The utility model discloses a rod / pipe shaped workpiece fixture which can be automatically laid down. It includes a table plate, and the two ends of the plate have a fixed seat and a movable seat. There are first, second slippery seats between the fixed seat and the moving seat. There are bearing seats on both ends of the first, second sliding seat, and there are first silk rods between the two bearing seats of the same head, and one end of the first silk rod has a first power mechanism. The first and second clamping blocks are above the first and second clamping blocks, and the first and second nuts are respectively under the first and second clamping blocks. It is characterized by the support at both ends of the platen. The vertical side of the support has vertical chutes. The lower and upper parts of the vertical chute have fixed blocks and sliders. There are spiral grooves and arc grooves on the adjacent parts of the horizontal extension part of the slide block and the fixed block, and there are second screw rods between the threaded grooves and the arc grooves. One end of the second wire rod is connected with a second power mechanism. The second silk rod is equipped with third nuts, and the third nut is connected to the bottom of the movable seat. The second silk rod is equipped with third nuts. By adopting the utility model, the production efficiency is high and the labor intensity is low.
【技术实现步骤摘要】
可自动下料的杆/管状工件夹具
本技术涉及一种夹具。具体说,是用来同时加工多个管状工件或杆状工件、并可自动将工件卸下的夹具。
技术介绍
目前在机械加工行业,用来加工管状或杆状工件所用夹具含有台板,台板的两端分别安装有一个固定座。加工管状或杆状工件时,将工件两端固定在相应固定座上后即可进行加工。加工结束,都是依靠手工方法将管状或杆状工件卸下来。由于加工结束需依靠手工方法将管状或杆状工件卸下来,不仅费时较多,生产效率低,而且比较费力,使得操作工人的劳动强度较大。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种可自动下料的杆/管状工件夹具。采用这种夹具来加工加工管/杆状工件,可提高生产效率,降低工人的劳动强度。本技术要解决的上述问题由以下技术方案实现:本技术的可自动下料的杆/管状工件夹具,包括台板,台板的纵向两头分别有用于顶住被加工管/杆状工件两端的固定座和移动座。固定座与移动座间的台板上有可沿台板纵向滑动的第一滑座和第二滑座,第一滑座和第二滑座的长度均与台板的宽度相适配。第一滑座和第二滑座两头均有轴承座,同一头的两轴承座间均有第一丝杆,第一丝杆一端连有第一动力机构。两个第一丝杆之上均有用于夹住工件的第一夹紧块和第二夹紧块,第一夹紧块和第二夹紧块的下面分别连有第一螺母和第二螺母,第一螺母和第二螺母的螺旋方向相反且均套在第一丝杆上。其点是台板的两头均固定有支座,支座的竖向一侧有竖向滑槽,竖向滑槽下部有固定块,固定块之上的竖向滑槽内有滑块,滑块和固定块均有水平外伸部,滑块和固定块的水平外伸部邻面上分别有螺纹槽和弧形槽,螺纹槽与弧形槽间有第二丝杆。非工作状态下,第二丝杆与滑块水平外 ...
【技术保护点】
可自动下料的杆/管状工件夹具,包括台板,台板的纵向两头分别有用于顶住被加工管/杆状工件两端的固定座和移动座;固定座与移动座间的台板上有可沿台板纵向滑动的第一滑座和第二滑座,第一滑座和第二滑座的长度均与台板的宽度相适配;第一滑座和第二滑座两头均有轴承座,同一头的两轴承座间均有第一丝杆,第一丝杆一端连有第一动力机构;两个第一丝杆之上均有用于夹住工件的第一夹紧块和第二夹紧块,第一夹紧块和第二夹紧块的下面分别连有第一螺母和第二螺母,第一螺母和第二螺母的螺旋方向相反且均套在第一丝杆上;其特征在于台板的两头均固定有支座,支座的竖向一侧有竖向滑槽,竖向滑槽下部有固定块,固定块之上的竖向滑槽内有滑块,滑块和固定块均有水平外伸部,滑块和固定块的水平外伸部邻面上分别有螺纹槽和弧形槽,螺纹槽与弧形槽间有第二丝杆;非工作状态下,第二丝杆与滑块水平外伸部邻面的螺纹槽相分离;第二丝杆邻近移动座的一端连有第二动力机构;第二滑座与第二动力机构间的那段第二丝杆上配有第三螺母,第三螺母与移动座的底部连接在一起。
【技术特征摘要】
1.可自动下料的杆/管状工件夹具,包括台板,台板的纵向两头分别有用于顶住被加工管/杆状工件两端的固定座和移动座;固定座与移动座间的台板上有可沿台板纵向滑动的第一滑座和第二滑座,第一滑座和第二滑座的长度均与台板的宽度相适配;第一滑座和第二滑座两头均有轴承座,同一头的两轴承座间均有第一丝杆,第一丝杆一端连有第一动力机构;两个第一丝杆之上均有用于夹住工件的第一夹紧块和第二夹紧块,第一夹紧块和第二夹紧块的下面分别连有第一螺母和第二螺母,第一螺母和第二螺母的螺旋方向相反且均套在第一丝杆上;其特征在于台板的两头均固定有支座,支座的竖向一侧有竖向滑槽,竖向滑槽下部有固定块,固定块之上的竖向滑槽内有滑块,滑块和固定块均有水平外伸部,滑块和固定块的水平外伸部邻面上分别有螺纹槽和弧形槽,螺纹槽与弧形槽间有第二丝杆;非工作状态下,第二丝杆与滑块水平外伸部邻面的螺纹槽相分离;第二丝杆邻近移动座的一端连有第二动力机构;第二滑座与第二动力机构间的那段第二丝杆上配有第三螺母,第三螺母与移动座的底部连接在一起。2.根据权利要求1所述的可自动下料的杆/管状工件夹具,其特征在于所述滑块与第二滑座间有转轴,转轴与滑块间设置有第一连杆,第一连杆一端呈不可旋转状固定在转轴上,第一连杆另一端铰接在滑块的水平外伸部一侧;转轴与第二滑座间依次设置第二连杆和气缸,第二连杆一端呈不可旋转状连接转轴上;气缸的缸体一端铰接在第二滑座上,气缸的活塞杆一端与第二连杆的另一端铰接在一起。3.根据权利要求1所述的可自动下料的杆/管状工件夹具,其特征在于所述第一夹紧块为L形板,其竖部与横部间的折角处有第一台阶,竖部、第一台阶和第一台阶内侧的横部上分别有第一上夹头、第一中夹头和第一下夹头,使得...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨国社,
申请(专利权)人:无锡振华机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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