PCB板阻焊前处理磨边装置制造方法及图纸

技术编号:17116399 阅读:70 留言:0更新日期:2018-01-25 00:03
本实用新型专利技术公开了一种PCB板阻焊前处理磨边装置,包括工作台面、用以承接PCB板的承接导轨、磨刷轮和电机,其中,所述工作台面呈水平布置,所述承接导轨为条状,其横向设置在所述工作台面的正面上,且在所述承接导轨上还开设有一水平容置孔;所述磨刷轮活动置于所述水平容置孔中,且所述磨刷轮还能够在所述电机的带动下进行旋转,以对经过其上的PCB板进行磨边处理,实现对PCB板边进行完全清洁,保证了PCB板边的光滑度,提高了PCB产品的品质良率。

Treatment of edge grinding device before PCB plate resistance welding

The utility model discloses a solder PCB plate pretreatment edge grinding device, comprising a working table, to undertake PCB board to undertake the guide, grinding wheel brush and a motor, wherein, the working table is arranged horizontally, the guide rail for the horizontal strip to undertake, set in the front side of the working table on and, in the undertaking rail is provided with a horizontal holding hole; the brush wheel is arranged on the level of activities containing Kong Zhong, and the brush wheel can rotate in the motor drive, through the PCB to a board on which the edge grinding process, realize completely clean on PCB side, PCB side of the board to ensure smooth degree, improve the quality of PCB product yield.

【技术实现步骤摘要】
PCB板阻焊前处理磨边装置
本技术涉及PCB板加工
,具体提供一种PCB板阻焊前处理磨边装置。
技术介绍
随着LED产品的发展,其被广泛应用于TV背光源、照明等领域,从而对作为LED载板的PCB板外观也提出了更高的要求。众所周知,阻焊油墨层的品质是PCB板外观最主要的评判项目,而影响阻焊油墨层品质的主要不良因素为颗粒异物,因此,控制好颗粒异物的渗入阻焊无尘室就显得非常重要。在PCB板的加工工序中,当PCB板经过蚀刻处理后,PCB板边会存在玻纤丝和PP屑,若不能将玻纤丝和PP屑完全清除干净,那么势必会影响到后续的阻焊油墨层品质。而现有的前处理磨板机是无法将玻纤丝和PP屑完全清除干净的,有鉴于此,特提出本技术。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本技术提供了一种PCB板阻焊前处理磨边装置,实现对PCB板边进行完全清洁,保证了PCB板边的光滑度,提高了PCB产品的品质良率。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种PCB板阻焊前处理磨边装置,包括工作台面、用以承接PCB板的承接导轨、磨刷轮和电机,其中,所述工作台面呈水平布置,所述承接导轨为条状,其横向设置在所述工作台面的正面上,且在所述承接导轨上还开设有一水平容置孔;所述磨刷轮活动置于所述水平容置孔中,且所述磨刷轮还能够在所述电机的带动下进行旋转,以对经过其上的PCB板进行磨边处理。作为本技术的进一步改进,所述承接导轨为L型条状结构,其具有横向段和与所述横向段一体成型的竖向段,所述横向段定位设置于所述工作台面的正面上,且在所述横向段的中部位置处还开设有所述水平容置孔。作为本技术的进一步改进,在所述工作台面上并对应于所述水平容置孔的位置处贯穿开设有一通孔,所述通孔还与所述水平容置孔相连通;所述电机定位设置于所述工作台面的背面上,且所述电机的动力输出轴还穿设过所述通孔后,并与所述磨刷轮定位连接。作为本技术的进一步改进,还设有机架,所述工作台面定位设置在所述机架的顶侧上。作为本技术的进一步改进,还设有吸尘罩,所述吸尘罩定位罩设于所述磨刷轮的上方,且所述吸尘罩与所述横向段之间还具有供PCB板穿置的间隙。作为本技术的进一步改进,在所述工作台面的正面上还定位设置有一竖向挡板,且同时所述竖向挡板还抵接于所述竖向段背向所述横向段的一侧上。本技术的有益效果是:相较于现有技术,该磨边装置具有以下优点:①利用磨刷轮的水平旋转面与PCB板的纵截面接触,磨刷轮可充分接触到PCB板边的玻纤丝和PP粉屑,实现对PCB板边进行完全清洁,保证了PCB板边的光滑度,进而避免了因PCB板边玻纤丝和PP粉屑进入净化室而造成的阻焊油墨层品质不良的弊端,提高了PCB产品的品质良率。②该磨边装置结构简单,投入成本低,操作可靠、安全。附图说明图1为本技术所述磨边装置的立体结构示意图;图2为本技术所述磨边装置的分解结构示意图;图3为本技术所述磨边装置中未安装磨刷轮时的分解结构示意图。结合附图,作以下说明:1——工作台面2——承接导轨3——磨刷轮4——电机5——机架6——吸尘罩7——竖向挡板20——水平容置孔21——横向段22——竖向段具体实施方式下面参照图对本技术的优选实施例进行详细说明。实施例1:请参阅附图1和附图2所示,分别为所述磨边装置的立体结构示意图和分解结构示意图。所述PCB板阻焊前处理磨边装置包括工作台面1、用以承接PCB板的承接导轨2、磨刷轮3和电机4,其中,所述工作台面1呈水平布置,所述承接导轨2为条状,其横向设置在所述工作台面1的正面上,且在所述承接导轨2上还开设有一水平容置孔20;所述磨刷轮3活动置于所述水平容置孔20中,且所述磨刷轮3还能够在所述电机4的带动下进行旋转,以对经过其上的PCB板进行磨边处理。在本实施例中,优选的,所述承接导轨2为L型条状结构,其具有横向段21和与所述横向段21一体成型的竖向段22,所述横向段21定位设置于所述工作台面1的正面上,且在所述横向段21的中部位置处还开设有所述水平容置孔20。进一步优选的,在所述工作台面1上并对应于所述水平容置孔20的位置处贯穿开设有一通孔,所述通孔还与所述水平容置孔20相连通(见附图3所示);所述电机4定位设置于所述工作台面1的背面上,且所述电机4的动力输出轴还穿设过所述通孔后,并与所述磨刷轮3定位连接。在本实施例中,优选的,还设有机架5,所述工作台面1定位设置在所述机架5的顶侧上。优选的,还设有吸尘罩6,所述吸尘罩6定位罩设于所述磨刷轮3的上方,且所述吸尘罩6与所述横向段21之间还具有供PCB板穿置的间隙。优选的,在所述工作台面1的正面上还定位设置有一竖向挡板7,且同时所述竖向挡板7还抵接于所述竖向段22背向所述横向段21的一侧上,以对承接导轨进行支撑、加固。综上所述,相较于现有技术,本技术所述的磨边装置具有以下优点:①利用磨刷轮的水平旋转面与PCB板的纵截面接触,磨刷轮可充分接触到PCB板边的玻纤丝和PP粉屑,实现对PCB板边进行完全清洁,保证了PCB板边的光滑度,进而避免了因PCB板边玻纤丝和PP粉屑进入净化室而造成的阻焊油墨层品质不良的弊端,提高了PCB产品的品质良率。②该磨边装置结构简单,投入成本低,操作可靠、安全。以上所述仅是本技术的优选实施方式,但并不用于限制本技术,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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PCB板阻焊前处理磨边装置

【技术保护点】
一种PCB板阻焊前处理磨边装置,其特征在于:包括工作台面(1)、用以承接PCB板的承接导轨(2)、磨刷轮(3)和电机(4),其中,所述工作台面(1)呈水平布置,所述承接导轨(2)为条状,其横向设置在所述工作台面(1)的正面上,且在所述承接导轨(2)上还开设有一水平容置孔(20);所述磨刷轮(3)活动置于所述水平容置孔(20)中,且所述磨刷轮(3)还能够在所述电机(4)的带动下进行旋转,以对经过其上的PCB板进行磨边处理。

【技术特征摘要】
1.一种PCB板阻焊前处理磨边装置,其特征在于:包括工作台面(1)、用以承接PCB板的承接导轨(2)、磨刷轮(3)和电机(4),其中,所述工作台面(1)呈水平布置,所述承接导轨(2)为条状,其横向设置在所述工作台面(1)的正面上,且在所述承接导轨(2)上还开设有一水平容置孔(20);所述磨刷轮(3)活动置于所述水平容置孔(20)中,且所述磨刷轮(3)还能够在所述电机(4)的带动下进行旋转,以对经过其上的PCB板进行磨边处理。2.根据权利要求1所述的PCB板阻焊前处理磨边装置,其特征在于:所述承接导轨(2)为L型条状结构,其具有横向段(21)和与所述横向段(21)一体成型的竖向段(22),所述横向段(21)定位设置于所述工作台面(1)的正面上,且在所述横向段(21)的中部位置处还开设有所述水平容置孔(20)。3.根据权利要求2所述的PCB板阻焊前处理磨边装置,其特征在于:在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李华团
申请(专利权)人:江苏华神电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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