一种电缆线拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆线拉丝装置，包括拉丝机本体、钢化玻璃盖、把手、撑线杆、第一拉线圈、驱动电机、第二拉线圈、驱动箱、理线板和弹性滑轮，所述拉丝机本体的上端设置有钢化玻璃盖，所述拉丝机本体的下端设置有冷水槽，所述拉丝机本体的底部靠近冷水槽的内部位置处设置有出水口。本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置了温度传感器，能够检测出拉丝机本体液体的温度，设置了冷水槽和循环水泵，能够自动降低拉丝机内部液体的温度，设置了弹性滑轮，更方便拉丝机的运输和移动，给工作人员操作带来便利，本设计不仅结构简单，使用方便，同时也保护了工作人员的人身安全，同时保证了电缆线的生产质量。

A wire drawing device for cable wire

【技术实现步骤摘要】
一种电缆线拉丝装置
本技术涉及电缆线拉丝装置
，具体为一种电缆线拉丝装置。
技术介绍
电缆线通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，在电缆线生产过程中需要用到拉丝机，拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。但是目前市场上的电缆线拉丝装置不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置温度传感器，不能检测出拉丝机本体液体的温度，不方便工作人员操作，没有设置冷水槽和循环水泵，不能自动降低拉丝机内部液体的温度，若工作人员操作不慎，容易烫伤，没有设置钢化玻璃盖，工作人员不能更直观的观察到拉丝机内部的情况，没有设置擦线棉，不能将拉好丝的电缆线上粘附的液体擦拭掉，不能保证干净卫生的工作环境，没有设置弹性滑轮，不方便拉丝机的运输和移动，给工作人员操作困扰。
技术实现思路
本技术提供一种电缆线拉丝装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出没有设置温度传感器，不能检测出拉丝机本体液体的温度，不方便工作人员操作，没有设置冷水槽和循环水泵，不能自动降低拉丝机内部液体的温度，若工作人员操作不慎，容易烫伤，没有设置钢化玻璃盖，工作人员不能更直观的观察到拉丝机内部的情况，没有设置擦线棉，不能将拉好丝的电缆线上粘附的液体擦拭掉，不能保证干净卫生的工作环境，没有设置弹性滑轮，不方便拉丝机的运输和移动，给工作人员操作困扰的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆线拉丝装置，包括拉丝机本体、钢化玻璃盖、把手、导水管、控制面板、擦线棉、出线轮、循环水泵、冷水槽、温度传感器、出水口、支撑底板、进线轮、撑线杆、第一拉线圈、传动轮、皮带、驱动电机、第二拉线圈、驱动箱、理线板和弹性滑轮，所述拉丝机本体的上端设置有钢化玻璃盖，且拉丝机本体的一端设置有出线轮，另一端设置有进线轮，所述拉丝机本体的下端设置有冷水槽，且拉丝机本体下端靠近冷水槽的外侧位置处设置有支撑底板，所述拉丝机本体的底部靠近冷水槽的内部位置处设置有出水口，且拉丝机本体的前表面嵌入设置有温度传感器，所述出线轮的一端设置有擦线棉，且出线轮的上端设置有控制面板，所述进线轮的上方设置有撑线杆，所述钢化玻璃盖的上端设置有把手，所述驱动箱安装在拉丝机本体的后侧位置处，且驱动箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的一端连接有皮带，所述皮带的一端设置有传动轮，所述第一拉线圈安装在传动轮一端靠近拉丝机本体的内部位置处，且第一拉线圈的一侧设置有理线板，所述理线板的一侧设置有第二拉线圈，所述冷水槽的内部一端设置有循环水泵，所述循环水泵的一端连接有导水管，所述支撑底板的底端设置有弹性滑轮。优选的，所述循环水泵、温度传感器和驱动电机的输入端均与控制面板的输出端电性连接，所述控制面板的输入端与外部电源电性连接。优选的，所述导水管的一端与循环水泵连接，另一端与拉丝机本体连接。优选的，所述温度传感器的一端靠近拉丝机本体的内部位置处设置有探头。优选的，所述弹性滑轮是一种弹性硅胶材质的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置了温度传感器，能够检测出拉丝机本体液体的温度，方便工作人员操作，设置了冷水槽和循环水泵，通过循环水泵将冷水槽内部的液体抽到拉丝机本体内部，能够自动降低拉丝机内部液体的温度，避免了因工作人员操作不慎，容易烫伤的问题，设置了钢化玻璃盖，能够保证工作人员的安全，而且使工作人员能更直观的观察到拉丝机内部的情况，便于提高工作效率，设置了擦线棉，能够将拉好丝的电缆线上粘附的液体擦拭掉，保证干净卫生的工作环境，设置了弹性滑轮，更方便拉丝机的运输和移动，同时起到减少震动的效果，给工作人员操作带来便利，本设计不仅结构简单，使用方便，同时也保护了工作人员的人身安全，同时保证了电缆线的生产质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术弹性滑轮的结构示意图；图中标号：1、拉丝机本体；2、钢化玻璃盖；3、把手；4、导水管；5、控制面板；6、擦线棉；7、出线轮；8、循环水泵；9、冷水槽；10、温度传感器；11、出水口；12、支撑底板；13、进线轮；14、撑线杆；15、第一拉线圈；16、传动轮；17、皮带；18、驱动电机；19、第二拉线圈；20、驱动箱；21、理线板；22、弹性滑轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案，一种电缆线拉丝装置，包括拉丝机本体1、钢化玻璃盖2、把手3、导水管4、控制面板5、擦线棉6、出线轮7、循环水泵8、冷水槽9、温度传感器10、出水口11、支撑底板12、进线轮13、撑线杆14、第一拉线圈15、传动轮16、皮带17、驱动电机18、第二拉线圈19、驱动箱20、理线板21和弹性滑轮22，拉丝机本体1的上端设置有钢化玻璃盖2，且拉丝机本体1的一端设置有出线轮7，另一端设置有进线轮13，拉丝机本体1的下端设置有冷水槽9，且拉丝机本体1下端靠近冷水槽9的外侧位置处设置有支撑底板12，拉丝机本体1的底部靠近冷水槽9的内部位置处设置有出水口11，且拉丝机本体1的前表面嵌入设置有温度传感器10，出线轮7的一端设置有擦线棉6，且出线轮7的上端设置有控制面板5，进线轮13的上方设置有撑线杆14，钢化玻璃盖2的上端设置有把手3，驱动箱20安装在拉丝机本体1的后侧位置处，且驱动箱20的内部设置有驱动电机18，驱动电机18的一端连接有皮带17，皮带17的一端设置有传动轮16，第一拉线圈15安装在传动轮16一端靠近拉丝机本体1的内部位置处，且第一拉线圈15的一侧设置有理线板21，理线板21的一侧设置有第二拉线圈19，冷水槽9的内部一端设置有循环水泵8，循环水泵8的一端连接有导水管4，支撑底板12的底端设置有弹性滑轮22。为了更方便工作人员操作，本实施例中，优选的，循环水泵8、温度传感器10和驱动电机18的输入端均与控制面板5的输出端电性连接，控制面板5的输入端与外部电源电性连接。为了降低拉丝机本体1内部液体的温度，更好的保护电缆线，本实施例中，优选的，导水管4的一端与循环水泵8连接，另一端与拉丝机本体1连接。为了更好的检测拉丝机本体1内部液体的温度，本实施例中，优选的，温度传感器10的一端靠近拉丝机本体1的内部位置处设置有探头。为了实现机器不使用时，便于移动和运输，本实施例中，优选的，弹性滑轮22是一种弹性硅胶材质的构件。本技术的工作原理及使用流程：包括拉丝机本体1、钢化玻璃盖2导水管4、控制面板5、擦线棉6、循环水泵8、冷水槽9、支撑底板12、撑线杆14、第一拉线圈15、驱动电机18、第二拉线圈19和理线板21，拉丝机本体1的上端设置有钢化玻璃盖2，拉丝机本体1钢化玻璃盖2通过合页转动连接，能够保证工作人员的安全，而且使工作人员能更直观的观察到拉丝机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆线拉丝装置，包括拉丝机本体（1）、钢化玻璃盖（2）、把手（3）、导水管（4）、控制面板（5）、擦线棉（6）、出线轮（7）、循环水泵（8）、冷水槽（9）、温度传感器（10）、出水口（11）、支撑底板（12）、进线轮（13）、撑线杆（14）、第一拉线圈（15）、传动轮（16）、皮带（17）、驱动电机（18）、第二拉线圈（19）、驱动箱（20）、理线板（21）和弹性滑轮（22），其特征在于：所述拉丝机本体（1）的上端设置有钢化玻璃盖（2），且拉丝机本体（1）的一端设置有出线轮（7），另一端设置有进线轮（13），所述拉丝机本体（1）的下端设置有冷水槽（9），且拉丝机本体（1）下端靠近冷水槽（9）的外侧位置处设置有支撑底板（12），所述拉丝机本体（1）的底部靠近冷水槽（9）的内部位置处设置有出水口（11），且拉丝机本体（1）的前表面嵌入设置有温度传感器（10），所述出线轮（7）的一端设置有擦线棉（6），且出线轮（7）的上端设置有控制面板（5），所述进线轮（13）的上方设置有撑线杆（14），所述钢化玻璃盖（2）的上端设置有把手（3），所述驱动箱（20）安装在拉丝机本体（1）的后侧位置处，且驱动箱（20）的内部设置有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的一端连接有皮带（17），所述皮带（17）的一端设置有传动轮（16），所述第一拉线圈（15）安装在传动轮（16）一端靠近拉丝机本体（1）的内部位置处，且第一拉线圈（15）的一侧设置有理线板（21），所述理线板（21）的一侧设置有第二拉线圈（19），所述冷水槽（9）的内部一端设置有循环水泵（8），所述循环水泵（8）的一端连接有导水管（4），所述支撑底板（12）的底端设置有弹性滑轮（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种电缆线拉丝装置，包括拉丝机本体（1）、钢化玻璃盖（2）、把手（3）、导水管（4）、控制面板（5）、擦线棉（6）、出线轮（7）、循环水泵（8）、冷水槽（9）、温度传感器（10）、出水口（11）、支撑底板（12）、进线轮（13）、撑线杆（14）、第一拉线圈（15）、传动轮（16）、皮带（17）、驱动电机（18）、第二拉线圈（19）、驱动箱（20）、理线板（21）和弹性滑轮（22），其特征在于：所述拉丝机本体（1）的上端设置有钢化玻璃盖（2），且拉丝机本体（1）的一端设置有出线轮（7），另一端设置有进线轮（13），所述拉丝机本体（1）的下端设置有冷水槽（9），且拉丝机本体（1）下端靠近冷水槽（9）的外侧位置处设置有支撑底板（12），所述拉丝机本体（1）的底部靠近冷水槽（9）的内部位置处设置有出水口（11），且拉丝机本体（1）的前表面嵌入设置有温度传感器（10），所述出线轮（7）的一端设置有擦线棉（6），且出线轮（7）的上端设置有控制面板（5），所述进线轮（13）的上方设置有撑线杆（14），所述钢化玻璃盖（2）的上端设置有把手（3），所述驱动箱（20）安装在拉丝机本体（1）的后侧位置处，且驱动箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗小建，
申请(专利权)人：广东五羊电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44