用于管件孔位加工的装夹工装制造技术

本实用新型专利技术涉及管件孔位加工技术领域，公开了一种用于管件孔位加工的装夹工装，包括半圆形的上护管和下护管，所述上护管和下护管安装在一起形成圆管形结构，圆管形结构的内圆直径与管件外径相同，所述上护管和下护管通过护管连接机构固定连接在一起，使得所述管件可稳固地设置于圆管形结构内，所述上护管和下护管上均设置有通孔，加工时，摇臂钻钻杆可穿过所述通孔实现对管件的孔位加工。本实用新型专利技术制作成本低，使得小管径、长度长的管件孔位加工过程更加方便快捷且不易损坏，上料和取料过程更加简单方便，提高了加工质量，降低了劳动强度。

Clamping fixture for hole position processing of pipe fittings

The utility model relates to a pipe hole processing field, for a clamp pipe with open hole processing, including semi-circular upper protective tube and protection tube, the upper and lower supporting pipe protecting tube fitted together to form a cylindrical structure, tubular structure of the inner circle diameter the same with the pipe diameter, the upper protective tube and lower guard tube through the protective tube connecting mechanism is fixedly connected together, so that the tube can be firmly arranged on the cylindrical structure, the upper protective tube and protecting pipe is provided with a through hole, machining, rocker drill rod can pass through the through hole is for pipe hole processing. The utility model has the advantages of low production cost, and makes the machining process of pipe holes with small diameter and long length more convenient and fast, and is not easy to damage. The feeding and reclaiming process is more simple and convenient, and the processing quality is improved, and the labor intensity is reduced.

【技术实现步骤摘要】
用于管件孔位加工的装夹工装
本技术涉及管件孔位加工
，特别涉及一种用于管件孔位加工的装夹工装，尤其适用于管径小、长度长的管件。
技术介绍
在汽车零部件中，随着汽车轻量化的要求，越来越多的部件采用管材成型、加工。管件上孔位的加工也逐渐增多，在实际的生产中，由于管件尺寸的限制，采用冲压工艺，存在模具数量多、投资大、加工困难、易损坏的特点，且在上料和取料上存在不便，造成了成本增加、管件基料浪费以及劳动强度增加。因此，需要一种管件孔位加工过程的装夹工装，特别是针对管件小、长度长的管件，以保证管件孔位加工过程的顺利进行，提高加工质量，降低成本和劳动强度。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于管件孔位加工的装夹工装，以解决小管径、长度长的管件孔位加工过程中加工困难、易损坏以及上料和取料不方便的技术问题。本技术采用的技术方案是这样的：用于管件孔位加工的装夹工装，包括半圆形的上护管和下护管，所述上护管和下护管安装在一起形成圆管形结构，圆管形结构的内圆直径与管件外径相同，所述上护管和下护管通过护管连接机构固定连接在一起，使得所述管件可稳固地设置于圆管形结构内，所述上护管和下护管上均设置有通孔，加工时，摇臂钻钻杆可穿过所述通孔实现对管件的孔位加工。通过上护管和下护管将管件稳固地夹装定位，上护管和下护管形成的圆管形结构内部与管件外圆周表面接触，使得在加工过程中，管件更加稳定，不会因为管件尺寸的问题而导致管件变形或者破裂，上护管和下护管上的通孔根据管件上实际需要加工的孔位进行具体设计，保证了孔位的加工质量，同时，上述装夹使得管件的上料和下料也更加方便。本技术所述的用于管件孔位加工的装夹工装，所述通孔内安装有钻套，摇臂钻钻杆穿过所述钻套实现对管件的孔位加工。通过钻套的设计，使得上护管和下护管的使用寿命增加，钻套更加耐磨，同时对钻头具有更好的导向作用，可以防止钻头直接接触并磨损上护管和下护管。本技术所述的用于管件孔位加工的装夹工装，所述上护管和下护管上设置有销孔，所述销孔深度方向垂直于所述上护管和下护管之间的贴合面，所述销孔内安装有定位销，实现上护管和下护管的相互定位。定位销两端分别插进上护管和下护管上的销孔内，使得上护管和下护管组成的圆管形结构更加稳定和紧凑。本技术所述的用于管件孔位加工的装夹工装，所述护管连接机构包括分别固定设置于上护管左端和右端的左连接板和右连接板，左连接板与下护管左端通过螺栓固定连接，右连接板与下护管右端通过螺栓固定连接。具体地，下护管长度大于上护管长度，左连接板与右连接板的轴向投影均位于上护管的截面内，且左连接板和右连接板底面均与下护管上端面贴合。本技术所述的用于管件孔位加工的装夹工装，所述右连接板靠近管件端设置有一个缺口，所述缺口的宽度满足当管件在圆管形结构内向右移动时，管件的右端可部分进入缺口内，所述上护管右端上部的通过螺栓固定设置有锁紧块，安装好时，锁紧块的端面与管件的右端接触，左连接板的端面与管件左端接触，实现对管件的轴向定位。缺口的设置相当于是预留了一定的长度空间，当管件长度刚好与上护管长度相同或者略微大于上护管长度时，可使得上护管的安装和拆卸更加方便容易。本技术所述的用于管件孔位加工的装夹工装，还包括底座，所述底座上固定设置有左支撑座和右支撑座，所述左支撑座和右支撑座上均具有半圆形安装部，所述半圆形安装部的半径等于圆管形结构的半径，所述圆管形结构两端分别设置于左支撑座和右支撑座的半圆形安装部内，圆管形结构两端的外圆周表面与半圆形安装部的内表面完好贴合。左支撑座和右支撑座的设置使得圆管形结构能够更加稳固合适的安装到位。本技术所述的用于管件孔位加工的装夹工装，所述上护管和下护管上均设置有拨动杆，通过手拨拨动杆，可带动圆管形结构在半圆形安装部内转动。拨动杆的设置使得圆管形结构的转动调节更加方便快捷。本技术所述的用于管件孔位加工的装夹工装，所述左支撑座左端设置有左护块，所述左护块端面与圆管形结构的左端面接触，可防止圆管形结构向左移动，所述右支撑座上设置有定位螺钉，调整好圆管形结构位置后，可通过拧动定位螺钉使其端部在水平方向顶紧圆管形结构表面，以防止圆管形结构向右移动和转动。通过左护块和定位螺钉的设置，使得圆管形结构能够更加稳固的固定安装在左支撑座和右支撑座上，在调整圆管形结构转动到位后，其定位锁定方便快捷。本技术所述的用于管件孔位加工的装夹工装，所述左支撑座左端设置有左护块，所述左护块端面与圆管形结构的左端面接触，可防止圆管形结构向左移动，所述右支撑座右端设置有右护块，所述右护块端面与圆管形结构的右端面接触，可防止圆管形结构向右移动；所述下护管右端设置有锁紧螺钉，所述右护块上开设有弧形孔，所述锁紧螺钉穿过弧形孔旋进下护管右端，圆管形结构转动时，所述锁紧螺钉可沿弧形孔运动，所述锁紧螺钉头部直径大于弧形孔宽度。通过左护块、右护块和锁紧螺钉的设置，使得圆管形结构能够更加稳固的固定安装在左支撑座和右支撑座上，在调整圆管形结构转动到位后，其定位锁定方便快捷。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果：本技术制造成本低，能够方便快捷地对管件进行装夹定位，上料和下料简单快捷，解决了小管径、长度长的管件孔位加工困难、易损坏的技术难题，使得产品尺寸精度和位置精度容易保证，操作安全方便，降低了劳动强度。附图说明图1是本技术实施例1俯视图；图2是图1中Ⅰ处放大图；图3是图1中Ⅱ处放大图；图4是图1中A-A向剖视图；图5是图4中Ⅲ处放大图；图6是图4中Ⅳ处放大图；图7是图4中Ⅴ处放大图；图8是本技术实施例2结构示意图；图9是图8中Ⅵ处放大图；图10是本技术中上护管仰视图；图11是本技术中下护管俯视图；图12是本技术中左连接板俯视图；图13是本技术中右连接板俯视图；图14是本技术中锁紧块右视图；图15是本技术中左支撑座左视图；图16是本技术中右支撑座右视图；图17是本技术中左护块左视图；图18是本技术中右护块右视图。图中标记：1为上护管，2为下护管，3为管件，4为通孔，5为钻套，6为销孔，7为左连接板，8为右连接板，9为缺口，10为锁紧块，11为底座，12为左支撑座，13为右支撑座，14为半圆形安装部，15为拨动杆，16为左护块，17为定位螺钉，18为右护块，19为锁紧螺钉，20为弧形孔,21为通槽。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1至17所示，用于管件孔位加工的装夹工装，包括半圆形的上护管1和下护管2，下护管2的长度大于上护管1长度，上护管1和下护管2安装在一起形成圆管形结构，进行孔位加工时，圆形结构固定设置在摇臂钻的加工平台（图中未示出）上，圆管形结构的内圆直径与管件3外径相同，上护管1和下护管2通过护管连接机构固定连接在一起，使得管件3可稳固地设置于圆管形结构内，上护管1和下护管2上均设置有通孔4，通孔4的数量、位置及其形状均根据实际管件3需要加工的孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于管件孔位加工的装夹工装，其特征在于：包括半圆形的上护管（1）和下护管（2），所述上护管（1）和下护管（2）安装在一起形成圆管形结构，圆管形结构的内圆直径与管件（3）外径相同，所述上护管（1）和下护管（2）通过护管连接机构固定连接在一起，使得所述管件（3）可稳固地设置于圆管形结构内，所述上护管（1）和下护管（2）上均设置有通孔（4），加工时，摇臂钻钻杆可穿过所述通孔（4）实现对管件（3）的孔位加工。

【技术特征摘要】
1.用于管件孔位加工的装夹工装，其特征在于：包括半圆形的上护管（1）和下护管（2），所述上护管（1）和下护管（2）安装在一起形成圆管形结构，圆管形结构的内圆直径与管件（3）外径相同，所述上护管（1）和下护管（2）通过护管连接机构固定连接在一起，使得所述管件（3）可稳固地设置于圆管形结构内，所述上护管（1）和下护管（2）上均设置有通孔（4），加工时，摇臂钻钻杆可穿过所述通孔（4）实现对管件（3）的孔位加工。2.根据权利要求1所述的用于管件孔位加工的装夹工装，其特征在于：所述通孔（4）内安装有钻套（5），摇臂钻钻杆穿过所述钻套（5）实现对管件（3）的孔位加工。3.根据权利要求1所述的用于管件孔位加工的装夹工装，其特征在于：所述上护管（1）和下护管（2）上设置有销孔（6），所述销孔（6）深度方向垂直于所述上护管（1）和下护管（2）之间的贴合面，所述销孔（6）内安装有定位销，实现上护管（1）和下护管（2）的相互定位。4.根据权利要求1所述的用于管件孔位加工的装夹工装，其特征在于：所述护管连接机构包括分别固定设置于上护管（1）左端和右端的左连接板（7）和右连接板（8），左连接板（7）与下护管（2）左端通过螺栓固定连接，右连接板（8）与下护管（2）右端通过螺栓固定连接。5.根据权利要求4所述的用于管件孔位加工的装夹工装，其特征在于：所述右连接板（8）靠近管件（3）端设置有一个缺口（9），所述缺口（9）的宽度满足当管件（3）在圆管形结构内向右移动时，管件（3）的右端可部分进入缺口（9）内，所述上护管（1）右端上部的通过螺栓固定设置有锁紧块（10），安装好时，锁紧块（10）的端面与管件（3）的右端接触，左连接板（7）的端面与管件（3）左端接触，实现对管件（3）的轴向定位。6.根据权利要求1所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨欢，吴家文，
申请(专利权)人：隆昌山川精密焊管有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51