一种金属增强的石墨泵的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种金属增强的石墨泵的制造方法，包括曲轴1、石墨柱塞2、金属增强的柱塞杆3、石墨缸体4、金属增强的缸体外壳5、石墨泵盖6和金属增强的泵盖7，石墨柱塞2内、石墨缸体4外和石墨泵盖6外通过模具浇铸金属的方法进行制造，铸造后再通过机械加工完成石墨泵的制造。本发明专利技术可操作性强，适合大、中、小型复杂泵体及配件的加工，使泵体具有更好的气密性、重防腐性和承压性。本发明专利技术是一种真正意义上的金属增强的石墨泵。

The manufacturing method of a metal enhanced graphite pump

The invention relates to a manufacturing method of a metal reinforced graphite pump, including crankshaft 1, graphite plunger 2, metal enhanced plunger rod 3, block 4, graphite metal enhanced cylinder shell 5, graphite pump cover 6 and a metal reinforced graphite plunger pump cover 7, method within 2, 4 cylinder graphite and graphite the pump cover 6 through the die casting of metal casting manufacturing, manufacturing and machining by complete graphite pump. The invention has strong operability and is suitable for the processing of large, medium and small complex pump bodies and accessories, so that the pump body has better air tightness, heavy anticorrosion and pressure bearing property. The present invention is a true metal reinforced graphite pump.

【技术实现步骤摘要】
一种金属增强的石墨泵的制造方法
本专利技术属于石墨制压力容器加工领域，具体涉及一种金属增强的石墨泵。
技术介绍
石墨是一种结晶形碳，其化学性质不活泼，耐腐蚀，与酸、碱等不反应。因其具有的二维结构和润滑、耐高温、化学性能稳定、使用时间长等特点，使其被加工成石墨阀门而广泛应用于石油、化工、核电行业。石墨阀门耐腐蚀性能强，使用时间长，维修成本低，使用了石墨阀门、泵和管路等装置，在输送腐蚀类液体时不会与其反应。目前，石墨衬里阀门在加工上，主要是在待加工装置内部先衬一层耐酸胶泥，再衬石墨，或者用石墨机械连接的方法，加工方法比较复杂，不适用小型零部件的加工。而且石墨衬里与装置内壁的粘合度不佳，气密性也有待提高，腐蚀严重，使用寿命比较短。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中，石墨衬里泵耐腐性能差，使用寿命短的难题，进而提供一种金属增强的石墨泵的制造方法。本专利技术的技术方案是：一种具有金属增强的石墨泵，包括曲轴1、石墨柱塞2、金属增强的柱塞杆3、石墨缸体4、金属增强的缸体外壳5、石墨泵盖6和金属增强的石墨泵盖7，石墨柱塞2内、石墨缸体4外和石墨泵盖6外通过浇铸金属的方法进行制造，铸造后再通过机械加工完成石墨泵的制造。石墨柱塞2的内壁、石墨缸体4的外壁、石墨泵盖6的外壁均有多个凹凸槽。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术的制造方法与现有技术正好相反，采用了逆向思维。其先加工石墨缸体，石墨柱塞和石墨泵盖再通过铸造的方法加工金属增强的缸体和泵盖外壳和金属增强柱的思路，使得加工工艺大大简化，尤其适合制造大、中、小型及复杂工件的加工，使其具有更好的气密性、重防腐性、承压性和耐久性。附图说明图1是本专利技术金属增强的石墨泵的结构示意图。本专利技术装置中各部件名称以及标号如下：曲轴1、石墨柱塞2、金属增强的柱塞杆3、石墨缸体4、金属增强的缸体外壳5、石墨泵盖6和金属增强的石墨泵盖7。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明：请参阅图1，本专利技术的一种具有金属增强的石墨泵，包括曲轴1、石墨柱塞2、金属增强的柱塞杆3、石墨缸体4、金属增强的缸体外壳5、石墨泵盖6和金属增强的石墨泵盖7，石墨柱塞2内、石墨缸体4外和石墨泵盖6外通过浇铸金属的方法进行制造，铸造后再通过机械加工完成石墨泵的制造。石墨柱塞2的内壁、石墨缸体4的外壁、石墨泵盖6的外壁均有多个凹凸槽。制造上述金属增强的石墨泵的方法，包括如下步骤：A)制备缸体等石墨件：取石墨粉粒，将其经过拌胶模压后，高温焙烧成与所述石墨柱塞2和石墨缸体4、金属增强的缸体外壳5形状尺寸相匹配的石墨体；B)制备模具和金属壳体：将上述步骤中的石墨柱塞2、石墨缸体4作为和石墨泵盖6模具的外内模，再利用砂模作为模具的外模浇铸金属液体铸造出金属增强的缸体外壳5、金属增强的柱塞杆3和金属增强的石墨泵盖7；C)制备泵体：将热熔后浇铸的缸体和金属外壳，并冷却成型，去除模具的外模之后，经过机械加工和安装即得到具有金属增强的石墨泵。本专利技术应用的砂模铸造是应用广泛的铸造形式。正如名称所示，就是用砂子制造铸模。砂模加工厂可以铸造大型零件，其造价低廉，而且可以生产各种尺寸的零件，设备投资少，原材料易得且价格低廉。而且本专利技术巧妙地将石墨缸体作为模具的内模，石墨柱体的外模，石墨泵盖为内模与砂模结合使用，使得石墨缸体与热熔后的金属紧密结合在一起，其重防腐性和气密性十分理想。综上，本专利技术的制造方法与现有技术正好相反，采用了逆向思维。其先加工石墨柱、缸体和泵盖，再加工金属壳体和柱塞的思路，使得加工工艺大大简化，使其具有更好的气密性、重防腐性、承压性和耐久性。上述内容仅为本专利技术的较佳实施例，并非用于限制本专利技术的实施方案，本领域普通技术人员根据本专利技术的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本专利技术的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属增强的石墨泵的制造方法，包括曲轴1、石墨柱塞2、金属增强的柱塞杆3、石墨缸体4、金属增强的缸体外壳5、石墨泵盖6和金属增强的泵盖7，石墨柱塞2内、石墨缸体4外和石墨泵盖6外通过模具浇铸金属的方法进行制造，铸造后再通过机械加工完成石墨泵的制造。

【技术特征摘要】
1.一种金属增强的石墨泵的制造方法，包括曲轴1、石墨柱塞2、金属增强的柱塞杆3、石墨缸体4、金属增强的缸体外壳5、石墨泵盖6和金属增强的泵盖7，石墨柱塞2内、石墨缸体4外和石墨泵盖6外通过模具浇铸金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金玉，
申请(专利权)人：哈尔滨摆渡新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23