橡胶注射机制造技术

本发明专利技术公开了橡胶注射机，包括机座，机座上设置有出料筒，所述机座上设置有支架，所述支架上方设置有活塞缸，所述活塞缸滑动设置有顶杆，所述出料筒上方设置有连接部，所述连接部和所述出料筒内部设置有物料通道，所述顶杆伸入所述物料通道内。本发明专利技术，结构简单，能够避免热量反传而导致混合料在进入模具之前就被固化了的情况发生。

Rubber injection machine

The invention discloses a rubber injection machine, which comprises a base, the base is arranged on the discharge cylinder, the base is arranged on the bracket, a piston cylinder is arranged above the bracket, the piston cylinder is provided with a sliding rod, a connecting part of the discharge tube arranged above the connecting part and the the interior of the barrel is provided with a material channel, the push rod extends into the inside of the material channel. The invention has simple structure and can avoid the reverse heat transfer and cause the mixture to be cured before entering the mold.

【技术实现步骤摘要】
橡胶注射机
本专利技术属于注射机
，尤其涉及橡胶注射机。
技术介绍
橡胶注射成型机，简称橡胶注射机，是橡胶模压制品生产的一项技术。主要用于橡胶模压制品的生产，诸如电器绝缘零件、防震垫、密封件、鞋底以及工矿雨鞋等。目前，在国内外已经得到了广泛的应用。现有的橡胶注射机包括用于输送混合料的螺杆部，在螺杆部端部设置了单向阀，螺杆部和出料筒相连，出料筒的端部设置喷料嘴。在喷料嘴的下方则设置模具，混合料从喷料嘴进入到模具内。在输送的过程中，混合料的温度并不高，而在模具内则会设置加热装置，使得混合料升温，完成保压固化工作。现有的橡胶注射机在喷料嘴和模具之间没有阻隔机构，并且在出料筒内会存在部分混合料。因此在模具内部温度上升的时候，因为热传导的作用，产生热量反传的现象，使得出料筒内的温度就随之上升。这就导致出料筒内的混合料（主要包括橡胶和硫），会在进入模具之前提前固化了。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足，提供了橡胶注射机，结构简单，能够避免热量反传而导致混合料在进入模具之前就被固化了的情况发生。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：橡胶注射机，包括机座，机座上设置有出料筒，所述机座上设置有支架，所述支架上方设置有活塞缸，所述活塞缸滑动设置有顶杆，所述出料筒上方设置有连接部，所述连接部和所述出料筒内部设置有物料通道，所述顶杆伸入所述物料通道内。上述技术方案中，优选地，所述顶杆端部设置有直径大于杆体的端头，所述端头前端设置有椎体导向部，所述端头将所述物料通道内的物料排出。上述技术方案中，优选地，所述顶杆尾部设置有直径大于杆体的堵头。上述技术方案中，优选地，所述连接部有侧进料口，所述侧进料口上设置有螺杆部，所述螺杆部端部设置有单向阀，所述堵头堵住所述侧进料口。上述技术方案中，优选地，所述机座下部设置有挡板，所述挡板下方设置模具，所述出料筒下端设置有喷料嘴，所述喷料嘴穿过所述挡板从而连接所述模具。本专利技术提供了一种橡胶注射机的技术方案，结构简单，能够避免热量反传而导致混合料在进入模具之前就被固化了的情况发生。附图说明图1为现有的橡胶注射机的结构示意图。图2为本专利技术的橡胶注射机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：如图1至图2所示，橡胶注射机，包括机座，机座上设置有出料筒3，所述机座上设置有支架61，所述支架61上方设置有活塞缸6，所述活塞缸6滑动设置有顶杆7，所述出料筒3上方设置有连接部2，所述连接部2和所述出料筒3内部设置有物料通道31，所述顶杆7伸入所述物料通道31内。所述顶杆7端部设置有直径大于杆体的端头71，所述端头71前端设置有椎体导向部711，所述端头71将所述物料通道31内的物料排出。所述顶杆7尾部设置有直径大于杆体的堵头72。所述连接部2有侧进料口21，所述侧进料口21上设置有螺杆部1，所述螺杆部1端部设置有单向阀11，所述堵头72堵住所述侧进料口21。所述机座下部设置有挡板5，所述挡板5下方设置模具，所述出料筒3下端设置有喷料嘴4，所述喷料嘴4穿过所述挡板5从而连接所述模具。橡胶注射机输送混合料时，混合料的温度大致在60度左右。在进入模具之后需要进行固化工作，此时需要将混合料升温，使其温度上升到200度左右。而现有的橡胶注射机会发生热量反传的情况，使得混合料在模具之外就开始固化了。本装置能够避免混合料提前固化，特别是在成分是橡胶和硫的时候。本专利技术的结构能够将出料筒3的混合料挤入模具内，从而避免模具温度升高时，导致热量反传，使得出料筒内的温度就随之上升，使得出料筒内的混合料在进入模具之前提前固化了。当模具内腔注射了足量的混合料之后，启动活塞缸6工作，从而驱动顶杆7移动。此时，端头71将物料通道31内的物料，通过喷料嘴4排出。并且，最终端头71顶在喷料嘴4上，而堵头72堵住侧进料口21。因此，在端头71和堵头72这一段的物料通道31内就不会存在混合料。所以在模具升温，将混合料进行固化工作和保压工作的时候，就不会发生热量反传而使得物料通道31内的混合料固化的情况。本专利技术的保护范围包括但不限于以上实施方式，本专利技术的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本专利技术的保护范围。本专利技术提供了一种橡胶注射机的技术方案，结构简单，能够避免热量反传而导致混合料在进入模具之前就被固化了的情况发生。本文档来自技高网...

【技术保护点】
橡胶注射机，包括机座，机座上设置有出料筒（3），其特征在于：所述机座上设置有支架（61），所述支架（61）上方设置有活塞缸（6），所述活塞缸（6）滑动设置有顶杆（7），所述出料筒（3）上方设置有连接部（2），所述连接部（2）和所述出料筒（3）内部设置有物料通道（31），所述顶杆（7）伸入所述物料通道（31）内。

【技术特征摘要】
1.橡胶注射机，包括机座，机座上设置有出料筒（3），其特征在于：所述机座上设置有支架（61），所述支架（61）上方设置有活塞缸（6），所述活塞缸（6）滑动设置有顶杆（7），所述出料筒（3）上方设置有连接部（2），所述连接部（2）和所述出料筒（3）内部设置有物料通道（31），所述顶杆（7）伸入所述物料通道（31）内。2.根据权利要求1所述的橡胶注射机，其特征在于：所述顶杆（7）端部设置有直径大于杆体的端头（71），所述端头（71）前端设置有椎体导向部（711），所述端头（71）将所述物料通道（31）内的物料排...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文华，
申请(专利权)人：余姚市华城液压机电有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33