一种PV800H金刚石线切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及太阳能电池生产领域，具体适合硅料切割技术领域。一种PV800H金刚石线切割机，该切割机的出线轮主轴与进线轮主轴之间的距离为380mm，金刚石线靠近出线轮的一端和靠近进线轮的一端各有一个压线轮，需要切割的硅料处于两个压线轮之间，出线轮和进线轮的转速相同，都为1400rpm‑1700 rpm。通过改造，将现有设备升级，提高生产产能，降低生产成本，避免设备淘汰，充分利用国有资产，为绿色光伏的大力发展争光添彩。

A PV800H diamond wire cutting machine

The utility model relates to the production field of solar cells, which is particularly suitable for the field of silicon cutting technology. A PV800H diamond wire cutting machine, the cutting line between wheel spindle and line wheel spindle machine distance 380mm end diamond wheel and end near the outlet line near the line into the round with a wire wheel, need to cut silicon material between two pressing wheels, wheel and wire line the wheel speed is the same, are 1400rpm 1700 rpm. Through the transformation of the existing equipment upgrades, improve production capacity, reduce production cost, avoid the equipment eliminated, making full use of state-owned assets, to vigorously develop the green photovoltaic colorful glory.

【技术实现步骤摘要】
一种PV800H金刚石线切割机
本技术涉及太阳能电池生产领域，具体适合硅料切割

技术介绍
金刚石线切割机对于太阳能硅片切割行业而言，是革命性的进步，金刚石切割工艺在日本普及率已经超过90%，在欧美该工艺也逐步得到广泛的认可和应用，而在中国，太阳能硅材料切割使用金刚线尚处于初级阶段，主要是国内对金刚石切割机对外依存度很高。而金刚线切割工艺有其独到的技术优势：1、碳化硅砂浆线切割工艺需要专用切削液，切割环境恶劣，大量的砂浆需要回收处理，消耗较多的人力和财力成本，金刚石线切割工艺只需要使用普通冷却液，工艺条件更加简单，清洁环保；2、金刚石线切割工艺可实现高速切割，成本低廉。高速切割是针对传统砂浆切割方式而言，速度是该传统工艺切割的2-3倍，能够提高生产产能的同时，降低采购设备成本；3、金刚线直径更细，切割线细意味着更低的截口损失，也就是说同一硅块将生产出更多的硅片；4、用金刚线代替碳化硅磨料，将更容易回收废渣中的多晶硅，据统计约有40%的多晶硅没有得到利用，浪费在废渣中，难以与碳化硅分离，采用金刚线切割可方便分离并循环利用多晶硅；5、光伏电池制造商对硅片的质量提出了极高的要求，硅片不能有表面损伤，金刚石切割工艺可获得更好的硅晶片表面质量，且电池生产加入黑硅技术后，有效降低金刚石切割硅片反射率，提高电池片转换效率在0.2%以上。金刚线的应用对硅片生产意义重大，生产成本中大约70%消耗在切割环节，金刚线可有效减少硅料损耗，金刚线切割速度又是普通钢线的3-4倍，因此单位产量的折旧、人工和动力成本将降低65%-75%，且当前国内金刚线生产技术已经成熟，金刚线成本已经降低至0.23-0.25元/米。可以说金刚线的大规模应用各项条件都已经成熟。金刚线切割方式的线速度很高，对切片机的整体的机械性能和软件控制系统提出了极高的要求，以目前现有的PV800h机型，无法适应新型的金刚线切割工艺，而购买设备需要大量资金，而现有设备意味着大面积的淘汰，这将造成资源上的极大浪费，通过设备改造和系统升降，提高设备精度和上限符合，满足金刚线切割工艺，只要投入少量的时间和资金，就可得到令人惊喜的收获。随着市场的进一步发展，未来三年内，金刚线切割技术就将全面取代碳化硅砂浆线切割技术。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：如何提高硅片切割机的生产产能。本技术所采用的技术方案是：一种PV800H金刚石线切割机，该切割机的出线轮主轴与进线轮主轴之间的距离为380mm，金刚石线靠近出线轮的一端和靠近进线轮的一端各有一个压线轮，需要切割的硅料处于两个压线轮之间，出线轮和进线轮的转速相同，都为1400rpm-1700rpm。作为一种优选方式：压线轮包括上压轮、下压轮、前压轮、后压轮，上压轮、下压轮、前压轮、后压轮的中心轴端点焊接在一起组成一个正方形，上压轮、下压轮、前压轮、后压轮大小相同并且都为内凹型。本技术的有益效果是：目前PV800现有设备无法满足金刚线切割，通过设备改进，改变主轴、线轴传动比，优化张力调节机制，优化排线调节机制等等，PV800设备达到金刚线切割所需要求，通过改造，将现有设备升级，提高生产产能，降低生产成本，避免设备淘汰，充分利用国有资产，为绿色光伏的大力发展争光添彩。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的压线轮结构示意图；图3是本技术上压轮结构示意图；其中，1、出线轮，2、第一压线轮，3、金刚石线（未切割硅料时），4、硅料，5、金刚石线（切割硅料过程中），6、第二压线轮，7、进线轮，8、左压轮，9、后压轮，10、正方形固定轴，11、右压轮，12、前压轮。具体实施方式如图1-图3所示，本技术对现有的PV800H金刚石线切割机进行改进，使其能够满足金刚线切割所需要求，具体如下针对原有出线轮和进线轮，电机原有传动比情况下，最高线速度仅为900m/min，不符合金刚线高速切割的工艺要求，且此速度情况，主轴电机转速已经接近电机额定转速2000rpm，负荷达到极限问题，属于电机功率不稳定阶段，长时间运行产生线网波动进而导致断线率上升，为此对出线轮和进线轮进行传动比调整，并对导线轮进行轻量化处理，确保在1000m/min（空载1200m/min）线速度情况出线轮和进线轮的转速可以降到1400rpm（空载最高转速约1700rpm)，完全可以控制在主轴的额定转速以内，最高载荷控制在70%以内，确保机器稳定运行。当硅料切割时会形成线弓，出线轮和进线轮间距大，线网则相对较软，容易形成大线弓，且线网悬空部分多容易引起跳线。因此将出线轮和进线轮的中心轴之间的距离由586mm调整为380，从而避免大线弓的产生。针对现有的压线轮摩擦力大，磨损情况严重，对压线轮进行改进，使压线轮和金刚石线间的摩擦力大为减少，实际制作过程中，把四个大小相等的轮的中心轴两头焊接在一起，形成一个正方形，正方形的每条边都作为一个轮的中心转轴，同时轮子的轮缘向外凸，使四个轮子的对接中心形成一个近圆形结构，金刚石线在运行过程中，带动四个轮转动，从而使得之间的摩擦力很小。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PV800H金刚石线切割机，其特征在于：该切割机的出线轮主轴与进线轮主轴之间的距离为380mm，金刚石线靠近出线轮的一端和靠近进线轮的一端各有一个压线轮，需要切割的硅料处于两个压线轮之间，出线轮和进线轮的转速相同，都为1400rpm‑1700 rpm。

【技术特征摘要】
1.一种PV800H金刚石线切割机，其特征在于：该切割机的出线轮主轴与进线轮主轴之间的距离为380mm，金刚石线靠近出线轮的一端和靠近进线轮的一端各有一个压线轮，需要切割的硅料处于两个压线轮之间，出线轮和进线轮的转速相同，都为1400rpm-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东东，任崇荣，谷燕铂，王立明，刘宝华，
申请(专利权)人：山西潞安太阳能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西,14