一种压缩空气和液态氮混合冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于机械加工技术，涉及一种用于冷却加工刀具的压缩空气和液态氮混合冷却装置。其特征在于：它包括液氮罐(1)、第一阀门(2)、第二阀门(3)、压缩机(4)、引射器(5)、磁性粘合器(7)、一个至三个调压阀(8)和一个至三个可调节软管(9)。本发明专利技术提出了一种用于冷却加工刀具的压缩空气和液态氮混合冷却装置，保证了冷却效果，提高了刀具寿命和加工质量，避免了环境污染，降低了加工成本。

A mixed cooling device for compressed air and liquid nitrogen

The invention belongs to the mechanical processing technology, which relates to a compressed air and a liquid nitrogen mixed cooling device for cooling cutting tools. It is characterized by that it includes liquid nitrogen tank (1), first valve (2), second valve (3), compressor (4), ejector (5), magnetic adhesive device (7), one to three pressure regulating valves (8), and one to three adjustable hose (9). The invention provides a compressed air and liquid nitrogen mixing cooling device for cooling and processing tools, which ensures cooling effect, improves tool life and processing quality, avoids environmental pollution and reduces processing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种压缩空气和液态氮混合冷却装置
本专利技术属于机械加工技术，涉及一种用于冷却加工刀具的压缩空气和液态氮混合冷却装置。
技术介绍
高速铣削加工中大多采用干切削、风冷、油冷或冷却液。干切削、风冷冷却效果差、刀具寿命短，加工质量差；油冷、冷却液会造成环境污染，冷却效果不明显。而目前的低温冷风装置多是单一使用压缩空气、二氧化氮进行冷却。单一使用压缩空气的低温冷风装置气体来源便捷，但是在使用时需将冷风射流机通电运行半小时以上进行预冷，且冷却效果不理想；使用液态二氧化碳的低温冷风装置在使用时无需进行预冷，但是气源贵，使用不够方便，污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提出一种用于冷却加工刀具的压缩空气和液态氮混合冷却装置，以便保证冷却效果，提高刀具寿命和加工质量，避免环境污染，降低加工成本。本专利技术的技术方案是：一种压缩空气和液态氮混合冷却装置，其特征在于：它包括液氮罐1、第一阀门2、第二阀门3、压缩机4、引射器5、磁性粘合器7、一个至三个调压阀8和一个至三个可调节软管9；第一保温软管10的一端插入液氮罐1内液氮的液面以下，第一保温软管10的另一端与第一阀门2的一端连通，第一阀门2的另一端与引射器5的液氮入口连通，压缩机4的出气口与第二阀门3的一端连通，第二阀门3的另一端与引射器5的空气入口连通，引射器5的出气口与第二保温软管6的一端连通，第二保温软管6的另一端与磁性粘合器7的进气口连通，磁性粘合器7的出气口分别与一个至三个调压阀8的进气口连通，每个调压阀8的出气口与可调节软管9的进气口连通。本专利技术的优点是：提出了一种用于冷却加工刀具的压缩空气和液态氮混合冷却装置，保证了冷却效果，提高了刀具寿命和加工质量，避免了环境污染，降低了加工成本。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面对本专利技术做进一步详细说明。参见图1，一种压缩空气和液态氮混合冷却装置，其特征在于：它包括液氮罐1、第一阀门2、第二阀门3、压缩机4、引射器5、磁性粘合器7、一个至三个调压阀8和一个至三个可调节软管9；第一保温软管10的一端插入液氮罐1内液氮的液面以下，第一保温软管10的另一端与第一阀门2的一端连通，第一阀门2的另一端与引射器5的液氮入口连通，压缩机4的出气口与第二阀门3的一端连通，第二阀门3的另一端与引射器5的空气入口连通，引射器5的出气口与第二保温软管6的一端连通，第二保温软管6的另一端与磁性粘合器7的进气口连通，磁性粘合器7的出气口分别与一个至三个调压阀8的进气口连通，每个调压阀8的出气口与可调节软管9的进气口连通。本专利技术的工作原理是：利用射流原理，将灌装液态氮，通过保温管，均匀的喷射到刀具和零件加工表面上，硬化零件加工表面，降低切削过程中的切削温度，提高刀具寿命，降低零件加工表面粗糙度，同时压缩空气通过压缩机形成的风冷，增加了液态氮形成的气流压力，有利于加工过程中铁削的去除。本专利技术的使用方法是：步骤一、将保温软管分别连接压缩机和液氮罐，压缩空气通过压缩机，形成射流原理，使液态氮随压缩空气在保温软管均匀混合，形成具有一定压强的低温冷却气体，均匀喷出；步骤二、把磁性粘合器安装机床刀塔上，调节喷射流大小，喷向刀具的刀尖上，达到对加工过程中刀具的冷却效果。当零件为易加工材料时，对冷却条件要求不高时，可关闭液态氮冷却阀门，仅使用压缩空气冷却。对于具有主轴内冷的设备，选用机床内冷，可更好发挥冷却效果。完成了液态氮和压缩空气混合或交替使用高压冷却过程。步骤三、切削加工过程中，加工线速度必须大于60m/min,才能发挥压缩空气和液态氮混合冷却装置效果，刀具寿命提高3倍以上，表面粗糙度明显提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩空气和液态氮混合冷却装置，其特征在于：它包括液氮罐(1)、第一阀门(2)、第二阀门(3)、压缩机(4)、引射器(5)、磁性粘合器(7)、一个至三个调压阀(8)和一个至三个可调节软管(9)；第一保温软管(10)的一端插入液氮罐(1)内液氮的液面以下，第一保温软管(10)的另一端与第一阀门(2)的一端连通，第一阀门(2)的另一端与引射器(5)的液氮入口连通，压缩机(4)的出气口与第二阀门(3)的一端连通，第二阀门(3)的另一端与引射器(5)的空气入口连通，引射器(5)的出气口与第二保温软管(6)的一端连通，第二保温软管(6)的另一端与磁性粘合器(7)的进气口连通，磁性粘合器(7)的出气口分别与一个至三个调压阀(8)的进气口连通，每个调压阀(8)的出气口与可调节软管(9)的进气口连通。

【技术特征摘要】
1.一种压缩空气和液态氮混合冷却装置，其特征在于：它包括液氮罐(1)、第一阀门(2)、第二阀门(3)、压缩机(4)、引射器(5)、磁性粘合器(7)、一个至三个调压阀(8)和一个至三个可调节软管(9)；第一保温软管(10)的一端插入液氮罐(1)内液氮的液面以下，第一保温软管(10)的另一端与第一阀门(2)的一端连通，第一阀门(2)的另一端与引射器(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：余杰，何坚，仇荣俊，沈毅，崔宗凯，吴晓锋，刘智武，王涛，
申请(专利权)人：中国航发航空动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61