一种污油分离处理系统及其处理方法技术方案

本发明专利技术涉及一种污油分离处理系统，其特征在于：包括控制器、搅拌罐、卧螺机、污泥输送机、第一水箱、第一油箱、第二油箱；所述搅拌罐出口和卧螺机的入口之间管道上依次安装有第一电动蝶阀、卧螺进料泵、第一温度传感器、第三电动三通阀以及第一止回阀。本发明专利技术与现有技术相比，设计巧妙合理、自动化程度高、系统稳定性好、控制精度高，原油回收率极大提高，同时节约资源、不会对环境造成污染，值得行业内推广。

A sewage oil separation treatment system and its treatment method

The invention relates to a waste oil separation treatment system, which comprises a controller, a mixing tank, horizontal screw machine, conveyor, sludge tank, oil tank, the first the first second tank; a first electric butterfly valve, a horizontal screw feed pump, a first temperature sensor, third electric three-way valve and check valve are installed first pipeline the entrance of mixing tank outlet and horizontal screw on machine. Compared with the existing technology, the invention has the advantages of ingenious design, high automation, good system stability, high control precision, high recovery rate of crude oil, saving resources and no pollution to the environment, and is worthy of promotion in the industry.

【技术实现步骤摘要】
一种污油分离处理系统及其处理方法
本专利技术涉及一种污油分离处理系统及其处理方法，属于油田开采

技术介绍
油田开采过程中会产生大量污油，这种污油中通常含有水、油、杂质等多种成分，倘若直接排放，则对环境造成恶劣的影响，因此必须对其进行合理的有效处理。随着国家环保力度的加大，油泥混合物排放收到制约，同时油泥杂质又是可贵的二次资源，对污油污染物进行无害化处理和原油回收，需要把污油中油、水和杂质分离出来。不仅会带来很大的能源产生巨大的经济效益，同时大大减少对环境的污染，从而产生巨大的经济和社会效益。目前，国内外的污油回收工艺简单、效率低下，分离后的排渣中还是含有部分油渍对环境造成影响。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种工业自动化高、分离效果高、回收效果高的污油分离处理系统及其处理方法。为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种污油分离处理系统，其特征在于：包括控制器、搅拌罐、卧螺机、污泥输送机、第一水箱、第一油箱、第二油箱；所述搅拌罐出口和卧螺机的入口之间管道上依次安装有第一电动蝶阀、卧螺进料泵、第一温度传感器、第三电动三通阀以及第一止回阀；所述卧螺机的渣相出口通过管道连接至污泥输送机；所述卧螺机的油相出口通过安装有第一电动三通阀的管路与第一油箱和第二油箱连接；所述油相出口和第一电动三通阀之间管路上安装有第一油水传感器；所述卧螺机的水相出口通过第一支管道分别与第一水箱连通；同时通过第二支管道和安装在渣相出口管路上的电动刀闸阀连接；所述第一水箱的出水管路上安装有离心水泵和第二电动三通阀；所述第二电动三通阀同时通过管道与卧螺机的入口连接；所述第一油箱的出口通过安装有第二电动蝶阀的管道连接至卧螺进料泵的进口；所述第三电动三通阀的中间接口通过安装有手动蝶阀的管道连接至搅拌罐的侧面入口；所述第一电动蝶阀、第二电动蝶阀、第一电动三通阀、第二电动三通阀、第三电动三通阀、第一温度传感器以及第一油水传感器分别与控制器通讯连接。进一步的，还包括与第二油箱出口连通的第三油箱；所述第二油箱和第三油箱之间管路上安装有第三电动蝶阀；所述第三油箱的出口通过管道连接至分离机；所述第三油箱和分离机之间管道上依次安装有分离机进料泵、加热器、第二温度传感器以及第四电动三通阀；所述加热器的蒸汽进口端安装有温控阀；所述分离机的渣相出口连接至第五油箱；所述分离机的水相出口连接至第一水箱；所述分离机的油相出口管路上连接至第四油箱；所述分离机和第四油箱之间管路上安装有第二油水传感器和第五电动三通阀；所述第五电动三通阀中间接口通过管道与第三油箱连接；所述第三电动蝶阀、第二温度传感器、第四电动三通阀、第二油水传感器以及第五电动三通阀分别于控制器通讯连接。进一步的，在第二电动三通阀和卧螺机的入口之间管路上还安装有第二止回阀。进一步的，还包括安装在第三电动三通阀和第一止回阀之间的管道加药混合器。进一步的，还包括安装在卧螺进料泵和第一温度传感器之间的第一流量计和第一压力表。进一步的，还包括安装在分离机进料泵和加热器之间的第二压力表以及安装在第四电动三通阀和分离机入口之间的第二流量计。进一步的，所述第一油箱、第三油箱和第四油箱分别安装有蒸汽加热盘管、电加热器、浮球液位开关以及温度传感器；所述第二油箱安装有蒸汽加热盘管和浮球液位开关。本申请还公开了一种污油分离处理方法，其特征在于包括以下几个步骤：第一、外部污油进入搅拌罐加热搅拌后进入卧螺机进行三相分离；第二、卧螺机将分离后的固相污泥有污泥输送机输送至污泥收集池；水相进入第一水箱；第一水箱的水由离心水泵输送至外部或对输送至卧螺机进行冲洗；油相进入第一油箱或第二油箱；若第一油箱满箱，则卧螺机进料泵自动切换至从第一油箱抽料至卧螺机；第三、第二油箱的油流入到第三油箱，分离机从第三油箱抽料进行二次三相分离；二次分离后的油相进入第四油箱或返回至第三油箱进行循环分离；二次分离后的水相进入第一水箱；二次分离后的渣相则由渣泵自动输送至污泥池。本专利技术进一步限定的技术特征为：所述第二步中，当第一油水传感器测出的卧螺机出油含水量低于设定值时，第一电动三通阀切换，卧螺机出油流向第二油箱；当第一油水传感器测量出的卧螺机出油水含量高于设定值，第一电动三通阀切换，卧螺机出油流向第一油箱。进一步的，所述第二步中，当第一油箱液位低于设定值时，第一电动蝶阀打开、第二电动蝶阀关闭，系统从搅拌罐进料至卧螺机；当第一油箱液位高于设定值时，第一电动蝶阀关闭、第二电动蝶阀打开，系统从第一油箱进料至卧螺机。进一步的，在第三步中，当第二油水传感器测量出的分离机出油值低于设定值时，第五电动三通阀切换至出油流向第四油箱；当第二油水传感器测量出的分离机出油值高于设定值时，第五电动三通阀切换至出油回流至第三油箱进行循环分离。进一步的，在第三步中，若第二温度传感器测量值达到设定值时，第四电动三通阀切换至向分离机进料；当第二温度传感器测量值低于设定值时，第四电动三通阀切换至回流至第三油箱。本专利技术的有益效果是：本专利技术与现有技术相比，设计巧妙合理、自动化程度高、系统稳定性好、控制精度高，原油回收率极大提高，同时节约资源、不会对环境造成污染，值得行业内推广。附图说明图1为本专利技术结构原理图。具体实施方式实施例1本实施例提供的一种污油分离处理系统，如图1所示：包括控制器、搅拌罐1、卧螺机2、污泥输送机3、第一水箱5-1、第一油箱4-1、第二油箱4-2；所述搅拌罐1出口和卧螺机2的入口之间管道上依次安装有第一电动蝶阀6-1、卧螺进料泵7、第一温度传感器8-1、第三电动三通阀9-3以及第一止回阀10-1；所述卧螺机的渣相出口通过管道连接至污泥输送机3；所述卧螺机的油相出口通过安装有第一电动三通阀9-1的管路与第一油箱4-1和第二油箱4-2连接；所述油相出口和第一电动三通阀9-1之间管路上安装有第一油水传感器11-1；所述卧螺机的水相出口通过第一支管道分别与第一水箱5-1连通；同时通过第二支管道和安装在渣相出口管路上的电动刀闸阀12连接；所述第一水箱5-1的出水管路上安装有离心水泵13和第二电动三通阀9-2；所述第二电动三通阀同时通过管道与卧螺机的入口连接；所述第一油箱的出口通过安装有第二电动蝶阀6-2的管道连接至卧螺进料泵7的进口；所述第三电动三通阀9-3的中间接口通过安装有手动蝶阀14的管道连接至搅拌罐的侧面入口；所述第一电动蝶阀6-1、第二电动蝶阀6-2、第一电动三通阀9-1、第二电动三通阀9-2、第三电动三通阀9-3、第一温度传感器8-1以及第一油水传感器11-1分别与控制器通讯连接。还包括与第二油箱4-2出口连通的第三油箱4-3；所述第二油箱和第三油箱之间管路上安装有第三电动蝶阀6-3；所述第三油箱的出口通过管道连接至分离机15；所述第三油箱和分离机之间管道上依次安装有分离机进料泵16、加热器17、第二温度传感器8-2以及第四电动三通阀9-4；所述加热器的蒸汽进口端安装有温控阀18；所述分离机的渣相出口连接至第五油箱19；所述分离机的水相出口连接至第一水箱；所述分离机的油相出口管路上连接至第四油箱18；所述分离机和第四油箱之间管路上安装有第二油水传感器11-2和第五电动三通阀9-5；所述第五电动三通阀中间接口通过管道与第三油箱连接；所述第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污油分离处理系统，其特征在于：包括控制器、搅拌罐、卧螺机、污泥输送机、第一水箱、第一油箱、第二油箱；所述搅拌罐出口和卧螺机的入口之间管道上依次安装有第一电动蝶阀、卧螺进料泵、第一温度传感器、第三电动三通阀以及第一止回阀；所述卧螺机的渣相出口通过管道连接至污泥输送机；所述卧螺机的油相出口通过安装有第一电动三通阀的管路与第一油箱和第二油箱连接；所述油相出口和第一电动三通阀之间管路上安装有第一油水传感器；所述卧螺机的水相出口通过第一支管道分别与第一水箱连通；同时通过第二支管道和安装在渣相出口管路上的电动刀闸阀连接；所述第一水箱的出水管路上安装有离心水泵和第二电动三通阀；所述第二电动三通阀同时通过管道与卧螺机的入口连接；所述第一油箱的出口通过安装有第二电动蝶阀的管道连接至卧螺进料泵的进口；所述第三电动三通阀的中间接口通过安装有手动蝶阀的管道连接至搅拌罐的侧面入口；所述第一电动蝶阀、第二电动蝶阀、第一电动三通阀、第二电动三通阀、第三电动三通阀、第一温度传感器以及第一油水传感器分别与控制器通讯连接。

【技术特征摘要】
1.一种污油分离处理系统，其特征在于：包括控制器、搅拌罐、卧螺机、污泥输送机、第一水箱、第一油箱、第二油箱；所述搅拌罐出口和卧螺机的入口之间管道上依次安装有第一电动蝶阀、卧螺进料泵、第一温度传感器、第三电动三通阀以及第一止回阀；所述卧螺机的渣相出口通过管道连接至污泥输送机；所述卧螺机的油相出口通过安装有第一电动三通阀的管路与第一油箱和第二油箱连接；所述油相出口和第一电动三通阀之间管路上安装有第一油水传感器；所述卧螺机的水相出口通过第一支管道分别与第一水箱连通；同时通过第二支管道和安装在渣相出口管路上的电动刀闸阀连接；所述第一水箱的出水管路上安装有离心水泵和第二电动三通阀；所述第二电动三通阀同时通过管道与卧螺机的入口连接；所述第一油箱的出口通过安装有第二电动蝶阀的管道连接至卧螺进料泵的进口；所述第三电动三通阀的中间接口通过安装有手动蝶阀的管道连接至搅拌罐的侧面入口；所述第一电动蝶阀、第二电动蝶阀、第一电动三通阀、第二电动三通阀、第三电动三通阀、第一温度传感器以及第一油水传感器分别与控制器通讯连接。2.根据权利要求1所述的污油分离处理系统，其特征在于：还包括与第二油箱出口连通的第三油箱；所述第二油箱和第三油箱之间管路上安装有第三电动蝶阀；所述第三油箱的出口通过管道连接至分离机；所述第三油箱和分离机之间管道上依次安装有分离机进料泵、加热器、第二温度传感器以及第四电动三通阀；所述加热器的蒸汽进口端安装有温控阀；所述分离机的渣相出口连接至第五油箱；所述分离机的水相出口连接至第一水箱；所述分离机的油相出口管路上连接至第四油箱；所述分离机和第四油箱之间管路上安装有第二油水传感器和第五电动三通阀；所述第五电动三通阀中间接口通过管道与第三油箱连接；所述第三电动蝶阀、第二温度传感器、第四电动三通阀、第二油水传感器以及第五电动三通阀分别于控制器通讯连接。3.根据权利要求2所述的污油分离处理系统，其特征在于：在第二电动三通阀和卧螺机的入口之间管路上还安装有第二止回阀。4.根据权利要求3所述的污油分离处理系统，其特征在于：还包括安装在分离机进料泵和加热器之间的第二压...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢仁伟，王存林，杨山岗，李志勇，高建生，杨超，
申请(专利权)人：南京中船绿洲机器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32