一种植绒布拍打机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种植绒布拍打机，包括驱动电机、第二拍打辊轮、进料辊轮、第二导向辊轮、水槽和出料辊轮，所述驱动电机位于机架的外侧，且驱动电机通过第一传动带与第一拍打辊轮相互连接，所述第二拍打辊轮通过第二传动带与第一拍打辊轮相互连接，所述进料辊轮位于机架的右侧，所述第二导向辊轮位于机架的左侧，所述水槽位于机架的内侧，且水槽中分别安装有第一清洗辊轮和第二清洗辊轮，所述出料辊轮位于机架的上端。该植绒布拍打机，将清洗与印花工序集为一体的设计，大大节省了人力物力，同时也降低了生产成本，由两个相同规格的拍打辊轮拍打在植绒布的绒毛上，使绒毛形成一种特殊的花纹，整体的结构设计合理，操作简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种植绒布拍打机
本技术涉及植绒布加工设备
，具体为一种植绒布拍打机。
技术介绍
植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上，因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺。随着社会的不断发展，植绒布已经被广泛应用于人们的生活当中。当进行植绒布花纹的制作时，先需要清洗设备先对其进行清洗，然后由印花设备再对其进行印花，不仅操作麻烦，而且费时费力，且生产成本高。针对上述问题，急需设计一种新型的植绒布拍打机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种植绒布拍打机，以解决上述
技术介绍
中提出进行植绒布花纹的制作时，先需要清洗设备先对其进行清洗，然后由印花设备再对其进行印花，不仅操作麻烦，而且费时费力，且生产成本高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种植绒布拍打机，包括驱动电机、第二拍打辊轮、进料辊轮、第二导向辊轮、水槽和出料辊轮，所述驱动电机位于机架的外侧，且驱动电机通过第一传动带与第一拍打辊轮相互连接，所述第二拍打辊轮通过第二传动带与第一拍打辊轮相互连接，所述进料辊轮位于机架的右侧，且进料辊轮的下方设置有第一导向辊轮，所述第二导向辊轮位于机架的左侧，且第二导向辊轮的上方固定有第三导向辊轮，所述水槽位于机架的内侧，且水槽中分别安装有第一清洗辊轮和第二清洗辊轮，所述出料辊轮位于机架的上端。优选的，所述第一拍打辊轮、第二拍打辊轮、进料辊轮、第一导向辊轮、第二导向辊轮、第三导向辊轮、第一清洗辊轮、第二清洗辊轮和出料辊轮的两端均通过轴承固定座与机架固定连接。优选的，所述第一拍打辊轮和第二拍打辊轮为相同规格的辊轮，且第一拍打辊轮位于第二拍打辊轮的左下方。优选的，所述第一导向辊轮和第二导向辊轮位于同一水平线上。优选的，所述第二导向辊轮与第三导向辊轮之间的垂直距离大于第一导向辊轮与进料辊轮之间的垂直距离。优选的，所述第一清洗辊轮的直径小于第二清洗辊轮的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该植绒布拍打机，将清洗与印花工序集为一体的设计，省去了中间运输的步骤，大大节省了人力物力，同时也降低了生产成本，利用多个导向辊轮进行植绒布的张紧和定位，而两个不同直径的清洗辊轮可对植绒布进行不同程度的清洗，最后由两个相同规格的拍打辊轮拍打在植绒布的绒毛上，使绒毛形成一种特殊的花纹，整体的结构设计合理，操作简单，使用方便。附图说明图1为本技术结构整体示意图；图2为本技术结构剖面示意图。图中：1、机架，2、驱动电机，3、第一传动带，4、第一拍打辊轮，5、第二传动带，6、第二拍打辊轮，7、进料辊轮，8、第一导向辊轮，9、第二导向辊轮，10、第三导向辊轮，11、第一清洗辊轮，12、第二清洗辊轮，13、水槽，14、出料辊轮，15、轴承固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种植绒布拍打机，包括机架1、驱动电机2、第一传动带3、第一拍打辊轮4、第二传动带5、第二拍打辊轮6、进料辊轮7、第一导向辊轮8、第二导向辊轮9、第三导向辊轮10、第一清洗辊轮11、第二清洗辊轮12、水槽13、出料辊轮14和轴承固定座15，驱动电机2位于机架1的外侧，且驱动电机2通过第一传动带3与第一拍打辊轮4相互连接，第二拍打辊轮6通过第二传动带5与第一拍打辊轮4相互连接，第一拍打辊轮4和第二拍打辊轮6为相同规格的辊轮，且第一拍打辊轮4位于第二拍打辊轮6的左下方，进料辊轮7位于机架1的右侧，且进料辊轮7的下方设置有第一导向辊轮8，第一导向辊轮8和第二导向辊轮9位于同一水平线上，第二导向辊轮9位于机架1的左侧，且第二导向辊轮9的上方固定有第三导向辊轮10，第二导向辊轮9与第三导向辊轮10之间的垂直距离大于第一导向辊轮8与进料辊轮7之间的垂直距离，水槽13位于机架1的内侧，且水槽13中分别安装有第一清洗辊轮11和第二清洗辊轮12，第一清洗辊轮11的直径小于第二清洗辊轮12的直径，出料辊轮14位于机架1的上端，第一拍打辊轮4、第二拍打辊轮6、进料辊轮7、第一导向辊轮8、第二导向辊轮9、第三导向辊轮10、第一清洗辊轮11、第二清洗辊轮12和出料辊轮14的两端均通过轴承固定座15与机架1固定连接。工作原理：在使用该植绒布拍打机时，首先通过植绒布将进料辊7依次与第一导向辊轮8、第二导向辊轮9、第三导向辊轮10、第一清洗辊轮11、第二清洗辊轮12、第一拍打辊轮4、第二拍打辊轮6和出料辊轮14相互连接，然后由驱动电机2通过第一传动带3带动第一拍打辊轮4的旋转，同时第一拍打辊轮4通过第二传动带5带动第二拍打辊轮6的旋转，植绒布在导向辊轮的作用下进入到水槽13中，分别由第一清洗辊轮11和第二清洗辊轮12进行植绒布的清洗，清洗后的植绒布，由第一拍打辊轮4和第二拍打辊轮6拍打在植绒布的绒毛上，使绒毛形成一种特殊的花纹，最后拍打后的植绒布从出料辊轮14出来，这就是该植绒布拍打机的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植绒布拍打机，包括驱动电机(2)、第二拍打辊轮(6)、进料辊轮(7)、第二导向辊轮(9)、水槽(13)和出料辊轮(14)，其特征在于：所述驱动电机(2)位于机架(1)的外侧，且驱动电机(2)通过第一传动带(3)与第一拍打辊轮(4)相互连接，所述第二拍打辊轮(6)通过第二传动带(5)与第一拍打辊轮(4)相互连接，所述进料辊轮(7)位于机架(1)的右侧，且进料辊轮(7)的下方设置有第一导向辊轮(8)，所述第二导向辊轮(9)位于机架(1)的左侧，且第二导向辊轮(9)的上方固定有第三导向辊轮(10)，所述水槽(13)位于机架(1)的内侧，且水槽(13)中分别安装有第一清洗辊轮(11)和第二清洗辊轮(12)，所述出料辊轮(14)位于机架(1)的上端。

【技术特征摘要】
1.一种植绒布拍打机，包括驱动电机(2)、第二拍打辊轮(6)、进料辊轮(7)、第二导向辊轮(9)、水槽(13)和出料辊轮(14)，其特征在于：所述驱动电机(2)位于机架(1)的外侧，且驱动电机(2)通过第一传动带(3)与第一拍打辊轮(4)相互连接，所述第二拍打辊轮(6)通过第二传动带(5)与第一拍打辊轮(4)相互连接，所述进料辊轮(7)位于机架(1)的右侧，且进料辊轮(7)的下方设置有第一导向辊轮(8)，所述第二导向辊轮(9)位于机架(1)的左侧，且第二导向辊轮(9)的上方固定有第三导向辊轮(10)，所述水槽(13)位于机架(1)的内侧，且水槽(13)中分别安装有第一清洗辊轮(11)和第二清洗辊轮(12)，所述出料辊轮(14)位于机架(1)的上端。2.根据权利要求1所述的一种植绒布拍打机，其特征在于：所述第一拍打辊轮(4)、第二拍打辊轮(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬建林，
申请(专利权)人：东莞市鑫旺达植绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44