一种潜孔钻机制造技术

本发明专利技术公开了一种潜孔钻机，包括钻机本体，所述钻机本体底部设置有行走机构，所述钻机本体上方设置有钻架，所述钻架上设置有空心钻杆，所述空心钻杆下端连接有潜孔冲击器，所述潜孔冲击器下端连接有钻头，所述钻头上设置有通气孔，所述空心钻杆上端连接有动力头，所述空心钻杆与所述动力头之间设置有减震接头，所述动力头上连接有高压风管，所述高压风管上连接有空压机。本发明专利技术开创性的在动力头上引入高压气流输入设备，同时在空心钻杆与动力头之间设置减震接头，有效解决了大孔径炮洞钻进中高强反震力对动力头的冲击问题，解决了传统潜孔钻机无法钻进大孔径炮洞的缺陷，确保矿山开发工作的顺利进行。

A submersible drill

The invention discloses a drilling machine, including a machine body, the bottom of the drill body is provided with a walking mechanism, a drill frame is arranged above the machine body, the drill frame is provided with a hollow rod, the hollow rod is connected with the lower end of DTH hammer, the DTH percussion device end connected with the drill, the drill bit is provided with a vent hole, the hollow rod whose upper end is connected with a power head is arranged between the hollow rod joint damping and the power head, the power head is connected with a high-pressure air pipe, the high pressure air pipe is connected with an air compressor. The invention creatively introduced high pressure air input device in the power head, and set the joint damping between the hollow pipe and the power head, effectively solves the problem of large aperture drilling holes in high strength anti seismic of power head impact problem, to solve the defects of the traditional DTH Drill hole drilling to large aperture gun, to ensure mine development work smoothly.

【技术实现步骤摘要】
一种潜孔钻机
本专利技术涉及矿山钻孔机械领域，更具体地说，特别涉及一种潜孔钻机。
技术介绍
矿山开采过程中，常常需要开设大量的炮洞，然后在炮洞中埋设炸药从而实现矿山的爆破，而这些炮洞的钻进常常需要专门的钻孔设备。常用的钻孔设备包括钢绳冲击钻机、潜孔钻机与牙轮钻机，其中，钢绳冲击钻机因效率低，已逐渐被其它钻机代替；潜孔钻机用钻杆带动风动冲击器和钻头一起旋转，利用风动冲击器的活塞冲击钻头破碎矿岩，通常用在中小型矿山中钻直径80～250毫米的炮洞；牙轮钻机用牙轮钻头的辗压作用来破碎矿岩，适于在硬矿岩上钻直径150～440毫米的孔。随着社会对环境保护重视程度的提升，我国逐步整合各类矿山资源，加强对矿山资源开采的管控，取消小型个体矿山的钻进工作，严格限制矿山开采时必须采用整体作业与大孔径钻进。目前而言，很多矿山对于250mm以上孔径炮洞的钻进工作一般采用牙轮钻机，牙轮钻机虽然能实现大径孔道的钻取，但是由于其体积非常巨大且重量超大，因此，牙轮钻机在矿山上移动时非常不方便，尤其在路面不平整且有坡度的矿山，如此，造成牙轮钻机的钻孔效率非常低。潜孔钻机相对于牙轮钻机而言能够非常方便的在矿山中移动，但由于潜孔钻机本身结构设计上的局限性，潜孔钻机往往只能钻进80～250mm孔径的炮洞，而不能钻进250mm以上大孔径的炮洞，如此，极大限制了矿山开发工作的顺利进行。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题为提供一种潜孔钻机，该潜孔钻机通过其结构设计，能够有效实现250mm以上大孔径炮洞的钻进，确保矿山开发工作的顺利进行。一种潜孔钻机，包括钻机本体，所述钻机本体底部设置有行走机构，所述钻机本体上方设置有钻架，所述钻架上设置有空心钻杆，所述空心钻杆下端连接有潜孔冲击器，所述潜孔冲击器下端连接有钻头，所述钻头上设置有通气孔，所述空心钻杆上端连接有动力头，所述空心钻杆与所述动力头之间设置有减震接头，所述动力头上连接有高压风管，所述高压风管上连接有空压机。优选地，所述行走机构为履带式行走机构。优选地，所述空心钻杆的外径为250mm至350mm。优选地，所述空压机输出的高压气流压力为2.0MPA至3.5MPA，所述空压机输出的高压气流流量为20立方米/分钟至35立方米/分钟。优选地，所述空压机上连接有配电室，所述配电室上连接有变压器，所述变压器与外设高压电网连接。优选地，所述钻机本体上连接有除尘机构，所述除尘机构用于钻孔过程中粉尘的收集与过滤。优选地，所述钻机本体与所述钻架之间设置有摆臂机构，所述摆臂机构用于所述钻架与工作地面间夹角的调节。优选地，所述钻架上设置有钻杆库，所述钻杆库用于所述空心钻杆的存储。优选地，所述钻架上设置有换杆器，所述换杆器用于所述空心钻杆的连接与拆卸。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的该潜孔钻机实施时，通过空压机输出高压气流，高压气流通过高压风管进入动力头，然后通过动力头进入减震接头，再通过减震接头进入空心钻杆内部，最后进入潜孔冲击器与钻头。该过程中，高压气流通过潜孔冲击器转化为冲击能并通过钻头将能量传递至岩石，从而实现岩石的破裂，破裂后的岩石经过钻头多次高频率的冲击和动力头带动的旋转磨损磨成粉磨状，再通过做功后的高压气流吹出孔外。本专利技术开创性的在动力头上引入高压气流输入设备，同时在空心钻杆与动力头之间设置减震接头，有效解决了大孔径炮洞钻进中高强反震力对动力头的冲击问题，解决了传统潜孔钻机无法钻进大孔径炮洞的缺陷，确保矿山开发工作的顺利进行。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其它的附图。图1为本专利技术实施例1所公开的潜孔钻机的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例1所公开的潜孔钻机A处放大示意图；图3为本专利技术实施例1所公开的钻架上端处放大示意图；图4为本专利技术实施例1所公开的钻架下端处放大示意图；图5为本专利技术实施例2所公开的潜孔钻机的整体结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都应当属于本申请保护的范围。实施例1：参见图1至图4，图1至图4提供了本专利技术一种潜孔钻机的具体实施例，其中，图1为本专利技术实施例1所公开的潜孔钻机的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例1所公开的潜孔钻机A处放大示意图；图3为本专利技术实施例1所公开的钻架上端处放大示意图；图4为本专利技术实施例1所公开的钻架下端处放大示意图。如图1至图4所示，本专利技术提供了一种潜孔钻机，该潜孔钻机能有效实现250mm以上大孔径炮洞的钻进。该潜孔钻机包括钻机本体1，行走机构2，钻架3，空心钻杆4，潜孔冲击器5，钻头6，动力头7，减震接头8，高压风管9与空压机10。潜孔钻机包括钻机本体1，钻机本体1底部设置有行走机构2，行走机构2用于方便该潜孔钻机在矿山区域行走，从而方便钻洞位置的变化。钻机本体1上方设置有钻架3，钻架3用于给潜孔钻机钻洞时提供支撑。其中，钻架3的具体高度与形状可以根据实际需要进行选择。钻架3上设置有空心钻杆4，空心钻杆4用于动力的传递，同时高压气流可以通过空心钻杆4的内部传导。空心钻杆4下端连接有潜孔冲击器5，潜孔冲击器5下端连接有钻头6，钻头6上设置有通气孔。潜孔冲击器5为潜孔钻机的组成部分，属于潜孔钻机钻孔时的动力冲击机构。潜孔冲击器5冲击行程中，潜孔冲击器5内部设置的活塞不断重复返回行程运动，从而不停的带动钻头6冲击岩石。通气孔用于钻头6内高压气流的导出。空心钻杆4上端连接有动力头7，动力头7用于动力的输出。空心钻杆4与动力头7之间设置有减震接头8，减震接头8用于解决大孔径炮洞钻进中高强反震力对动力头7的冲击问题，从而确保大孔径炮洞钻进中动作的连续性。动力头7上连接有高压风管9，高压风管9用于高压气流的传输。高压风管9上连接有空压机10。空压机10用于高压气流的产生。本专利技术提供的该潜孔钻机具体实施时，空压机10输出高压气流，高压气流通过高压风管9进入动力头7，然后通过动力头7进入减震接头8，再通过减震接头8进入空心钻杆4内部，最后进入潜孔冲击器5与钻头6，高压气流最终从钻头6上设置的通气孔输入至炮洞中。该过程中，高压气流通过潜孔冲击器5转化为冲击能并通过钻头6将能量传递至欲破碎的岩石，从而实现岩石的破裂，破裂后的岩石经过钻头6多次高频率的冲击和动力头7带动的旋转而磨损磨成粉磨状，再通过做功后的高压气流吹出孔外。整体而言，本专利技术开创性的在动力头7上引入高压气流输入设备，同时在空心钻杆4与动力头7之间设置减震接头8，有效解决了大孔径炮洞钻进中高强反震力对动力头的冲击问题，解决了传统潜孔钻机无法钻进大孔径炮洞的缺陷，确保矿山开发工作的顺利进行。本实施例中，为进一步方便该潜孔钻机在矿山区域的行走，优选地，所述行走机构2为履带式行走机构。本实施例中，为进一步方便大孔径炮洞的钻进，优选地，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种潜孔钻机，其特征在于，包括钻机本体，所述钻机本体底部设置有行走机构，所述钻机本体上方设置有钻架，所述钻架上设置有空心钻杆，所述空心钻杆下端连接有潜孔冲击器，所述潜孔冲击器下端连接有钻头，所述钻头上设置有通气孔，所述空心钻杆上端连接有动力头，所述空心钻杆与所述动力头之间设置有减震接头，所述动力头上连接有高压风管，所述高压风管上连接有空压机。

【技术特征摘要】
1.一种潜孔钻机，其特征在于，包括钻机本体，所述钻机本体底部设置有行走机构，所述钻机本体上方设置有钻架，所述钻架上设置有空心钻杆，所述空心钻杆下端连接有潜孔冲击器，所述潜孔冲击器下端连接有钻头，所述钻头上设置有通气孔，所述空心钻杆上端连接有动力头，所述空心钻杆与所述动力头之间设置有减震接头，所述动力头上连接有高压风管，所述高压风管上连接有空压机。2.根据权利要求1所述的潜孔钻机，其特征在于，所述行走机构为履带式行走机构。3.根据权利要求1所述的潜孔钻机，其特征在于，所述空心钻杆的外径为250mm至350mm。4.根据权利要求1所述的潜孔钻机，其特征在于，所述空压机输出的高压气流压力为2.0MPA至3.5MPA，所述空压机输出的高压气...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨日平，杨湘龙，
申请(专利权)人：长沙黑金刚实业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43