一种双开连杆式卸料门装置制造方法及图纸

技术编号:17122893 阅读:26 留言:0更新日期:2018-01-25 02:36
本实用新型专利技术涉及一种双开连杆式卸料门装置,包括两个相互对称的左圆弧板和右圆弧板以及分别安装在左圆弧板和右圆弧板的外侧面上的左卸料机构和右卸料机构,左圆弧板和右圆弧板的端部对接形成ω型圆弧板,所述的左圆弧板一侧边缘上开设有左缺口,与左圆弧板相对接的右圆弧板上开设有与左缺口相对应的右缺口,左缺口和右缺口拼合形成卸料口,所述的左缺口和右缺口对接处设有圆弧连接条,圆弧连接条设在左圆弧板和右圆弧板相对接连接处。所述的了一种双开连杆式卸料门装置,加大了卸料口,使卸料速度最大化;减少了搅拌死区,提高混泥土搅拌质量,为客户提高了生产效率,提高了经济价值,为社会提高了科研价值和社会效益。

A double open connecting rod type unloading door device

The utility model relates to a double rod type discharge door device, the left circular plate comprises two mutually symmetrical and right circular plate are respectively arranged on the outer side of the left and right circular plate and circular plate on the left and right discharging mechanism unloading mechanism, the end of the left and right circular plate on the circular plate the Omega type circular plate, the left side of the edge of the circular plate is arranged on the left and right circular plate gap, connecting with the left circular plate is arranged on the right and left of the corresponding gap gap, gap left and right gap together formed the discharge port, the left and right gap gap docking at the with a circular arc connection, connection bar is arranged on left and right circular arc plate plate relative connection at. A double rod type discharging door of the device, increase the discharge port, the discharging velocity is maximized; reduce the mixing concrete mixing and dead zone, improve quality, improve the production efficiency for customers, improve economic value, improve the scientific value and social benefits to the society.

【技术实现步骤摘要】
一种双开连杆式卸料门装置
本技术涉及双卧式稳定土搅拌机与沥青搅拌机的领域,尤其是一种双开连杆式卸料门装置。
技术介绍
随着经济的快速增长及汽车工业的快速发展,各个城市的汽车拥有量也在随之上涨,为了能够解决人们出行及货运拥堵的问题,国家也在不停加快城市道路及高速公路的建设。稳定土及沥青混泥土是道路建设的必须材料,因而对稳定土搅拌机与沥青搅拌机的需求量也随之增加。现有搅拌机的卸料口都设置在Ω型缸体的中间且开口较小,由于稳定土及沥青混泥土的流动性差,所以卸料比较慢,影响了混泥土的生产效率。为了能够提高生产效率,搅拌机用户希望能加大卸料口来提升卸料速度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种双开连杆式卸料门装置,其设计结构合理并且提高了生产效率,加快了卸料速度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双开连杆式卸料门装置,包括两个相互对称的左圆弧板和右圆弧板以及分别安装在左圆弧板和右圆弧板的外侧面上的左卸料机构和右卸料机构,左圆弧板和右圆弧板的端部对接形成ω型圆弧板,所述的左圆弧板一侧边缘上开设有左缺口,与左圆弧板相对接的右圆弧板上开设有与左缺口相对应的右缺口,左缺口和右缺口拼合形成卸料口,所述的左缺口和右缺口对接处设有圆弧连接条,圆弧连接条设在左圆弧板和右圆弧板相对接连接处,所述的左卸料机构和右卸料机构均包括固定安装在搅拌机体上的方通、卸料门主体、连接在方通和卸料门主体之间的自锁机构以及安装在左圆弧板或右圆弧板外侧面上的用于开闭卸料门主体的驱动机构,驱动机构推动自锁机构使卸料门主体对卸料口的开闭。所述的自锁机构包括安装在方通一侧的轴承、转动连接在轴承内的卸料门轴、固定连接在卸料门轴上的轴安装板、轴向转动连接在轴安装板端部的连杆以及锁块,锁块的一端连接在卸料门主体的外侧面上,另一端与连杆的端部相转动连接,连杆具有正反螺牙的结构,用于调节卸料门的间隙,保证了制作精度,所述的驱动机构包括固定连接在左圆弧板或右圆弧板外侧面上的固定底座以及连接在固定底座上的油缸,油缸活塞杆的端部与轴安装板相连接,所述的油缸活塞杆拉动轴安装板,轴安装板拉动连杆使锁块的前端向下运动,从而带动卸料门主体打开;油缸活塞杆推动轴安装板,轴安装板推动连杆使锁块的前端向上运动,从而带动卸料门主体闭合。为了能够提高密封性能,所述的卸料门主体的边缘处安装有密封胶条安装板,密封胶条安装板上安装有密封胶条,密封胶条用于密封在卸料门主体与左缺口或右缺口处。本技术的有益效果是:所述的了一种双开连杆式卸料门装置,本结构采用油缸驱动,油缸与卸料门之间采用连杆连接,连杆结构起到省力的作用,能够减少油缸的动力输出;二、卸料门开口到达缸体最底部,当卸料门打开时,缸体内大部分的物料可在重力的作用下快速卸出缸体,卸料速度达到最大化;三、搅拌死区小,提高混泥土的搅拌质量,所述的双开连杆式卸料门装置,加大了卸料口,使卸料速度最大化;减少了搅拌死区,提高混泥土搅拌质量,为客户提高了生产效率,提高了经济价值,为社会提高了科研价值和社会效益。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的一种双开连杆式卸料门装置的整体结构示意图;图2是本技术所述的一种双开连杆式卸料门装置的主视图;图3是本技术所述的一种双开连杆式卸料门装置的侧视图;图4是本技术所述的一种双开连杆式卸料门装置的俯视图。附图中标记分述如下:1、左圆弧板,11、左缺口,21、右缺口,2、右圆弧板,3、左卸料机构,4、右卸料机构,5、圆弧连接条,61、方通,62、卸料门主体,63-1、轴承,63-2、卸料门轴,63-3、轴安装板,63-4、连杆,63-5、锁块,64-1、固定底座,64-2、油缸,7、密封胶条安装板,8、密封胶条。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和图4所示的一种双开连杆式卸料门装置,包括两个相互对称的左圆弧板1和右圆弧板2,左圆弧板1和右圆弧板2的端部对接形成ω型圆弧板,左卸料机构3和右卸料机构4分别安装在左圆弧板1和右圆弧板2的外侧面上,左圆弧板1一侧边缘上开设有左缺口11,与左圆弧板1相对接的右圆弧板2上开设有与左缺口11相对应的右缺口21,左缺口11和右缺口21拼合形成卸料口,左缺口11和右缺口21对接处设有圆弧连接条5,圆弧连接条5设在左圆弧板1和右圆弧板2相对接连接处,卸料门主体62的边缘处安装有密封胶条安装板7,密封胶条安装板7上安装有密封胶条8,密封胶条8用于密封在卸料门主体62与左缺口11或右缺口21处。如图2所示的一种双开连杆式卸料门装置,左卸料机构3和右卸料机构4均包括固定安装在搅拌机体上的方通61和卸料门主体62,轴承63-1安装在方通61的一侧,卸料门轴63-2转动连接在轴承63-1内,轴安装板63-3固定连接在卸料门轴63-2上,连杆63-4轴向转动连接在轴安装板63-3端部,锁块63-5的一端连接在卸料门主体62的外侧面上,另一端与连杆63-4的端部相转动连接。如图3所示的一种双开连杆式卸料门装置,固定底座64-1固定连接在左圆弧板1或右圆弧板2外侧面上,油缸64-2连接在固定底座64-1上,油缸64-2活塞杆的端部与轴安装板63-3相连接,油缸64-2活塞杆拉动轴安装板63-3,轴安装板63-3拉动连杆63-4使锁块63-5的前端向下运动,从而带动卸料门主体62打开;油缸64-2活塞杆推动轴安装板63-3,轴安装板63-3推动连杆63-4使锁块63-5的前端向上运动,从而带动卸料门主体62闭合。本技术所述的一种双开连杆式卸料门装置,在使用过程中,圆弧板开口余料刚好可以用作卸料门ω型圆弧板,下料圆弧板的同时把卸料门的圆弧板一并下料,这样可以省时省料,油缸64-2活塞杆伸出时卸料门主体62关闭,油缸64-2活塞杆缩回时卸料门主体62打开,连杆63-4具有正反螺牙的结构,用于调节卸料门的间隙,保证了制作精度,本连杆式卸料门具有自锁功能,卸料门在完全关闭状态下,不会自行打开。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...
一种双开连杆式卸料门装置

【技术保护点】
一种双开连杆式卸料门装置,其特征是:包括两个相互对称的左圆弧板(1)和右圆弧板(2)以及分别安装在左圆弧板(1)和右圆弧板(2)的外侧面上的左卸料机构(3)和右卸料机构(4),左圆弧板(1)和右圆弧板(2)的端部对接形成ω型圆弧板,所述的左圆弧板(1)一侧边缘上开设有左缺口(11),与左圆弧板(1)相对接的右圆弧板(2)上开设有与左缺口(11)相对应的右缺口(21),左缺口(11)和右缺口(21)拼合形成卸料口,所述的左缺口(11)和右缺口(21)对接处设有圆弧连接条(5),圆弧连接条(5)设在左圆弧板(1)和右圆弧板(2)相对接连接处,所述的左卸料机构(3)和右卸料机构(4)均包括固定安装在搅拌机体上的方通(61)、卸料门主体(62)、连接在方通(61)和卸料门主体(62)之间的自锁机构以及安装在左圆弧板(1)或右圆弧板(2)外侧面上的用于开闭卸料门主体(62)的驱动机构,驱动机构推动自锁机构使卸料门主体(62)对卸料口的开闭。

【技术特征摘要】
1.一种双开连杆式卸料门装置,其特征是:包括两个相互对称的左圆弧板(1)和右圆弧板(2)以及分别安装在左圆弧板(1)和右圆弧板(2)的外侧面上的左卸料机构(3)和右卸料机构(4),左圆弧板(1)和右圆弧板(2)的端部对接形成ω型圆弧板,所述的左圆弧板(1)一侧边缘上开设有左缺口(11),与左圆弧板(1)相对接的右圆弧板(2)上开设有与左缺口(11)相对应的右缺口(21),左缺口(11)和右缺口(21)拼合形成卸料口,所述的左缺口(11)和右缺口(21)对接处设有圆弧连接条(5),圆弧连接条(5)设在左圆弧板(1)和右圆弧板(2)相对接连接处,所述的左卸料机构(3)和右卸料机构(4)均包括固定安装在搅拌机体上的方通(61)、卸料门主体(62)、连接在方通(61)和卸料门主体(62)之间的自锁机构以及安装在左圆弧板(1)或右圆弧板(2)外侧面上的用于开闭卸料门主体(62)的驱动机构,驱动机构推动自锁机构使卸料门主体(62)对卸料口的开闭。2.根据权利要求1所述的一种双开连杆式卸料门装置,其特征是:所述的自锁机构包括安装在方通(61)一侧的轴承(63-1)、转动连接在轴承(63-1)内的卸料门...

【专利技术属性】
技术研发人员:郗俊峰
申请(专利权)人:珠海仕高玛机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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