间处与支路管一端连通,所述支路管另一端与密封盖通过法兰连接。优选的,还包括压力控制装置,所述压力控制装置包括:筒体,设置在所述密封盖的顶端,所述筒体内设置有移动板,所述移动板能在所述筒体内上下往复运动,所述密封盖上设置有第一通孔,箱体,设置在所述筒体顶端,所述第一通孔内设置有导向杆,所述导向杆一端延伸至所述支路管内,并固定连接有活塞,所述导向杆另一端穿过所述移动板,并延伸至所述箱体内,所述导向杆与所述移动板固定连接,所述导向杆上套设有弹簧,所述弹簧一端与所述移动板上端固定连接,所述弹簧另一端与所述筒体内壁顶部固定连接;隔板,设置在所述箱体内,所述隔板上设置有第二通孔,所述第二通孔内设置有转轴,所述转轴一端设置有第一齿轮,所述导向杆上端与竖直方向的第一齿条一端连接,所述第一齿条另一端与直杆一端固定连接,所述直杆另一端向上延伸,所述第一齿条能与所述第一齿轮相啮合,所述转轴远离所述第一齿轮的一端设置有第二齿轮;泄压管,所述泄压管一端与所述连接管连通,所述泄压管另一端穿过所述箱体延伸至所述箱体上方,并与排污渠相连通;导向槽体,设置在所述泄压管的侧壁上,所述导向槽体处于所述箱体内,所述导向槽体一端与所述泄压管相连通,所述导向槽体内设置有闸板,所述闸板一端延伸至所述泄压管内,所述闸板另一端与连接杆一端连接,所述连接杆另一端延伸出所述导向槽体之外,并与第二齿条一端连接,所述第二齿条另一端与所述第二齿轮相啮合。优选的,所述转轴上在所述第二通孔的两侧分别设置有限位板。优选的,所述箱体的侧壁上设置有检修口。优选的,所述检修口上设置有盖板。优选的,所述盖板一端与所述箱体外壁铰链连接,所述盖板另一端与所述箱体外壁螺钉连接。优选的,所述盖板远离所述检修口的一侧上设置有拉手。本专利技术技术方案具有以下优点:本专利技术的一种钢质管道内衬修复后的断口连接的方法,包括以下步骤:步骤一、从管道断口接缝开始算起,将管道内已制作完成、固化完毕的内衬向内清除150mm,已裸露出来的管道钢基体作为预留焊接过渡区;步骤二、在1.5m管道上制作垂直等径三通,焊接安装垂直短管及法兰盘;步骤三、将制作好的带垂直等径三通焊接于管道断口间,管道内壁焊口需要打磨平整;步骤四、截取2.5m长的内衬软管,并开设椭圆口,在内衬软管外壁刷涂常温固化高性能树脂材料,涂刷完全后将内衬软管置于带垂直等径三通内;步骤五、等内衬固定在管道内壁后,最后通过螺栓进行法兰盘安装,并对法兰盘及固定螺栓进行整体包裹防腐。通过该管道内衬修复口的断口连接方法,能快速实现断口的快速修复,内衬软管固化后形成的结构性管道,能够防止在地质沉降情况下可能出现的松动问题。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例,对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1为本专利技术的安装示意图。图2为本专利技术中连接装置的结构示意图。图3为本专利技术中压力控制装置的结构示意图。图4为本专利技术中箱体的内部结构示意图。图5为本专利技术中第二齿轮和第二齿条的啮合结构示意图。图6为本专利技术中泄压管的连接示意图。附图中标记如下:1-垂直等径三通,2-内衬软管,3-连接管,4-支路管,5-密封盖,6-筒体,7-移动板,8-第一通孔,9-箱体,10-导向杆,11-弹簧,12-隔板,13-第二通孔,14-转轴,15-第一齿轮,16-第一齿条,17-直杆,18-第二齿轮,19-泄压管,20-导向槽体,21-闸板,22-连接杆,23-第二齿条,24-活塞,25-限位板,26-检修口,27-盖板,28-拉手。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。本专利技术实施例提供了一种钢质管道内衬修复后的断口连接的方法,如图1所示,包括以下步骤:步骤一、从管道断口接缝开始算起,将管道内已制作完成、固化完毕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢质管道内衬修复后的断口连接的方法,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤一、从管道断口接缝开始算起,将管道内已制作完成、固化完毕的内衬向内清除150mm,已裸露出来的管道钢基体作为预留焊接过渡区;/n步骤二、在1.5m管道上制作垂直等径三通(1),焊接安装垂直短管及法兰盘;/n步骤三、将制作好的带垂直等径三通焊接于管道断口间,管道内壁焊口需要打磨平整;/n步骤四、截取2.5m长的内衬软管(2),并开设椭圆口,在内衬软管外壁刷涂常温固化高性能树脂材料,涂刷完全后将内衬软管置于带垂直等径三通(1)内;/n步骤五、等内衬固定在管道内壁后,最后通过螺栓进行法兰盘安装,并对法兰盘及固定螺栓进行整体包裹防腐。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢质管道内衬修复后的断口连接的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、从管道断口接缝开始算起,将管道内已制作完成、固化完毕的内衬向内清除150mm,已裸露出来的管道钢基体作为预留焊接过渡区;
步骤二、在1.5m管道上制作垂直等径三通(1),焊接安装垂直短管及法兰盘;
步骤三、将制作好的带垂直等径三通焊接于管道断口间,管道内壁焊口需要打磨平整;
步骤四、截取2.5m长的内衬软管(2),并开设椭圆口,在内衬软管外壁刷涂常温固化高性能树脂材料,涂刷完全后将内衬软管置于带垂直等径三通(1)内;
步骤五、等内衬固定在管道内壁后,最后通过螺栓进行法兰盘安装,并对法兰盘及固定螺栓进行整体包裹防腐。


2.根据权利要求1所述的一种钢质管道内衬修复后的断口连接的方法,其特征在于,在步骤三中,对所述垂直等径三通(1)的所述短管、支管内壁及焊接过渡区内壁进行除锈处理。


3.根据权利要求1所述的一种钢质管道内衬修复后的断口连接的方法,其特征在于,在步骤四种,应用高压橡胶气囊作为保压工具,将气囊置于所述垂直等径三通(1)内,保压至常温固化树脂材料完全固化后将气囊撤出,已固化的内衬椭圆开口要进行树脂胶泥勾缝封闭处理,内衬椭圆开口仍要向内预留粘接过渡区,过渡区尺寸为100mm,勾缝树脂胶泥层要覆盖粘结过渡区,勾缝树脂胶泥层要一直从所述垂直短管焊接口延续至法兰口,并上翻至所述法兰盘外。


4.一种连接装置应用于一种钢质管道内衬修复后的断口连接的方法,其特征在于,包括:连接管(3),所述连接管(3)的中间处与支路管(4)一端连通,所述支路管(4)另一端与密封盖(5)通过法兰连接。


5.根据权利要求4所述的一种连接装置,其特征在于,还包括压力控制装置,所述压力控制装置包括:
筒体(6),设置在所述密封盖(5)的顶端,所述筒体(6)内设置有移动板(7),所述移动板(7)能在所述筒体(6)内上下往复运动,所述密封盖(5)上设置有第一通孔(8),
箱体(9),设置在所述筒体(6)顶端,所述第一通孔(8)内设置有导向杆(10),所述导向杆(10)一端延伸至所述支路管(4)内,并固定连接有活塞(24),所述导向杆(10)另一端穿过所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹存谋刘星雨曹佔士王文现张云鹤
申请(专利权)人:鼎尚大连科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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