The utility model provides a continuous casting continuous winding insulation polyurethane polyethylene pipe production line, including polyurethane casting part and polyethylene protective layer winding part, polyurethane casting part and polyethylene protective layer winding part disposed adjacent the castable polyurethane molding part is provided that includes a first roller conveyor system, first tractor, cloth membrane system, polyurethane molding device, PU foaming machine, second tractor and second roller conveyor system, the first roller conveying system arranged on the left side of the first tractor traction system is arranged between the first cloth membrane and polyurethane molding device, second roller conveying system arranged on the left side of the protective layer of polyethylene winding part. The utility model adopts the production line, can realize the continuous production of polyurethane insulation pipe, improve production efficiency, ensure the quality of production, and effectively shorten the process, and can help complete the good foaming pipe surface polyurethane insulation layer, to simplify the production process, at the same time about the cost of production.
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯连续浇注聚乙烯连续缠绕保温管生产线
本技术涉及保温管生产
,尤其涉及一种聚氨酯连续浇注聚乙烯连续缠绕保温管生产线。
技术介绍
保温管是绝热管道的简称,其常被应用于液体、气体及其他介质的输送,以及石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程中。保温管包括钢套钢复合保温管和聚氨酯保温管两种,其中,聚氨酯保温管从里到外依次由工作钢管、聚氨酯保温层以及高密度聚乙烯保护层组成,工作钢管表面经过抛丸除锈工艺处理后,高压发泡机在工作钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液,发泡形成聚氨酯保温层,最后在其表面预制一定壁厚的高密度聚乙烯保护层,从而完成聚氨酯保温管的生产,但是,现有的用于聚氨酯保温管的生产在实际应用过程中存在如下问题:1、目前,聚氨酯保温管多采用逐段灌装生产的方式,因此每次只能生产一段直管,难以实现聚氨酯保温管的连续生产,使得在施工安装时也需逐段连接以满足实际需求,不仅导致生产效率低下,而且增加了施工安装难度,同时众多连接点也易造成管道的安全隐患。2、在聚氨酯保温管的生产过程中,为实现聚氨酯保温层的良好紧密粘结成型,往往需要在其外部共轴线套设一外护管,为保证同轴度,需要在钢管与外护管之间设置安装支架,该方式不仅使得生产过程复杂,而且增加了生产成本,也难以保证较高的生产质量。
技术实现思路
本技术的主要目的在于解决现有技术中存在的问题,提供一种能够实现任意规格聚氨酯保温管的连续生产,提高生产效率,保证生产质量,且有效缩短工艺流程,并可辅助完成钢管表面聚氨酯保温层的良好发泡成型,以简化生产过程,同时节约生产 ...
【技术保护点】
一种聚氨酯连续浇注聚乙烯连续缠绕保温管生产线,其特征在于:所述聚氨酯连续浇注聚乙烯连续缠绕保温管生产线包括聚氨酯浇注成型部分和聚乙烯保护层缠绕部分,所述聚氨酯浇注成型部分与所述聚乙烯保护层缠绕部分相邻设置,所述聚氨酯浇注成型部分设置为包括第一辊筒输送系统、第一牵引机、布膜系统、聚氨酯成型装置、PU发泡机、第二牵引机与第二辊筒输送系统,所述第一辊筒输送系统的左端设置所述第一牵引机,所述第一牵引机与所述聚氨酯成型装置之间设置所述布膜系统,所述聚氨酯成型装置的右端后侧设置所述PU发泡机,且该聚氨酯成型装置的左侧设置第二牵引机,所述第二牵引机的左侧设置所述第二辊筒输送系统,所述第二辊筒输送系统的左端设置所述聚乙烯保护层缠绕部分。
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯连续浇注聚乙烯连续缠绕保温管生产线,其特征在于:所述聚氨酯连续浇注聚乙烯连续缠绕保温管生产线包括聚氨酯浇注成型部分和聚乙烯保护层缠绕部分,所述聚氨酯浇注成型部分与所述聚乙烯保护层缠绕部分相邻设置,所述聚氨酯浇注成型部分设置为包括第一辊筒输送系统、第一牵引机、布膜系统、聚氨酯成型装置、PU发泡机、第二牵引机与第二辊筒输送系统,所述第一辊筒输送系统的左端设置所述第一牵引机,所述第一牵引机与所述聚氨酯成型装置之间设置所述布膜系统,所述聚氨酯成型装置的右端后侧设置所述PU发泡机,且该聚氨酯成型装置的左侧设置第二牵引机,所述第二牵引机的左侧设置所述第二辊筒输送系统,所述第二辊筒输送系统的左端设置所述聚乙烯保护层缠绕部分。2.根据权利要求1所述的聚氨酯连续浇注聚乙烯连续缠绕保温管生产线,其特征在于:所述布膜系统设置为包括布膜平台、移动机架、聚乙烯膜卷筒、阻尼器、张紧力调节机构和导辊,所述移动机架设置于所述布膜平台上,且该移动机架上设置所述聚乙烯膜卷筒与所述阻尼器,所述聚乙烯膜卷筒的后侧设置所述张紧力调节机构,所述布膜平台的左侧与所述聚氨酯成型装置的右侧均设置所述导辊。3.根据权利要求1所述的聚氨酯连续浇注聚乙烯连续缠绕保温管生产线,其特征在于:所述聚氨酯成型装置上设置一成型腔,所述成型腔设置为由活络模具组成,所述活络模具设置为包括相对应且沿径向分模的两半模,其中一所述半模上设置注料通孔,且两所述半模的内表面上沿其轴线方向均开设一半圆形凹槽。4.根据权利要求3所述的聚氨酯连续浇注聚乙烯连续缠绕保温管生产线,其特征在于:所述聚氨酯成型装置上还设置调心压辊。5.根据权利要求3所述的聚氨酯连续浇注聚乙烯连续缠绕保温管生产线,其特征在于:所述PU发泡机设置为包括聚氨酯原液混合腔和注料枪,所述注料枪的一端连通所述聚氨酯原液混合腔,所述注料枪的另一端穿设于所述注料通孔中,且该注料枪上还设置一出料调控装置。6.根据权利要求1所述的聚氨酯连续浇注聚乙烯连续缠绕保温管生产线,其特征在于:所述第一牵引机与所述第二牵引机均设置为包括机架...
【专利技术属性】
技术研发人员:李楠,
申请(专利权)人:德士达天津管道设备有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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