一种抗菌羊毛条的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种抗菌羊毛条的生产方法，包括如下步骤：A、选毛：选择细度为16

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌羊毛条的生产方法


[0001]本专利技术涉及羊毛条生产
，尤其涉及一种抗菌羊毛条的生产方法。

技术介绍

[0002]羊绒是一根根细而弯曲的纤维，其中含有很多的空气，并形成空气层，可以防御外来冷空气的侵袭，保留体温不会减低。羊绒比羊毛细很多，外层鳞片也比羊毛细密、光滑，因此，重量轻、柔软、韧性好。特别适合制做内衣，贴身穿着时，轻、软、柔、滑，非常舒适，是任何纤维所无法比拟的；羊毛具有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点。绵羊毛在纺织原料中占相当大的比重，世界绵羊毛产量较大的有澳大利亚、新西兰、阿根廷、中国等。无论是羊毛还是羊绒都因其具有较好的特性而在纺织行业得到了充分的应用。
[0003]请参阅中国专利第202210351279.2号，其揭示了一种抗菌粗纺羊绒纱线的生产方法，其主要是通过将纳米抗菌助剂添加至染缸中对羊绒散纤进行抗菌处理，但是该抗菌处理的工艺无法适用于生产抗菌羊毛条，因为羊毛条与羊绒散纤两者存在着较大差异，羊绒散纤比较蓬松，因此将其放入染缸中进行纳米抗菌助剂处理渗透性较好，但是羊毛条因其厚度较厚，如果将其放入染缸中进行纳米抗菌助剂处理的话，纳米抗菌助剂只能够渗透到羊毛条的表面，羊毛条的芯部是无法渗透到的，另外由于羊毛条较厚，如果像中国专利第202210351279.2号中一样仅采用射频烘干机进行烘干的话是无法将羊毛条烘透的，因为射频烘干器只能实现由内向外烘干，羊绒散纤因为较为蓬松，它仅采用射频烘干器是可以的，但是羊毛条因为其厚度厚，仅采用射频烘干器是不行的，另外，在中国专利第202210351279.2号中，采用纳米抗菌助剂直接渗透的话需要的渗透的时间是较长的。因此，我们想如何在羊毛条的常规生产流程中完成抗菌处理，不额外增加抗菌处理这个单独的步骤，来提高工作效率，降低制造成本，这个是本专利技术的研发所在。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种可提高生产效率、降低生产成本的抗菌羊毛条的生产方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种抗菌羊毛条的生产方法，包括如下步骤：A、选毛：选择细度为16
‑
17微米、长度为40
‑
45mm的羊毛原毛；B、洗毛、制条：对羊毛原毛进行洗毛、制条得到本色羊毛条；C、制作纳米吸附剂溶液：将纳米吸附剂与60℃的水进行混合制成纳米吸附剂溶液，所述纳米吸附剂与水的配比为1：20，接着将纳米吸附剂溶液的温度恒温在60℃；D、针梳机牵伸过程中喷射纳米吸附剂溶液：将本色羊毛条通过针梳机进行10倍牵伸，在牵伸过程中通过喷头将纳米吸附剂溶液均匀地喷射在被拉细的羊毛须条上从而使纳米吸附剂溶液渗透至羊毛纤维的表面；E、依次通过装有纳米抗菌助剂溶液的三级水槽：将表面喷射纳米吸附剂溶液的羊毛须条通过第一水槽压辊进入第一水槽内，所述第一水槽里装有纳米抗菌助剂浓度为5％的纳米抗菌助剂溶液，所述第一水槽内纳米抗菌助剂溶液的温度控制在45～50℃，从第一水槽出来后的羊毛须条压水后通过第二水槽压辊
进入第二水槽内，所述第二水槽里装有纳米抗菌助剂浓度为4％的纳米抗菌助剂溶液，第二水槽内纳米抗菌助剂溶液的温度控制在60～65℃，从第二水槽出来后的羊毛须条压水后通过第三水槽压辊进入第三水槽内，所述第三水槽里装有纳米抗菌助剂浓度为3％的纳米抗菌助剂溶液，所述第三水槽内纳米抗菌助剂溶液的温度控制在85～90℃，对从第三水槽出来后的羊毛须条进行压水处理，压水处理后回潮率控制在25
‑
30％；F、高温烘干渗透：对经过三级水槽抗菌处理后的羊毛须条进行烘干处理，首先将羊毛须条送入蒸气烘干机内依次进行三级蒸气烘干，所述蒸气烘干机内从羊毛须条的输入端到羊毛须条的输出端依次设置一级烘干区、二级烘干区及三级烘干区，所述一级烘干区的烘干温度为75℃，所述一级烘干区的烘干时间为3分钟，所述二级烘干区的烘干温度为100℃，所述二级烘干区的烘干时间为2分钟，所述三级烘干区的烘干温度为130℃，所述三级烘干区的烘干时间为1分钟，蒸气烘干机烘干处理完成后再将羊毛须条送入射频烘干机进行射频烘干，所述射频烘干机的烘干温度为125℃，所述射频烘干机的烘干时间为3分钟，通过蒸气烘干机及射频烘干机两者烘干后羊毛须条表面跟内部的毛鳞片充分打开从而可使纳米抗菌助剂渗透到羊毛条内部；G、成条：烘干后的羊毛须条通过针梳机进行理条处理，形成抗菌羊毛条。
[0006]优选地，本专利技术中的一种抗菌羊毛条的生产方法进一步设置为：所述第一水槽压辊的速度为3米/分，所述第一水槽的长度为9米。
[0007]优选地，本专利技术中的一种抗菌羊毛条的生产方法进一步设置为：所述第二水槽压辊的速度为2.5米/分，所述第二水槽的长度为8米。
[0008]优选地，本专利技术中的一种抗菌羊毛条的生产方法进一步设置为：所述第三水槽压辊的速度为2米/分，所述第三水槽的长度为10米。
[0009]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术中的抗菌羊毛条的生产方法通过针梳机将羊毛须条拉细，然后将纳米吸附剂溶液均匀地喷射在被拉细的羊毛须条上，接着羊毛须条在通过装有纳米抗菌助剂溶液的水槽时，纳米抗菌助剂可快速被羊毛纤维表面所吸附，从而大大提升了工作效率及羊毛条的抗菌性能。另外本专利技术针对羊毛条较厚的特点，烘干时同时采用蒸气烘干及射频烘干，从而可使羊毛条烘干透彻，而且本专利技术在蒸气烘干时采用三级烘干，既可以达到较好的烘干效果，又可防止羊毛条被烘黄、烘脆。
【具体实施方式】
[0010]下面通过具体实施例对本专利技术所述的一种抗菌羊毛条的生产方法作进一步的详细描述。
[0011]一种抗菌羊毛条的生产方法，包括如下步骤：A、选毛：选择细度为16
‑
17微米、长度为40
‑
45mm的羊毛原毛；B、洗毛、制条：对羊毛原毛进行洗毛、制条得到本色羊毛条；C、制作纳米吸附剂溶液：将纳米吸附剂与60℃的水进行混合制成纳米吸附剂溶液，所述纳米吸附剂与水的配比为1：20，接着将纳米吸附剂溶液的温度恒温在60℃；D、针梳机牵伸过程中喷射纳米吸附剂溶液：将本色羊毛条通过针梳机进行10倍牵伸，在牵伸过程中通过喷头将纳米吸附剂溶液均匀地喷射在被拉细的羊毛须条上从而使纳米吸附剂溶液渗透至羊毛纤维的表面，所述纳米吸附剂的作用是将后面水槽内的纳米抗菌助剂快速地吸咐在羊毛纤维的表面；E、依次通过装有纳米抗菌助剂溶液的三级水槽：将表面喷射纳米吸附剂溶液的羊毛须条通过第一水槽压辊进入第一水槽内，所述第一水槽压辊的速度为3米/分，所述第一水
槽的长度为9米。所述第一水槽里装有纳米抗菌助剂浓度为5％的纳米抗菌助剂溶液，所述第一水槽内纳米抗菌助剂溶液的温度控制在45～50℃，从第一水槽出来后的羊毛须条压水后通过第二水槽压辊进入第二水槽内，所述第二水槽压辊的速度为2.5米/分，所述第二水槽的长度为8米。所述第二水槽里装有纳米抗菌助剂浓度为4％的纳米抗菌助剂溶液，第二水槽内纳米抗菌助剂溶液的温度控制在60～65℃，从第二水槽出来后的羊毛须条压水后通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌羊毛条的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：A、选毛：选择细度为16
‑
17微米、长度为40
‑
45mm的羊毛原毛；B、洗毛、制条：对羊毛原毛进行洗毛、制条得到本色羊毛条；C、制作纳米吸附剂溶液：将纳米吸附剂与60℃的水进行混合制成纳米吸附剂溶液，所述纳米吸附剂与水的配比为1：20，接着将纳米吸附剂溶液的温度恒温在60℃；D、针梳机牵伸过程中喷射纳米吸附剂溶液：将本色羊毛条通过针梳机进行10倍牵伸，在牵伸过程中通过喷头将纳米吸附剂溶液均匀地喷射在被拉细的羊毛须条上从而使纳米吸附剂溶液渗透至羊毛纤维的表面；E、依次通过装有纳米抗菌助剂溶液的三级水槽：将表面喷射纳米吸附剂溶液的羊毛须条通过第一水槽压辊进入第一水槽内，所述第一水槽里装有纳米抗菌助剂浓度为5％的纳米抗菌助剂溶液，所述第一水槽内纳米抗菌助剂溶液的温度控制在45～50℃，从第一水槽出来后的羊毛须条压水后通过第二水槽压辊进入第二水槽内，所述第二水槽里装有纳米抗菌助剂浓度为4％的纳米抗菌助剂溶液，第二水槽内纳米抗菌助剂溶液的温度控制在60～65℃，从第二水槽出来后的羊毛须条压水后通过第三水槽压辊进入第三水槽内，所述第三水槽里装有纳米抗菌助剂浓度为3％的纳米抗菌助剂溶液，所述第三水槽内纳米抗菌助剂溶液的温度控制在85～90℃，对从第三水槽出来后的羊毛须条进...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖建波，梁靓，杜兆华，
申请(专利权)人：张家港天宇精梳羊毛有限公司，
类型：发明
国别省市：