The invention discloses a method for manufacturing cutting tool coating, in the Alm n value is 0.2 under the 0.4 conditions, the blade by the mixed water treatment medium sand. The advantage of the invention is to improve the toughness and wear resistance of the tool, and have excellent performance in the field of anti coating off.
【技术实现步骤摘要】
一种切削涂层刀具的制造方法
本专利技术涉及一种切削涂层刀具的制造方法。
技术介绍
用于金属切削的现代刀具必须将最大耐磨性、耐切割性、耐破碎性与最大耐塑性变形性结合在一起。通过利用物理气相沉积(PVD)、或化学气相沉积(CVD)、或离子加强化学气相沉积(PACVD)技术添加耐磨涂层,与没有涂层的刀片相比,耐磨性可以被显著改善。涂层刀片的耐磨性通常明显地依赖于涂层厚度,并且在多数机加工应用中,如果增加涂层的厚度,则可以大大改善耐磨性。可是必须提到的是,对于增加涂层厚度的正面影响,其重要前提是涂层表面要足够光滑,以防止工件材料粘附到涂层。在基底表面沉积涂层除了可以在很多应用中提供增强的性能外,也负面影响着一些属性。例如,在产生厚涂层所需的长CVD方法期间刀片长期暴露在升高的温度下,这会严重影响刀片的韧度。对于较厚涂层的另一个问题是,它们经常具有粗糙的表面晶粒度。这将在机加工操作中增加工件材料粘附到工件表面的危险,这使得这类工具与较薄涂层相比,更多地遭遇到脱层,特别是在要求非常高的应用中。韧度的损失加上增加的涂层脱落的危险使得刀片对工件形状更敏感,并且更易于过早失效,或甚至严重失效。切削刀具的不同属性的平衡是困难的任务,并且说明了在市场上有很多种刀具可用的原因。为了降低涂层刀具严重失效的危险,特别地,具有厚涂层的刀具经常与具有富钴表面区的基底结合,该富钴表面区以抗变形能力的最少损失带来韧度增加。为了弥补涂层方法的负面效果并进一步改善涂层本身的属性,很多方面被采用,并描述在文献中。但是,这些方法中没有一个至今被证明能完全符合所需要求,以在要求非常搞的金属切削应用中获 ...
【技术保护点】
一种切削涂层刀具的制造方法,其特征在于,在Almén值为0.2‑0.4的方法条件下,使刀片受到混合有喷砂介质的水流处理。
【技术特征摘要】
1.一种切削涂层刀具的制造方法,其特征在于,在Almén值为0.2-0.4的方法条件下,使刀片受到混合有喷砂介质的水流处理。2.根据权利要求1所述的一种切削涂层刀具的制造方法,其特征在于,涂层的最外层为Al2O3。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈海涛,
申请(专利权)人:南通欧科数控设备有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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