一种生产人棉坯布的预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产人棉坯布的预处理装置，包括浸泡池，所述浸泡池的左侧安装有送布辊，所述浸泡池的右侧设有烘干壳体，所述烘干壳体顶部的左侧设有支架，所述支架底部设有脱水辊组，所述脱水辊组的底部还设有导水板，所述浸泡池内底部设有导向辊，所述导向辊的底部连接有第二弹簧，所述烘干壳体内部安装有支撑辊组，所述支撑辊组均匀设置，所述支撑辊组的顶部设有电阻加热丝，所述烘干壳体的右侧设有收布辊，所述收布辊的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有主动轮，所述收布辊的一端连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接,本实用新型专利技术结构新颖，操作方便，适合广泛推广。

A pretreatment device for producing rayon fabric

【技术实现步骤摘要】
一种生产人棉坯布的预处理装置
本技术涉及纺织
，具体为一种生产人棉坯布的预处理装置。
技术介绍
汉族劳动人民远在公元前2700多年前就已能生产丝织物。到汉代，丝织生产有了相当规模，大量精美的丝织物通过"丝绸之路"远销到中亚和欧洲。在唐代，又通过海路运销到了日本和东南亚地区。我国是丝织物生产和消费大国。在人棉坯布的生产过程中，需要进行胚布预处理，现有技术中的人棉坯布的预处理装置结构复杂，造价成本高，缺少预紧机构和预处理后的干燥机构，不能满足生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产人棉坯布的预处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产人棉坯布的预处理装置，包括浸泡池，所述浸泡池的左侧安装有送布辊，所述浸泡池的右侧设有烘干壳体，所述烘干壳体顶部的左侧设有支架，所述支架底部设有脱水辊组，所述脱水辊组的底部还设有导水板，所述浸泡池内底部设有导向辊，所述导向辊的底部连接有第二弹簧，所述烘干壳体内部安装有支撑辊组，所述支撑辊组均匀设置，所述支撑辊组的顶部设有电阻加热丝，所述烘干壳体的右侧设有收布辊，所述收布辊的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有主动轮，所述收布辊的一端连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接。优选的，所述脱水辊组包括上辊和下辊，所述上辊和下辊上下设置并且紧密贴合，所述支架的底部设有导向套筒，所述导向套筒内部设有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接到上辊。优选的，所述导水板倾斜设置，所述导水板的一端延伸到浸泡池的上方。优选的，所述支撑辊组和电阻加热丝之间的距离在5cm-8cm之间。优选的，所述送布辊、支撑辊组和收布辊的顶部在同一水平高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构新颖，操作方便，待加工胚布通过送布辊的顶部绕过导向辊的底部，从而实现预处理，然后胚布通过上辊和下辊之间，将胚布中的部分水分挤出，挤出的液体通过导水板回流到浸泡池中，进行再次利用，节约资源，胚布再通过烘干壳体内的支撑辊组，利用电阻加热丝进行烘干，最后利用收布辊收集，电机为收布辊提供动力，结构简单，造价成本低，设置第一弹簧和第二弹簧进行张紧，防止松脱，具有很高的实用性，大大提升了该一种生产人棉坯布的预处理装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。附图说明图1为本技术一种生产人棉坯布的预处理装置的结构示意图；图2为本技术一种生产人棉坯布的预处理装置的A处放大结构示意图。图中：1浸泡池、2送布辊、3烘干壳体、4支架、5脱水辊组、6上辊、7导向套筒、8第一弹簧、9导水板、10导向辊、11第二弹簧、12电阻加热丝、13支撑辊组、14收布辊、15电机、16主动轮、17从动轮、18皮带、19下辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种生产人棉坯布的预处理装置，包括浸泡池1，所述浸泡池1的左侧安装有送布辊2，所述浸泡池1的右侧设有烘干壳体3，所述烘干壳体3顶部的左侧设有支架4，所述支架4底部设有脱水辊组5，所述脱水辊组5的底部还设有导水板9，所述浸泡池1内底部设有导向辊10，所述导向辊10的底部连接有第二弹簧11，所述烘干壳体3内部安装有支撑辊组13，所述支撑辊组13均匀设置，所述支撑辊组13的顶部设有电阻加热丝12，所述烘干壳体3的右侧设有收布辊14，所述收布辊14的一侧安装有电机15，所述电机15的输出端连接有主动轮16，所述收布辊14的一端连接有从动轮17，所述主动轮16和从动轮17之间通过皮带18连接，所述脱水辊组5包括上辊6和下辊19，所述上辊6和下辊19上下设置并且紧密贴合，所述支架4的底部设有导向套筒7，所述导向套筒7内部设有第一弹簧8，所述第一弹簧8固定连接到上辊6，所述导水板9倾斜设置，所述导水板9的一端延伸到浸泡池1的上方，所述支撑辊组13和电阻加热丝12之间的距离在5cm-8cm之间，所述送布辊2、支撑辊组13和收布辊14的顶部在同一水平高度。工作原理：本技术一种生产人棉坯布的预处理装置，使用时，操作人员首先向浸泡池1添加预处理药液，待加工胚布通过送布辊2的顶部绕过导向辊10的底部，从而实现预处理，然后胚布通过上辊6和下辊19之间，将胚布中的部分水分挤出，挤出的液体通过导水板9回流到浸泡池1中，胚布再通过烘干壳体3内的支撑辊组13，利用电阻加热丝12进行烘干，最后利用收布辊14收集，电机15为收布辊14提供动力，结构简单，造价成本低，设置第一弹簧8和第二弹簧11进行张紧，防止松脱，具有很高的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产人棉坯布的预处理装置，包括浸泡池（1），其特征在于：所述浸泡池（1）的左侧安装有送布辊（2），所述浸泡池（1）的右侧设有烘干壳体（3），所述烘干壳体（3）顶部的左侧设有支架（4），所述支架（4）底部设有脱水辊组（5），所述脱水辊组（5）的底部还设有导水板（9），所述浸泡池（1）内底部设有导向辊（10），所述导向辊（10）的底部连接有第二弹簧（11），所述烘干壳体（3）内部安装有支撑辊组（13），所述支撑辊组（13）均匀设置，所述支撑辊组（13）的顶部设有电阻加热丝（12），所述烘干壳体（3）的右侧设有收布辊（14），所述收布辊（14）的一侧安装有电机（15），所述电机（15）的输出端连接有主动轮（16），所述收布辊（14）的一端连接有从动轮（17），所述主动轮（16）和从动轮（17）之间通过皮带（18）连接。

【技术特征摘要】
1.一种生产人棉坯布的预处理装置，包括浸泡池（1），其特征在于：所述浸泡池（1）的左侧安装有送布辊（2），所述浸泡池（1）的右侧设有烘干壳体（3），所述烘干壳体（3）顶部的左侧设有支架（4），所述支架（4）底部设有脱水辊组（5），所述脱水辊组（5）的底部还设有导水板（9），所述浸泡池（1）内底部设有导向辊（10），所述导向辊（10）的底部连接有第二弹簧（11），所述烘干壳体（3）内部安装有支撑辊组（13），所述支撑辊组（13）均匀设置，所述支撑辊组（13）的顶部设有电阻加热丝（12），所述烘干壳体（3）的右侧设有收布辊（14），所述收布辊（14）的一侧安装有电机（15），所述电机（15）的输出端连接有主动轮（16），所述收布辊（14）的一端连接有从动轮（17），所述主动轮（16）和从动轮（17）之间通过皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋承州，
申请(专利权)人：青岛三一纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37