一种用于翻边轴瓦定位唇对口斜面加工的设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于翻边轴瓦定位唇对口斜面加工的设备，包括从上至下依次设置的模柄、上顶板、弹性装置、压料板、模具和下底板，上顶板与弹性装置之间在竖直方向上有间距，压料板和模具在竖直方向上有间距；模柄与上顶板固定连接，上顶板固定有用于加工定位唇对口斜面的对称布置且向下延伸的冲刀，冲刀贯穿弹性装置和压料板；模具固定在下底板的上表面，模具上设有与冲刀相对应的落料孔，模具与夹具共同夹紧翻边轴瓦，下底板上设有与冲刀位置相对应的通孔。本实用新型专利技术降低了劳动强度，提高了加工效率；模具、夹具与压料板的共同作用，实现了对翻边轴瓦在径向与轴向的共同夹紧，避免了翻边轴瓦的加工变形，提高了产品精度。

A equipment used for machining the edge of the edge of a flanged bush.

The utility model relates to a positioning axle bevel processing equipment to lip, including the shank, which are sequentially arranged from top to bottom on the roof, an elastic device, pressure plate, mold and bottom, between the roof and the elastic device in the vertical direction with spacing, pressure plate and mold spacing in the vertical direction; the die handle is fixedly connected with the upper roof, the top is fixed for punching knife symmetrical processing positioning and downward inclined lip counterpart, punching knife through elastic device and pressure plate; mould is fixed on the upper surface of the lower bottom plate, a material hole corresponding to the stamping knife mold, mold and a common fixture clamping flange bearing, corresponding to the through hole arranged on the floor under the knife and rushed the position. The utility model reduces labor intensity and improves the processing efficiency. The joint action of the die, the clamp and the pressing plate realizes the co clamping of the flange bushing in the radial direction and the axial direction, avoiding the processing deformation of the flanging axle bush and improving the product accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种用于翻边轴瓦定位唇对口斜面加工的设备
本技术涉及轴瓦加工
，更具体地说是一种用于翻边轴瓦定位唇对口斜面加工的设备。
技术介绍
现有技术中通常采用车削加工翻边轴瓦定位唇的对口斜面，斜面加工余量比较大，很大程度上降低了车刀的使用寿命；校对车刀角度的难度大，且校对方法较为繁琐，增加了操作人员的劳动强度，生产效率低；车削加工会造成定位唇对口斜面变形较大，不易保证定位唇间距工艺要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于翻边轴瓦定位唇对口斜面加工的设备，减小操作人员的劳动强度，提高生产效率，提高产品精度。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于翻边轴瓦定位唇对口斜面加工的设备，包括从上至下依次设置的模柄、上顶板、弹性装置、压料板、模具和下底板，上顶板与弹性装置之间在竖直方向上有间距，压料板和模具在竖直方向上有间距；模柄与上顶板固定连接，上顶板固定有用于加工定位唇对口斜面的对称布置且向下延伸的冲刀，冲刀贯穿弹性装置和压料板；模具固定在下底板的上表面，模具上设有与冲刀相对应的落料孔，模具内设有可拆卸连接的夹具，模具与夹具共同夹紧翻边轴瓦，下底板上设有与落料孔相连通的通孔。所述模柄与所述上顶板通过紧固螺钉固定连接。所述上顶板对称设置有沿竖直方向延伸的阶梯通孔，阶梯通孔的上部直径大于其下部直径，所述上顶板通过连接螺钉与所述弹性装置及所述压料板滑动连接，所述连接螺钉通过阶梯通孔贯穿上顶板，所述连接螺钉的螺钉头位于阶梯通孔的上部，螺钉头外径大于阶梯通孔下部直径，所述上顶板与所述连接螺钉的上部滑动连接，所述弹性装置与所述连接螺钉的中部滑动连接，所述压料板与所述连接螺钉的下部固定连接。所述冲刀镶嵌在所述上顶板上，所述冲刀的上端位于所述上顶板的内部。所述冲刀的横截面与所述落料孔的横截面形状相同。所述弹性装置为弹性塑胶块。本技术将冲刀固定在上顶板上，操作方便，降低了操作人员的劳动强度，提高了加工效率；模具与夹具在径向方向上共同夹紧翻边轴瓦，压料板与模具在轴向方向上共同夹紧翻边轴瓦的定位唇，避免了加工过程中定位唇斜面的变形，提高了产品精度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中沿A-A向的剖视图；图3是图2中上顶板的俯视图；图4是图2中弹性装置的俯视图；图5是图2中压料板的俯视图；图6是图2中模具的俯视图；图7是图2中下底板的俯视图。具体实施方式现结合附图，详述本技术具体实施方式：如图1至图7所示，一种用于翻边轴瓦定位唇对口斜面加工的设备，包括从上至下依次设置的模柄1、上顶板2、弹性装置3、压料板4、模具5和下底板6。上顶板2与模柄1通过紧固螺钉固定连接，上顶板2上固定有用于加工定位唇对口斜面的冲刀7，冲刀7对称布置且向下延伸，冲刀7贯穿弹性装置3和压料板4，弹性装置3与上顶板2之间在竖直方向上有间距。上顶板2对称设置有沿竖直方向延伸的阶梯通孔13，阶梯通孔13的上部直径大于其下部直径，上顶板2通过连接螺钉12与弹性装置3及压料板4滑动连接，连接螺钉12通过阶梯通孔13贯穿上顶板2，连接螺钉12的螺钉头位于阶梯通孔13的上部，螺钉头外径大于阶梯通孔13下部直径，上顶板2与连接螺钉12的上部滑动连接，弹性装置3与连接螺钉12的中部滑动连接，压料板4与连接螺钉12的下部固定连接。模具5通过紧固螺钉固定在下底板6上，压料板4和模具5在竖直方向上有间距，模具5上设有与冲刀7相对应的落料孔10，模具5内设有可拆卸连接的夹具8，模具5与夹具8共同夹紧翻边轴瓦9，下底板6上设有与落料孔10相连通的通孔11。冲刀7镶嵌在上顶板2上，冲刀7的上端位于上顶板2的内部。冲刀7的横截面与落料孔10的横截面形状相同，弹性装置3为弹性塑胶块。具体工作过程如下：开始工作前，模柄1、上顶板2、弹性装置3、压料板4和冲刀7均处于相应的最高位置，翻边轴瓦9通过模具5与夹具8共同夹紧；开始工作时，模柄1向下运动，模柄1带动上顶板2、冲刀7、弹性装置3和压料板4向下运动，当向下移动一段距离后，压料板4与翻边轴瓦9的上表面接触并压紧翻边轴瓦9，接着冲刀7开始裁切翻边轴瓦9的上定位唇，对上定位唇裁切完成后，冲刀7进入落料孔10并继续向下移动；在冲刀7对翻边轴瓦9的上定位唇裁切过程中，上顶板2与弹性装置3紧密接触并对弹性装置3进行向下挤压，冲刀7向下移动一段距离后到达最低点，弹性装置3处于最大形变状态，弹性装置3开始对上顶板2施加向上的最大弹力，上顶板2带动模柄1、冲刀7、弹性装置3和压料板4返回至起始点，实现自动返程。返程结束后，将夹具8与翻边轴瓦9拆掉，将翻边轴瓦9进行180°旋转，使加工过的上定位唇位于下方，未加工的下定位唇位于上方，通过夹具8将翻边轴瓦9固定在模具5上，然后开始对下定位唇进行加工，与上述加工上定位唇的过程相同，在此不再赘述。由于上定位唇已经被裁切过，从下定位唇上裁切的废料可以依次通过落料孔10和通孔11自动落下。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于翻边轴瓦定位唇对口斜面加工的设备，其特征在于：包括从上至下依次设置的模柄、上顶板、弹性装置、压料板、模具和下底板，上顶板与弹性装置之间在竖直方向上有间距，压料板和模具在竖直方向上有间距；模柄与上顶板固定连接，上顶板固定有用于加工定位唇对口斜面的对称布置且向下延伸的冲刀，冲刀贯穿弹性装置和压料板；模具固定在下底板的上表面，模具上设有与冲刀相对应的落料孔，模具内设有可拆卸连接的夹具，模具与夹具共同夹紧翻边轴瓦，下底板上设有与落料孔相连通的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于翻边轴瓦定位唇对口斜面加工的设备，其特征在于：包括从上至下依次设置的模柄、上顶板、弹性装置、压料板、模具和下底板，上顶板与弹性装置之间在竖直方向上有间距，压料板和模具在竖直方向上有间距；模柄与上顶板固定连接，上顶板固定有用于加工定位唇对口斜面的对称布置且向下延伸的冲刀，冲刀贯穿弹性装置和压料板；模具固定在下底板的上表面，模具上设有与冲刀相对应的落料孔，模具内设有可拆卸连接的夹具，模具与夹具共同夹紧翻边轴瓦，下底板上设有与落料孔相连通的通孔。2.根据权利要求1所述的用于翻边轴瓦定位唇对口斜面加工的设备，其特征在于：所述模柄与所述上顶板通过紧固螺钉固定连接。3.根据权利要求1所述的用于翻边轴瓦定位唇对口斜面加工的设备，其特征在于：所述上顶板对称设置有沿竖直方向延伸的阶梯通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东燕，李艳军，蔺志华，
申请(专利权)人：中原内配集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41