电磁加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电磁加热装置，包括：感应发热组件、强制传热组件、导向卡板、连接组件、电源装置；感应发热组件安装在两个导向卡板之间，感应发热组件包括通过连接组件相互串联的两个以上的无缝钢管，两个以上的无缝钢管相互串联后剩余的两端形成感应发热组件的出口和入口，无缝钢管外壁设置高温绝缘电缆；强制传热组件包括两个屈服强度小于无缝钢管的导管装置，导管装置内嵌连接于感应发热组件的出口和入口；电源装置与高温绝缘电缆相连。通过本实用新型专利技术的技术方案，提高了电磁加热装置的热转换效率，保证了加热均匀，减小了漏电隐患，提高了检修效率。

Electromagnetic heating device

The utility model discloses an electromagnetic heating device, including: induction heating components, forced heat transfer component, oriented card board, connecting module, power supply apparatus; induction heating component is arranged between the two guide plate, induction heating assembly includes a connecting component connected in series through more than two seamless steel pipe seamless steel pipe, both ends of the remaining two the above series after the formation of the induction heating components of the entrance and exit, seamless steel pipe installed in the outer wall of high temperature insulated cables; forced heat transfer module consists of two less than yield strength of seamless steel tube catheter device, catheter device connected to the embedded induction heating components of the entrance and exit; power supply device with high temperature insulation cable connected. Through the technical proposal of the utility model, the heat conversion efficiency of the electromagnetic heating device is improved, the heating uniformity is ensured, the hidden trouble of electric leakage is reduced, and the maintenance efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
电磁加热装置
本技术涉及加热装置
，尤其涉及一种电磁加热装置。
技术介绍
目前，国内环境气候恶化，雾霾天气已严重影响到人们的生命安全，究其成因，工业用蒸汽及取暖所使用的燃料锅炉，特别是燃煤锅炉排放的尾气中所含一氧化碳(CO)、氧化氮(NOx)、碳氢化合物(HC)及粉尘是导致雾霾天气的罪魁祸首之一。燃煤、燃油、燃气锅炉加热为将化学能转为热能，其燃烧特性导致炉体受热材料因传热温差高达300℃以上，不得不采用高强度合金钢、制造成本高升，热惯性大，热效率低(燃煤锅炉小于85％，燃油、燃气锅炉小于92％)，受热管内外壁易结垢降低传热效率，因使用不当或炉内盘管过烧失效导致爆炸的事故时有发生，使用安全性差，而且，燃料锅炉通常体积大、自重重，设备基础投入成本高，安装不方便。由于上述问题的存在，以及有限能源的减少和大幅度涨价，电加热锅炉作为新兴的锅炉设备越来越受到大家的认可。电加热锅炉的特点：环保、清洁、无污染、无噪音、全自动。市场上现有电加热锅炉的核心部件——电加热管，直接决定着电锅炉的使用安全和使用寿命，虽然现有电加热管采用了防漏电涂层(如陶瓷电加热管)，但因传热方式为浸入式直接传热，而导致电加热管的结构排布尺寸大、加热不均匀、维修不便。而且，因电加热管老化漏电造成人员伤亡事故亦时有发生等，限制了电加热炉的广泛应用。
技术实现思路
针对上述问题中的至少之一，本技术提供了一种电磁加热装置，利用电磁感应原理，感应发热组件中的高温绝缘电缆中的交变电流产生交变磁场，无缝钢管感应磁场发热，将从感应发热组件入口流入无缝钢管中的液态介质进行加热，加热的液态介质通过强制传热组件流入外接的动力设备(泵)和受热设备，循环往复实现加热。使用清洁的电能利用电磁感应原理转换为导磁材料的热能，大大提高了热转换效率，保证了加热均匀。此外，高温绝缘电缆设置在感应发热组件的外围，与液态介质完全分离，减小了漏电隐患，提高了检修效率。为实现上述目的，本技术提供了一种电磁加热装置，包括：感应发热组件、强制传热组件、导向卡板、连接组件、电源装置；感应发热组件安装在两个导向卡板之间，感应发热组件包括通过连接组件相互串联的两个以上的无缝钢管，两个以上的无缝钢管相互串联后剩余的两端形成感应发热组件的出口和入口，无缝钢管外壁设置高温绝缘电缆；强制传热组件包括两个屈服强度小于无缝钢管的导管装置，导管装置内嵌连接于感应发热组件的出口和入口；电源装置与高温绝缘电缆相连。在上述技术方案中，优选地，上述电磁加热装置还包括：传感器组件和电气控制装置；传感器组件包括温度传感器和压力传感器，温度传感器和压力传感器安装在感应发热组件的出口处；电气控制装置分别与传感器组件和电源装置相连。在上述技术方案中，优选地，无缝钢管的外壁由内向外依次设置耐高温层、保温层和耐高温绝缘层，高温绝缘电缆设置在保温层和耐高温绝缘层之间。在上述技术方案中，优选地，两个以上的无缝钢管通过连接组件串联为蛇形管结构，感应组件底部的端口作为入口，顶部的端口作为出口。在上述技术方案中，优选地，导管装置内部设置阻隔件，阻隔件将导管装置内部分隔为预设数量的通道。在上述技术方案中，优选地，导管装置内壁或阻隔件表面还设置凸起结构。在上述技术方案中，优选地，上述电磁加热装置还包括支架，支架组合成桁架结构，感应发热组件通过导向卡板和连接组件固定在支架上。在上述技术方案中，优选地，导向卡板设置有凹槽，无缝钢管的两端分别卡设在两个导向卡板的凹槽中。在上述技术方案中，优选地，无缝钢管的端部与导向卡板的凹槽之间垫设有耐高温弹性层。在上述技术方案中，优选地，上述电磁加热装置还包括排热风扇，排热风扇安装在支架的顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.利用电磁感应原理，感应发热组件中的高温绝缘电缆中的交变电流产生交变磁场，无缝钢管感应磁场发热，将从感应发热组件入口流入无缝钢管中的液态介质进行加热，加热的液态介质通过强制传热组件流入外接的动力设备(泵)和受热设备，循环往复实现加热。使用清洁的电能利用电磁感应原理转换为导磁材料的热能，大大提高了热转换效率，保证了加热均匀。此外，高温绝缘电缆设置在感应发热组件的外围，与液态介质完全分离，减小了漏电隐患，提高了检修效率；2.电气控制装置根据接收到的感应发热组件的温度和压力，根据预设的温度和压力数据，对电源装置的供电方式进行控制，提高了电磁加热装置的运行稳定性和安全性；3.无缝钢管外壁的耐高温层、保温层、高温绝缘电缆和耐高温绝缘层由内向外依次设置，减小了高温绝缘电缆受到高温损伤的可能性，同时减少热量流失，提高了加热效率；4.感应发热组件中的无缝钢管设置为蛇形管结构，极大地节约了空间，减小了电磁加热装置的体积，将底部端口作为入口、顶部端口作为出口，使液态介质充满整个感应发热组件内的无缝钢管中，进一步提高了加热效率；5.导管装置内部的阻隔件将流动其中的液态介质分为多个通道，大幅度增加了液态介质的传热面积，从而大大提高了传热效率；6.导管装置内壁或阻隔件表面上设置的凸起结构对液态介质的流动状态进行扰动，在一定压力和流动速度下使液态介质处于湍流状态，在加强传热效果的同时冲刷热交换表面以防止液态介质结垢，提高了导管装置的使用寿命；7.利用桁架结构的支架固定感应发热组件，提高了感应发热组件的安装牢固性，同时使电磁加热装置的结构更加紧凑合理；8.通过在导向卡板上设置凹槽，将无缝钢管固定在凹槽内，使得无缝钢管在受热膨胀时沿凹槽的槽向伸缩，避免内应力对感应发热组件本体和支架、导向卡板造成破坏，同时提高了对感应发热组件的安装和检修的效率和便捷性。9.在凹槽和无缝钢管之间垫设耐高温弹性层，耐高温弹性层可以在常温下支撑无缝钢管，使无缝钢管与凹槽之间预留弹性空间，在无缝钢管发生高温热膨胀时沿凹槽垫设弹性层的方向伸缩，进一步减小了感应发热组件和导向卡板受破坏的可能性。10.排热风扇安装在支架顶部，将感应发热组件逸散处的热量排出支架外，减小高温对安装在支架周边的传感器组件、电源装置和电缆线路造成损坏的可能性，同时减小了高温下各组件热膨胀带来的电磁加热装置的变形，提高了电磁加热装置的运行稳定性。附图说明图1为本技术一种实施例公开的电磁加热装置的结构示意图；图2为本技术又一种实施例公开的电磁加热装置的结构示意图；图3为本技术一种实施例公开的感应发热组件的结构示意图；图4为本技术一种实施例公开的强制传热组件的导管装置的结构示意图；图5为本技术一种实施例公开的支架的结构示意图；图6为本技术一种实施例公开的导向卡板的结构示意图。图中，各组件与附图标记之间的对应关系为：1.感应发热组件，2.导管装置，3.支架，4.导向卡板，5.连接组件，6.温度传感器，7.压力传感器，8.排热风扇，9.电源装置，10.无缝钢管，11过渡头，12.耐高温层，13.保温层，14.高温绝缘电缆，15.耐高温绝缘布，16.高温绝缘电缆扎带。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁加热装置，其特征在于，包括：感应发热组件、强制传热组件、导向卡板、连接组件、电源装置；所述感应发热组件安装在两个所述导向卡板之间，所述感应发热组件包括通过连接组件相互串联的两个以上的无缝钢管，两个以上的所述无缝钢管相互串联后剩余的两端形成感应发热组件的出口和入口，所述无缝钢管外壁设置高温绝缘电缆；所述强制传热组件包括两个屈服强度小于所述无缝钢管的导管装置，两个所述导管装置分别内嵌连接于所述感应发热组件的出口和入口；所述电源装置与所述高温绝缘电缆相连。

【技术特征摘要】
1.一种电磁加热装置，其特征在于，包括：感应发热组件、强制传热组件、导向卡板、连接组件、电源装置；所述感应发热组件安装在两个所述导向卡板之间，所述感应发热组件包括通过连接组件相互串联的两个以上的无缝钢管，两个以上的所述无缝钢管相互串联后剩余的两端形成感应发热组件的出口和入口，所述无缝钢管外壁设置高温绝缘电缆；所述强制传热组件包括两个屈服强度小于所述无缝钢管的导管装置，两个所述导管装置分别内嵌连接于所述感应发热组件的出口和入口；所述电源装置与所述高温绝缘电缆相连。2.根据权利要求1所述的电磁加热装置，其特征在于，还包括：传感器组件和电气控制装置；所述传感器组件包括温度传感器和压力传感器，所述温度传感器和所述压力传感器安装在所述感应发热组件的出口处；所述电气控制装置分别与所述传感器组件和所述电源装置相连。3.根据权利要求1所述的电磁加热装置，其特征在于，所述无缝钢管的外壁由内向外依次设置耐高温层、保温层和耐高温绝缘层，所述高温绝缘电缆设置在所述保温层和所述耐高温绝缘层之间。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永恒，胡明凯，陈缅，马吉桥，
申请(专利权)人：湖北道一专用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42