注塑机台供气装置制造方法及图纸

技术编号:17138761 阅读:21 留言:0更新日期:2018-01-27 14:39
本实用新型专利技术公开了注塑机台供气装置,包括底座,所述底座顶端活动安装有空压机,所述底座顶端开设有第一凹槽,所述第一凹槽内设有第一活动板和第二活动板,且第一活动板和第二活动板均与第一凹槽相适配,所述第一活动板和第二活动板底端均设有第一转轴和第一弹簧,两个所述第一转轴的一端分别活动安装在第一活动板和第二活动板中间位置,第一转轴的另一端固定焊接在第一凹槽底端内壁上,两个所述第一弹簧一端分别固定焊接在第一活动板和第二活动板相互靠近的一端,第一弹簧的另一端固定焊接在第一凹槽底端。本实用新型专利技术能够便于安装拆卸空压机,且能够紧固安装空压机,同时能够降低空压机的噪音。

Gas supply device for injection machine

【技术实现步骤摘要】
注塑机台供气装置
本技术涉及供气装置
,尤其涉及注塑机台供气装置。
技术介绍
注塑生产须要使用气压来协助完成注塑机成型生产,如(机械手、时序控制模具、注塑机的安全门等),气压的稳定与否直接影响机台运行及产品的质量问题,尤其是多点进胶的模具,因气压要求都比较严格,因此必须对气压进行合理稳定控制。目前的注塑机台供气装置的缺陷在于,安装拆卸比较复杂,且使用中,噪音污染比较严重。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的注塑机台供气装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:注塑机台供气装置,包括底座,所述底座顶端活动安装有空压机,所述底座顶端开设有第一凹槽,所述第一凹槽内设有第一活动板和第二活动板,且第一活动板和第二活动板均与第一凹槽相适配,所述第一活动板和第二活动板底端均设有第一转轴和第一弹簧,两个所述第一转轴的一端分别活动安装在第一活动板和第二活动板中间位置,第一转轴的另一端固定焊接在第一凹槽底端内壁上,两个所述第一弹簧一端分别固定焊接在第一活动板和第二活动板相互靠近的一端,第一弹簧的另一端固定焊接在第一凹槽底端内壁上,所述第一活动板和第二活动板相互远离的一端分别活动安装有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板底端均开设有滑槽,两个滑槽内均滑动安装有滑块,两个滑块底端固定焊接有转动杆,两个所述转动杆位于第一凹槽内,且两个所述转动杆远离滑块的一端活动安装有第二转轴,两个所述第二转轴的两端固定安装在第一凹槽的内壁上,所述第一固定板和第二固定板相互靠近的一侧均开设有多个第二凹槽,多个第二凹槽远离开口的一端内壁上固定焊接有第二弹簧,多个第二弹簧均与空压机相接触,所述第一固定板和第二固定板均与空压机相吻合。优选的,所述第一活动板和第二活动板顶端均开设有第三凹槽,所述第三凹槽底端固定焊接有第三弹簧,且第三弹簧与空压机相接触。优选的,所述第一固定板和第二固定板相互靠近的一端固定安装隔音棉。优选的,所述滑槽内壁上等距离开设有限位槽,所述滑块上固定安装有限位块,所述限位块与限位槽相适配。优选的,所述第一活动板和第二活动板相互远离的一端均转动安装有第二滑块,两个所述第二滑块均滑动安装在滑槽内。优选的,所述第二弹簧和第三弹簧均为静音弹簧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,通过第一固定板、第二固定板、第一活动板、第二活动板、第一弹簧、第一转轴配合使用,能够便于空压机紧固安装在底座上,安装拆卸简单,通过底座、第一固定板.第二固定板、第一凹槽、转动杆、第二转轴配合使用,能够便于固定板更加灵活安装,通过第二凹槽和第二弹簧配合使用,能够便于减少空压机的噪音,本技术能够便于安装拆卸空压机,且能够紧固安装空压机,同时能够降低空压机的噪音。附图说明图1为本技术提出的注塑机台供气装置的结构示意图;图2为本技术提出的注塑机台供气装置的截面图;图3为本技术提出的注塑机台供气装置的侧面结构示意图;图4为本技术提出的注塑机台供气装置的固定板结构示意图。图中:1底座、2空压机、3第一固定板、4第二固定板、5第一活动板、6第一转轴、7第一弹簧、8第二活动板、9第二凹槽、10第二弹簧、11第一凹槽、12转动杆、13第二转轴、14滑块、15滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,注塑机台供气装置,包括底座1,底座1顶端活动安装有空压机2,底座1顶端开设有第一凹槽11,第一凹槽11内设有第一活动板5和第二活动板8,且第一活动板5和第二活动板8均与第一凹槽11相适配,第一活动板5和第二活动板8底端均设有第一转轴6和第一弹簧7,两个第一转轴6的一端分别活动安装在第一活动板5和第二活动板8中间位置,第一转轴6的另一端固定焊接在第一凹槽11底端内壁上,两个第一弹簧7一端分别固定焊接在第一活动板5和第二活动板8相互靠近的一端,第一弹簧7的另一端固定焊接在第一凹槽11底端内壁上,第一活动板5和第二活动板8相互远离的一端分别活动安装有第一固定板3和第二固定板4,第一固定板3和第二固定板4底端均开设有滑槽15,两个滑槽15内均滑动安装有滑块14,两个滑块14底端固定焊接有转动杆12,两个转动杆12位于第一凹槽11内,且两个转动杆12远离滑块14的一端活动安装有第二转轴13,两个第二转轴13的两端固定安装在第一凹槽11的内壁上,第一固定板3和第二固定板4相互靠近的一侧均开设有多个第二凹槽9,多个第二凹槽9远离开口的一端内壁上固定焊接有第二弹簧10,多个第二弹簧10均与空压机2相接触,第一固定板3和第二固定板4均与空压机2相吻合。通过第一固定板3、第二固定板4、第一活动板5、第二活动板8、第一弹簧7、第一转轴6配合使用,能够便于空压机2紧固安装在底座1上,安装拆卸简单,通过底座1、第一固定板3.第二固定板4、第一凹槽11、转动杆12、第二转轴13配合使用,能够便于固定板更加灵活安装,通过第二凹槽9和第二弹簧10配合使用,能够便于减少空压机2的噪音,本技术能够便于安装拆卸空压机2,且能够紧固安装空压机2,同时能够降低空压机2的噪音。第一活动板5和第二活动板8顶端均开设有第三凹槽,第三凹槽底端固定焊接有第三弹簧,且第三弹簧与空压机2相接触,第一固定板3和第二固定板4相互靠近的一端固定安装隔音棉,滑槽15内壁上等距离开设有限位槽,滑块14上固定安装有限位块,限位块与限位槽相适配,第一活动板5和第二活动板8相互远离的一端均转动安装有第二滑块,两个第二滑块均滑动安装在滑槽15内,第二弹簧10和第三弹簧均为静音弹簧。通过第一固定板3、第二固定板4、第一活动板5、第二活动板8、第一弹簧7、第一转轴6配合使用,能够便于空压机2紧固安装在底座1上,安装拆卸简单,通过底座1、第一固定板3.第二固定板4、第一凹槽11、转动杆12、第二转轴13配合使用,能够便于固定板更加灵活安装,通过第二凹槽9和第二弹簧10配合使用,能够便于减少空压机2的噪音,本技术能够便于安装拆卸空压机2,且能够紧固安装空压机2,同时能够降低空压机2的噪音。工作原理:使用中,空压机2放入底座1上,空压机2挤压第一活动板5和第二活动板8,第一活动板5和第二活动板8挤压第一弹簧7,通过第一转轴6带动下,第一活动板5和第二活动板8带动第一固定板3和第二固定板4挤压空压机2,稳固空压机2,空压机2挤压第二弹簧10,第二弹簧10弹力作用在空压机2上,达到降低噪音的目的。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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注塑机台供气装置

【技术保护点】
注塑机台供气装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端活动安装有空压机(2),所述底座(1)顶端开设有第一凹槽(11),所述第一凹槽(11)内设有第一活动板(5)和第二活动板(8),且第一活动板(5)和第二活动板(8)均与第一凹槽(11)相适配,所述第一活动板(5)和第二活动板(8)底端均设有第一转轴(6)和第一弹簧(7),两个所述第一转轴(6)的一端分别活动安装在第一活动板(5)和第二活动板(8)中间位置,第一转轴(6)的另一端固定焊接在第一凹槽(11)底端内壁上,两个所述第一弹簧(7)一端分别固定焊接在第一活动板(5)和第二活动板(8)相互靠近的一端,第一弹簧(7)的另一端固定焊接在第一凹槽(11)底端内壁上,所述第一活动板(5)和第二活动板(8)相互远离的一端分别活动安装有第一固定板(3)和第二固定板(4),所述第一固定板(3)和第二固定板(4)底端均开设有滑槽(15),两个滑槽(15)内均滑动安装有滑块(14),两个滑块(14)底端固定焊接有转动杆(12),两个所述转动杆(12)位于第一凹槽(11)内,且两个所述转动杆(12)远离滑块(14)的一端活动安装有第二转轴(13),两个所述第二转轴(13)的两端固定安装在第一凹槽(11)的内壁上,所述第一固定板(3)和第二固定板(4)相互靠近的一侧均开设有多个第二凹槽(9),多个第二凹槽(9)远离开口的一端内壁上固定焊接有第二弹簧(10),多个第二弹簧(10)均与空压机(2)相接触,所述第一固定板(3)和第二固定板(4)均与空压机(2)相吻合。...

【技术特征摘要】
1.注塑机台供气装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端活动安装有空压机(2),所述底座(1)顶端开设有第一凹槽(11),所述第一凹槽(11)内设有第一活动板(5)和第二活动板(8),且第一活动板(5)和第二活动板(8)均与第一凹槽(11)相适配,所述第一活动板(5)和第二活动板(8)底端均设有第一转轴(6)和第一弹簧(7),两个所述第一转轴(6)的一端分别活动安装在第一活动板(5)和第二活动板(8)中间位置,第一转轴(6)的另一端固定焊接在第一凹槽(11)底端内壁上,两个所述第一弹簧(7)一端分别固定焊接在第一活动板(5)和第二活动板(8)相互靠近的一端,第一弹簧(7)的另一端固定焊接在第一凹槽(11)底端内壁上,所述第一活动板(5)和第二活动板(8)相互远离的一端分别活动安装有第一固定板(3)和第二固定板(4),所述第一固定板(3)和第二固定板(4)底端均开设有滑槽(15),两个滑槽(15)内均滑动安装有滑块(14),两个滑块(14)底端固定焊接有转动杆(12),两个所述转动杆(12)位于第一凹槽(11)内,且两个所述转动杆(12)远离滑块(14)的一端活动安装有第二转轴(13),两个所述第二转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐月苗
申请(专利权)人:诸暨搏远网络科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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