包装盒生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了包装盒生产系统。该生产系统包括印刷单元、模切单元和粘合单元；印刷单元包括依次相连的送料部、印刷部和输料部；模切单元包括输纸装置、供纸部、切纸部、收纸部和控制器，输纸装置用于将供纸部的纸板送至切纸部并进一步送到收纸部；切纸部包括砧板和切刀，砧板能够相对于切刀上、下运动，砧板运动到最高位置时，砧板能够与切刀相配合，完成切纸压纸动作；粘合单元依次包括送纸部、预折部、涂胶部、折叠部、压合部和输出部；砧板上设有废料清理刷，切纸压纸动作完成后，废料清理刷由砧板的一端运动到砧板的另一端；压合部包括上压合带和下压合带，上压合带和下压合带分别由独立的驱动装置驱动。本实用新型专利技术具有生产效率高的效果。

Packaging box production system

The utility model discloses a packaging box production system. The production system includes a printing unit, cutting unit and adhesive unit; a printing unit comprises a feeding department, printing department and delivery department; cutting unit includes a paper feeding device, for paper and paper cutting, paper collecting and controller, paper feeding device for feeding the Board sent to the cutting department and further to the paper; paper cutting and cutting knife part comprises a chopping block, the block relative to the cutter to move up and down, the block is moved to the highest position, can be matched with the chopping cutter, complete cutting paper pressing action; bonding unit comprises a feeding unit, pre folding, folding, gluing, the pressing part and output part is arranged on the chopping block; waste cleaning brush, paper cutting paper pressing action is completed, by the end of the waste cleaning brush block movement to the other end of the cutting board; the pressing part includes pressing and pressing, pressing on The belt and the lower pressure belt are driven by an independent driving device. The utility model has the effect of high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
包装盒生产系统
本技术涉及包装盒生产制造
，特别涉及纸质包装盒的生产系统。
技术介绍
随着经济的发展，纸质包装盒业也同时伴随着经济的发展而跨步前进，在当前的国际贸易发达的社会里，进出口商品都必须进行包装运输，而纸质包装盒就是其中应用最广泛而且最安全可靠的一种运输方式。每年，纸质包装盒业都有大幅度的增长，因此，如何提高纸质包装盒的生产速度和完善纸质包装盒的生产工艺都成了各大纸质包装盒生产厂商的首要目标。包装盒生产加工中使用到的机器主要要印刷机、模切机和粘合机，其中印刷机是利用流动性较强的流体油墨，油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨转移到纸板上，最后经干燥完成印刷工作。模切机主要用于将经过印刷的纸板的多余部分切掉，并在相应部位进行压痕，以满足后续粘合工序中的折叠加工需要。现有技术中，模切机在工作时，往往采用人工进行废料清理，不仅增加了劳动强度，加大了工人负担，而且还带来了巨大的安全隐患。粘合机是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并贴好糊口，粘合机一般都包括送纸部、涂胶部、折叠部和压合部，现有技术中的压合部容易出现纸料堆积，盒体粘合处容易出现剪刀口现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动化程度高、生产效率高的包装盒生产系统，可以解决上述现有技术问题中的一个或多个。根据本技术的一个方面，提供了包装盒生产系统，包括印刷单元、模切单元和粘合单元；印刷单元用于对纸板进行印刷处理，印刷单元包括依次相连的送料部、印刷部和输料部；模切单元用于对经过印刷处理的纸板进行模切处理，模切单元包括输纸装置、供纸部、切纸部、收纸部和控制器，输纸装置与供纸部、切纸部和收纸部相连，输纸装置用于将供纸部的纸板送至切纸部并进一步送到收纸部；输纸装置、供纸部、切纸部和收纸部均与控制器相连；供纸部位于切纸部的一侧；切纸部包括砧板和切刀，砧板能够相对于切刀上、下运动，砧板运动到最低位置时，砧板的高度与输纸装置的高度相一致，砧板运动到最高位置时，砧板能够与切刀相配合，完成切纸压纸动作；收纸部位于切纸部的另一侧；粘合单元依次包括送纸部、预折部、涂胶部、折叠部、压合部和输出部；砧板上设有废料清理刷，废料清理刷设于砧板的一端，切纸压纸动作完成后，废料清理刷由砧板的一端运动到砧板的另一端；压合部包括上压合带和下压合带，上压合带和下压合带均由转轴以及套接于转轴外侧的压力带构成，上压合带和下压合带分别由独立的驱动装置驱动。本技术的有益效果在于：通过控制器控制整个模切单元的协调运行，输纸、切纸一体化连续进行，通过在模切单元的砧板上设置废料清理刷，可以将切纸部裁切纸板后的废料及时进行清理，由此可以大大节省人力成本，保障操作者的人身安全。此外，由于粘合单元中的压合部包括上压合带和下压合带，且上压合带和下压合带分别由独立的驱动装置进行驱动，由此，可以提供强有力的压合动力，有效避免了盒体出现剪刀口现象，大大提高了粘合效果。在一些实施方式中，砧板的下方设有第一气缸，第一气缸能够驱动砧板上、下运动。由此，利用气缸带动砧板的上下运动，更加简单方便，节约成本。在一些实施方式中，砧板相邻的两个侧边均设有定位器，定位器与控制器相连，定位器用于限定砧板上纸板的位置。由此，可以对砧板上纸板位置进行精确控制，以保证切纸与压纸位置的准确。在一些实施方式中，供纸部的底部设有第二气缸，输纸装置靠近供纸部的一端设有第一感应器，第一感应器用于感应纸板的高度，第二气缸与第一感应器均与控制器相连。由此，通过第一感应器与第二气缸的配合，调节模切单元的供纸部的高度，以精确控制供纸部上纸板的高度，满足供纸需要，方便输纸装置拾取供纸部上的纸板进行输送。进一步地，收纸部的下方设有第三气缸，输纸装置靠近收纸部的一端设有第二感应器，第二感应器用于感应纸板的高度，第三气缸和第二感应器均与控制器相连。由此，通过第一感应器与第二气缸的配合，可以调节收纸部的高度，以精确控制收纸部上纸板的高度，满足收纸需要，方便输纸装置上的纸板被顺利输送到收纸部。在一些实施方式中，送纸部包括传送带、位于传送带上方的导向板和位于传送带下方的吸风机构，传送带上设有若干小孔和若干棱条纹，传送带和导向板之间形成能够供一张纸板通过的缝隙，导向板能够沿着竖直方向上、下运动。由此，通过采用吸风送纸的方式进行送纸，可以确保送纸工作的顺利进行，避免出现卡纸现象。在一些实施方式中，吸风机构包括吸风机和吸风斗，吸风机通过通气管与吸风斗相连，吸风斗的开口朝向传送带所在方向。由此，通过此种结构设计，可以提高吸风效果，保证纸板能够被稳定、顺利地输送至预折部。在一些实施方式中，送纸部还包括一对相对设置的限位板，导向板位于两限位板之间，限位板能够沿着水平方向左、右移动。由此，通过在送纸部设置限位板，可以对纸板起到限位作用，防止纸板在输送过程中发生偏移，影响后续的加工效果。由于限位板可以沿着水平方向左、右移动，可以根据待输送的纸板的实际尺寸，调节两限位板之间的距离，以满足限位板对纸板的限位需求。附图说明图1为本技术一实施方式的包装盒生产系统的整体结构示意图；图2为图1所示包装盒生产系统中的粘合单元中的送纸部的结构示意图；图3图1所示包装盒生产系统中的粘合单元中的压合部的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1至图3示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的包装盒生产系统。如图所示，该包装盒生产系统包括印刷单元1、模切单元2和粘合单元3。其中，印刷单元1用于对纸板进行印刷处理，印刷单元1包括依次相连的送料部11、印刷部12和输料部13。纸板通过送料部11一张张输送至印刷部12，通过印刷辊的作用，纸板被印刷上所需要的图案或文字，完成印刷的纸板再通过输料部13输出。模切单元2用于对经过印刷处理的纸板进行模切处理，模切单元2包括输纸装置21、供纸部22、切纸部23、收纸部24和控制器25，输纸装置21与供纸部22、切纸部23和收纸部24相连，供纸部22位于切纸部23的一侧；收纸部24位于切纸部23的另一侧。输纸装置21用于将放置于供纸部22上的经过印刷的纸板送至切纸部23进行模切，完成切纸与压痕动作后，输纸装置21再将经过模切的纸板进一步送到收纸部24。输纸装置21、供纸部22、切纸部23和收纸部24均与控制器25相连，由此，通过控制器25控制整个装置的协调运行，可以使输纸、切纸一体化连续进行。切纸部23包括砧板231和切刀232，砧板231能够相对于切刀232上、下运动，砧板231运动到最低位置时，砧板231的高度与输纸装置21的高度相一致，砧板231运动到最高位置时，砧板231能够与切刀232相配合，完成切纸压纸动作。砧板231上设有废料清理刷2311，废料清理刷2311设于砧板231的一端，切纸压纸动作完成后，废料清理刷2311由砧板231的一端运动到砧板231的另一端。由此，通过设置废料清理刷2311，可以将切纸部23裁切纸板后的废料及时进行清理，为了方便废料的集中收集，可在收纸部24旁设置废料收集箱，从而可以大大节省人力成本，保障操作者的人身安全。砧板231的下方设有第一气缸2312，第一气缸2312能够驱动砧板231上、下运动。由本文档来自技高网...

【技术保护点】
包装盒生产系统，包括印刷单元(1)、模切单元(2)和粘合单元(3)；所述印刷单元(1)用于对纸板进行印刷处理，所述印刷单元(1)包括依次相连的送料部(11)、印刷部(12)和输料部(13)；所述模切单元(2)用于对经过印刷处理的纸板进行模切处理，所述模切单元(2)包括输纸装置(21)、供纸部(22)、切纸部(23)、收纸部(24)和控制器(25)，所述输纸装置(21)与所述供纸部(22)、所述切纸部(23)和所述收纸部(24)相连，所述输纸装置(21)用于将供纸部(22)的纸板送至切纸部(23)并进一步送到收纸部(24)；所述输纸装置(21)、供纸部(22)、切纸部(23)和收纸部(24)均与所述控制器(25)相连；所述供纸部(22)位于所述切纸部(23)的一侧；所述切纸部(23)包括砧板(231)和切刀(232)，所述砧板(231)能够相对于所述切刀(232)上、下运动，所述砧板(231)运动到最低位置时，所述砧板(231)的高度与所述输纸装置(21)的高度相一致，所述砧板(231)运动到最高位置时，所述砧板(231)能够与所述切刀(232)相配合，完成切纸压纸动作；所述收纸部(24)位于所述切纸部(23)的另一侧；所述粘合单元(3)用于对经过模切的纸板进行折叠与粘合，所述粘合单元(3)依次包括送纸部(31)、预折部(32)、涂胶部(33)、折叠部(34)、压合部(35)和输出部(36)，其特征在于，所述砧板(231)上设有废料清理刷(2311)，所述废料清理刷(2311)设于所述砧板(231)的一端，所述切纸压纸动作完成后，所述废料清理刷(2311)由所述砧板(231)的一端运动到所述砧板(231)的另一端；所述压合部(35)包括上压合带(351)和下压合带(352)，所述上压合带(351)和所述下压合带(352)均由转轴(353)以及套接于转轴(353)外侧的压力带(354)构成，所述上压合带(351)和所述下压合带(352)分别由独立的驱动装置驱动。...

【技术特征摘要】
1.包装盒生产系统，包括印刷单元(1)、模切单元(2)和粘合单元(3)；所述印刷单元(1)用于对纸板进行印刷处理，所述印刷单元(1)包括依次相连的送料部(11)、印刷部(12)和输料部(13)；所述模切单元(2)用于对经过印刷处理的纸板进行模切处理，所述模切单元(2)包括输纸装置(21)、供纸部(22)、切纸部(23)、收纸部(24)和控制器(25)，所述输纸装置(21)与所述供纸部(22)、所述切纸部(23)和所述收纸部(24)相连，所述输纸装置(21)用于将供纸部(22)的纸板送至切纸部(23)并进一步送到收纸部(24)；所述输纸装置(21)、供纸部(22)、切纸部(23)和收纸部(24)均与所述控制器(25)相连；所述供纸部(22)位于所述切纸部(23)的一侧；所述切纸部(23)包括砧板(231)和切刀(232)，所述砧板(231)能够相对于所述切刀(232)上、下运动，所述砧板(231)运动到最低位置时，所述砧板(231)的高度与所述输纸装置(21)的高度相一致，所述砧板(231)运动到最高位置时，所述砧板(231)能够与所述切刀(232)相配合，完成切纸压纸动作；所述收纸部(24)位于所述切纸部(23)的另一侧；所述粘合单元(3)用于对经过模切的纸板进行折叠与粘合，所述粘合单元(3)依次包括送纸部(31)、预折部(32)、涂胶部(33)、折叠部(34)、压合部(35)和输出部(36)，其特征在于，所述砧板(231)上设有废料清理刷(2311)，所述废料清理刷(2311)设于所述砧板(231)的一端，所述切纸压纸动作完成后，所述废料清理刷(2311)由所述砧板(231)的一端运动到所述砧板(231)的另一端；所述压合部(35)包括上压合带(351)和下压合带(352)，所述上压合带(351)和所述下压合带(352)均由转轴(353)以及套接于转轴(353)外侧的压力带(354)构成，所述上压合带(351)和所述下压合带(352)分别由独立的驱动装置驱动。2.根据权利要求1所述的包装盒生产系统，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳荥，
申请(专利权)人：杭州运成包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33