一种小型石墨膨胀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种小型石墨膨胀装置，包括U型管道、进料斗、加热火源、出料口、温度计和未膨胀石墨收集槽，U型管道一侧的出口伸入出料口内部，U型管道的另一侧管道上依次设置有进料斗、温度计和加热火源，且下端出口处有未膨胀石墨收集槽。进料斗与U型管道联通的管道上设有阀门。本实用新型专利技术设计巧妙，结构简单，可以批量制备膨胀石墨，既高效又可节约成本。既高效又可节约成本。既高效又可节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种小型石墨膨胀装置


[0001]本技术属于石墨制备
，具体涉及一种小型石墨膨胀装置。

技术介绍

[0002]天然鳞片膨胀石墨是制造石墨密封纸和制备石墨烯的原料，目前急需一种简单可行的可以批量制备膨胀石墨的方法和装置，用以快速制备膨胀石墨。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有实验室在膨胀石墨制备中，无法简便快速得到大量膨胀石墨的问题，进而提供一种小型石墨膨胀装置。
[0004]本技术的技术方案是：一种小型石墨膨胀装置，包括U型管道1、经过插层的石墨进料斗2、加热火源3、膨胀石墨出料口4、温度计5和未膨胀石墨收集槽6，U型管道 1一侧的出口伸入出料口4内部，U型管道1的另一侧管道上依次设置有经过插层的石墨进料斗2、温度计5和加热火源3，且下端出口处置有未膨胀石墨收集槽6。
[0005]进一步地，进料斗2与U型管道1联通的管道上设有阀门。
[0006]进一步地，加热火源3喷射的是乙炔气体或者天然气与氧气的燃烧体。
[0007]本技术具有如下有益效果：本技术设计巧妙，结构简单，可以大批量制备膨胀石墨，既高效又可节约成本。
附图说明
[0008]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0009]下面结合具体实施例对本技术做进一步说明：
[0010]参阅图1，本实施方式中，小型石墨膨胀装置包括U型管道1、进料斗2、加热火源3、出料口4、温度计5和未膨胀石墨收集槽6，U型管道1一侧的出口伸入出料口4内部，U 型管道1的另一侧管道上依次设置有进料斗2、温度计5和加热火源3，且下端出口处置有未膨胀石墨收集槽6。进料斗2与U型管道1联通的管道上设有阀门，打开阀门后，插层石墨进入管道1内部加热。加热火源3喷射的是乙炔气体或者天然气与氧气的燃烧体，用以加热待膨胀的插层石墨。温度计用于监测管道1内的温度，通过控制加热火源3的火焰将，管道1内的温度控制在500～800℃之间。外部冷空气进入到管道1内部，可将被加热完毕的膨化石墨推至出料口4内。
[0011]本新型的反应原料为插层石墨，其制备方法如下：
[0012]取天然鳞片石墨，在不断搅拌下将其加入硫酸和硝酸的混酸溶液中，再加入高锰酸钾，控制一定温度，然后再加入三氯化铁，搅拌，反应一定时间后，使以上强氧化剂插入到天然鳞片石墨层间，形成插层石墨，离心分离，用稀碱溶液浸洗，水洗至中性，脱水后干燥即
可得插层石墨。
[0013]使用方法：
[0014]将上述插层石墨通过进料斗置于U型管道1的一侧管道内，通过加热火源3的火焰对插层石墨加热，温度控制在500～800℃之间；受热后体积迅速膨胀至300倍。冷空气快速大量的进入U型管道1内部，将膨胀石墨推至U型管道1的另一侧，膨胀石墨落入出料口 4内，而未被充分加热或预处理的未膨化石墨由于重量较大，又落回到未膨胀石墨收集槽6 内。
[0015]上述内容仅为本技术的较佳实施例，并非用于限制本技术的实施方案，本领域普通技术人员根据本技术的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本技术的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型石墨膨胀装置，其特征在于：包括U型管道(1)、进料斗(2)、加热火源(3)、出料口(4)、温度计(5)和未膨胀石墨收集槽(6)，U型管道(1)一侧的出口伸入出料口(4)内部，U型管道(1)的另一侧管道上依次设置有进料斗(2)、温度计(5)和加热火源(3)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘妍，任一石，
申请(专利权)人：哈尔滨摆渡新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：