一种羊毛条输出机用转换筒转换机构制造技术

本新型涉及一种羊毛条输出机用转换筒转换机构，包括承载底座、承载轴、驱动电机、驱动杆、定位底座、万向轮、导向轮、推板及转换筒，承载底座上端面通过转台机构与承载轴铰接，驱动电机安装在承载底座上，定位底座环绕承载底座轴线均布，万向轮安装在定位底座下表面，定位底座侧表面通过驱动杆与承载轴侧表面连接，导向轮通过轴杆安装在定位底座上，转换筒安装在定位底座上表面，推板包括驱动板和导向杆。本新型结构简单，可有效的对羊毛条进行有效的承载和转运，运行自动化程度高，可有效的提高羊毛条收集作业的连续性，在提高工作效率的同时可有效的降低劳动强度。

A conversion mechanism of a transfer cylinder for a wool stripe output machine

The utility model relates to a conversion cylinder conversion mechanism for wool output machine, which comprises a bearing base, the bearing shaft, a drive motor, a drive rod, a positioning base, a universal wheel, a guide wheel, the push plate and the conversion tube, the upper end surface of the base through the bearing mechanism and bearing turntable shaft. The driving motor is installed on the bearing base. The positioning base around the bearing base axis uniformly, the universal wheel is installed on the surface of the positioning base, a positioning base side surface of the drive rod and the connecting shaft through the bearing surface, the guide wheel shaft is arranged on the positioning base, conversion tube installed on the surface of the positioning base, the push plate comprises a driving plate and a guide rod. The new structure is simple, and it can effectively carry and transport wool strip. It has a high degree of automation and can effectively improve the continuity of wool strip collection. It can effectively reduce labor intensity while improving work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种羊毛条输出机用转换筒转换机构
本技术涉及一种羊毛条加工装置，确切地说是一种羊毛条输出机用转换筒转换机构。
技术介绍
在进行羊毛纺织时，需要对连续生产的羊毛条进行收集作业，但由于羊毛条在生产制备时，出料速度较快，且羊毛条体积较大，因此需要大量的收集设备进行承载和转运，为了满足这一需要，当前主要是通过转换筒及与转换筒配套的转换设备对羊毛条进行收集和转运，但在实际使用中发现，当前的转换设备虽然可以有效满足对转换筒进行转换，满足对羊毛条进行连续收集作业的需要，但在对转换筒转换时，设备运行自动化程度相对较低，因此导致对羊毛条的收集与羊毛条生产匹配性较差，易造成羊毛条因收集不及时而掉落或与设备发生挤压现象，从而影响羊毛条产品的质量，同时当前设备运行时，在转换筒更换时，主要靠操作人员手工更换，工作效率低且劳动强度大，因此严重影响了羊毛条顺利生产作业的需要，针对这一现状，迫切需要开发一种新型的羊毛条转换筒转化设备，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种羊毛条输出机用转换筒转换机构，该技术结构简单，使用灵活方便，可有效的对羊毛条进行有效的承载和转运，运行自动化程度高，可有效的提高羊毛条收集作业的连续性，在提高工作效率的同时可有效的降低劳动强度。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种羊毛条输出机用转换筒转换机构，包括承载底座、承载轴、驱动电机、驱动杆、定位底座、万向轮、导向轮、推板及转换筒，承载底座上端面通过转台机构与承载轴铰接，且承载轴与承载底座同轴分布，驱动电机安装在承载底座上，并与转台机构相互连接，定位底座至少两个，环绕承载底座轴线均布，定位底座为平面板状结构，万向轮安装在定位底座下表面，且每个定位底座下均设至少两个万向轮，定位底座侧表面通过驱动杆与承载轴侧表面连接，且驱动杆轴线分别与承载底座和定位底座轴线垂直分布，导向轮至少四个，通过轴杆安装在定位底座上表面并环绕定位底座轴线均布，轴杆通过滑轨与定位底座上端面滑动连接，并与定位底座上表面垂直分布，转换筒安装在定位底座上表面并与定位底座同轴分布，转换筒侧表面与导向轮相抵，推板包括驱动板和导向杆，其中导向杆为圆弧状结构，并包覆在转换筒外，导向杆一端与驱动板连接，另一端与承载轴连接，且导向杆轴线与承载轴和定位底座轴线垂直分布。进一步的，所述的转台机构与承载底座间通过升降驱动机构连接。进一步的，所述的驱动杆和导向杆为液压缸、气压缸、弹簧伸缩杆及电动伸缩杆中的任意一种。进一步的，所述的推板与转换筒接触面间设弹性垫块。进一步的，所述的定位底座上表面均布若干滑辊，并通过滑辊与转换筒滑动连接。进一步的，所述的滑轨与定位底座间通过棘轮机构铰接，并可环绕铰接轴进行0°—120°旋转。本技术结构简单，使用灵活方便，可有效的对羊毛条进行有效的承载和转运，运行自动化程度高，可有效的提高羊毛条收集作业的连续性，在提高工作效率的同时可有效的降低劳动强度。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术。图1为本技术结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所述的一种羊毛条输出机用转换筒转换机构，包括承载底座1、承载轴2、驱动电机3、驱动杆4、定位底座5、万向轮6、导向轮7、推板8及转换筒9，承载底座2上端面通过转台机构10与承载轴3铰接，且承载轴3与承载底座2同轴分布，驱动电机3安装在承载底座2上，并与转台机构10相互连接，定位底座5至少两个，环绕承载底座2轴线均布，定位底座5为平面板状结构，万向轮安6装在定位底座5下表面，且每个定位底座5下均设至少两个万向轮6，定位底座5侧表面通过驱动杆4与承载轴3侧表面连接，且驱动杆4轴线分别与承载底座2和定位底座5轴线垂直分布，导向轮7至少四个，通过轴杆11安装在定位底座5上表面并环绕定位底座5轴线均布，轴杆11通过滑轨12与定位底座5上端面滑动连接，并与定位底座5上表面垂直分布，转换筒9安装在定位底座5上表面并与定位底座5同轴分布，转换筒9侧表面与导向轮7相抵，推板8包括驱动板81和导向杆82，其中导向杆82为圆弧状结构，并包覆在转换筒9外，导向杆82一端与驱动板81连接，另一端与承载轴2连接，且导向杆82轴线与承载轴2和定位底座5轴线垂直分布。本实施例中，所述的转台机构10与承载底座2间通过升降驱动机构13连接，所述的驱动杆4和导向杆82为液压缸、气压缸、弹簧伸缩杆及电动伸缩杆中的任意一种。本实施例中，所述的推板8与转换筒9接触面间设弹性垫块14。本实施例中，所述的定位底座5上表面均布若干滑辊15，并通过滑辊15与转换筒9滑动连接。本实施例中，所述的滑轨12与定位底座5间通过棘轮机构铰接，并可环绕铰接轴进行0°—120°旋转。本新型在具体实施时，首先将转换筒安装到定位底座上，并由导向轮对转换筒定位，同时由推板的驱动板包覆在转换筒外，然后由驱动电机驱动承载轴旋转，使其中一个转换筒位于羊毛条生产线正下方进行羊毛条收集，当该转换筒内羊毛条装满后，有驱动电机驱动承载轴旋转，将其余的空置转换筒转运至羊毛条生产线正下方进行羊毛收集，将装载满羊毛条的转换筒转运至装卸位置，然后首先由驱动杆推动定位底座，使其远离承载轴并到达转换筒拆卸更换位置，然后有推板的导向杆推动驱动板，并通过驱动板将装满羊毛条的转换筒从定位底座上推下，然后由操作人员将空转换筒嵌于驱动板内，再有导向板将空转换筒和驱动板一同复位，使空转换筒在定位底座上定位，最后再有驱动杆将定位底座回复至靠近承载轴的工作位置待用即可。本技术结构简单，使用灵活方便，可有效的对羊毛条进行有效的承载和转运，运行自动化程度高，可有效的提高羊毛条收集作业的连续性，在提高工作效率的同时可有效的降低劳动强度。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理。在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种羊毛条输出机用转换筒转换机构，其特征在于：所述的羊毛条输出机用转换筒转换机构包括承载底座、承载轴、驱动电机、驱动杆、定位底座、万向轮、导向轮、推板及转换筒，所述的承载底座上端面通过转台机构与承载轴铰接，且所述的承载轴与承载底座同轴分布，所述的驱动电机安装在承载底座上，并与转台机构相互连接，所述的定位底座至少两个，环绕承载底座轴线均布，所述的定位底座为平面板状结构，所述的万向轮安装在定位底座下表面，且每个定位底座下均设至少两个万向轮，所述的定位底座侧表面通过驱动杆与承载轴侧表面连接，且所述的驱动杆轴线分别与承载底座和定位底座轴线垂直分布，所述的导向轮至少四个，通过轴杆安装在定位底座上表面并环绕定位底座轴线均布，所述的轴杆通过滑轨与定位底座上端面滑动连接，并与定位底座上表面垂直分布，所述的转换筒安装在定位底座上表面并与定位底座同轴分布，所述的转换筒侧表面与导向轮相抵。

【技术特征摘要】
1.一种羊毛条输出机用转换筒转换机构，其特征在于：所述的羊毛条输出机用转换筒转换机构包括承载底座、承载轴、驱动电机、驱动杆、定位底座、万向轮、导向轮、推板及转换筒，所述的承载底座上端面通过转台机构与承载轴铰接，且所述的承载轴与承载底座同轴分布，所述的驱动电机安装在承载底座上，并与转台机构相互连接，所述的定位底座至少两个，环绕承载底座轴线均布，所述的定位底座为平面板状结构，所述的万向轮安装在定位底座下表面，且每个定位底座下均设至少两个万向轮，所述的定位底座侧表面通过驱动杆与承载轴侧表面连接，且所述的驱动杆轴线分别与承载底座和定位底座轴线垂直分布，所述的导向轮至少四个，通过轴杆安装在定位底座上表面并环绕定位底座轴线均布，所述的轴杆通过滑轨与定位底座上端面滑动连接，并与定位底座上表面垂直分布，所述的转换筒安装在定位底座上表面并与定位底座同轴分布，所述的转换筒侧表面与导向轮相抵。2.根据权利要求1所述的一种羊毛条输出机用转换筒转换机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：张家港天宇精梳羊毛有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32