当前位置: 首页 > 专利查询>杨有锁专利>正文

全自动针扣式皮带扣生产系统技术方案

技术编号:17113011 阅读:35 留言:0更新日期:2018-01-24 23:14
本发明专利技术全自动针扣式皮带扣生产系统,属于皮带扣生产领域;所要解决的技术问题是提供了一种全自动针扣式皮带扣生产系统,利用多种设备组成系统对针扣式皮带扣进行加工,方式简单,结构紧凑,无需人工锁紧扣针,皮带扣更结实;解决该技术问题采用的技术方案为:全自动针扣式皮带扣生产系统,包括压铸机、抛光机、镶针机和电镀机,压铸机将原料压铸成皮带扣头,压铸机的出料口与抛光机的进料口连接,抛光机将压铸好的皮带扣头进行抛光,抛光机的出料口与镶针机的进料口相连,镶针机将套有扣针的扣针轴与皮带扣头进行焊接,镶针机的出料口与电镀机的进料口相连,电镀机将焊接好的皮带扣头进行表面处理,电镀机的出料口连接有成品收纳箱。

Automatic pin buckle production system

The present invention relates to a full-automatic needle buckle belt buckle belt buckle production system, belonging to the production field; the technical problem to be solved is to provide a full automatic needle buckle buckle production system, using a variety of equipment system of needle buckle buckle for processing, simple and compact structure, without manual locking the needle buckle stronger; to solve the technical problems, the technical scheme is as follows: automatic needle buckle buckle production system, including die-casting machine, polishing machine, pin machine and plating machine, die casting machine materials will be cast into the belt buckle, die casting machine and a material inlet connected to the polishing machine polishing machine, the belt buckle casting good polishing, polishing machine with a material inlet and outlet connected with the needle machine, pin machine will set pin shaft pin and belt buckle pin welding machine with a discharge port The feed port connected to electroplating machine, belt buckle plating machine welding good surface treatment, electroplating machine discharging port is connected with the finished product storage box.

【技术实现步骤摘要】
全自动针扣式皮带扣生产系统
本专利技术全自动针扣式皮带扣生产系统,属于皮带扣生产

技术介绍
皮带扣作为人们日常生活的必须品,其种类和样式也逐日增多,对于皮带扣,主要分为针扣、板扣、自动扣和夹扣,这些种类中,针扣和板扣的结构相对简单,加工工艺也相对容易,现有技术中对于板扣来讲,当皮带的扣眼随着使用时间的增加会逐渐加大,从而造成皮带挣脱的问题,针扣则不会出现此类问题,然而针扣需要进行安装固定,一些皮带扣头在进行压铸时,直接将用于悬挂扣针的扣针轴与扣头一起压铸出来,然而这种加工方式的模具通常比较复杂,后期还需要另外手工悬挂扣针,再人工进行锁紧,此种加工方式占用过多的劳动力,且人工锁紧的扣针在后期使用时,容易松脱。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术存在的不足,提供了一种全自动针扣式皮带扣生产系统,利用多种设备组成的加工系统对针扣式皮带扣进行加工,加工方式简单,生产系统结构紧凑,无需人工锁紧扣针,皮带扣更结实。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:全自动针扣式皮带扣生产系统,包括压铸机、抛光机、镶针机和电镀机,原料从所述压铸机的进料口进入,所述压铸机将原料压铸成皮带扣头,所述压铸机的出料口与抛光机的进料口连接,所述抛光机将压铸好的皮带扣头进行抛光,所述抛光机的出料口与镶针机的进料口相连,所述镶针机将套有扣针的扣针轴与皮带扣头进行焊接,所述镶针机的出料口与电镀机的进料口相连,所述电镀机将焊接好的皮带扣头进行表面处理,所述电镀机的出料口连接有成品收纳箱;所述压铸机、抛光机和镶针机之间均通过传输带连接,所述传输带的驱动电机均通过单片机来驱动。所述镶针机包括入料口、运料带、焊接头和扣针输送带,所述入料口位于运料带的上方,所述入料口的底部开有通槽,所述运料带上设置有多个限位凸起,所述限位凸起在运料带传输的过程中穿入通槽内,所述限位凸起将待焊接的皮带扣头钩入运料带上,所述焊接头位于运料带的上方,所述扣针输送带位于运料带的上方,并将待焊接的扣针轴运输至焊接头下方,所述焊接头将扣针轴焊接在皮带扣头上。所述压铸机与抛光机之间设置有冷却器,所述冷却器为风冷却器。所述抛光机内设置有粗抛光辊和精抛光辊。所述压铸机为热室压铸机。所述电镀机为真空电镀机。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果:1、本生产系统采用压铸机对皮带扣头进行压铸,利用镶针机对扣针轴进行焊接,使得压铸工艺更加简单,另一方面,在焊接前,需将扣针先套入扣针轴后,再将扣针轴焊接在扣头上,此种加工方式,扣针的闭合性更好,或直接采用无缝扣针,最大程度的防止扣针在使用时松脱。2、本生产系统采用多种设备对皮带扣进行自动化生产,整体结构紧凑,生产效率高。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。图1为本专利技术的结构示意图。图2为镶针机的结构示意图。图中1为压铸机、2为抛光机、3为镶针机、4为电镀机、5为传输带、6为皮带扣头、7为扣针、8为扣针轴、9为成品收纳箱、10为冷却器、21为粗抛光辊、22为精抛光辊、31为入料口、32为运料带、33为焊接头、34为扣针输送带、35为通槽、36为限位凸起。具体实施方式如图1和图2所示,本专利技术全自动针扣式皮带扣生产系统,包括压铸机1、抛光机2、镶针机3和电镀机4,其中,所述压铸机1为热室压铸机,所述电镀机4为真空电镀机。原料从所述压铸机1的进料口进入,所述压铸机1将原料压铸成皮带扣头6,所述压铸机1的出料口与抛光机2的进料口连接,本实施例中,所述压铸机1与抛光机2之间设置有冷却器9,所述冷却器9为风冷却器,所述抛光机2将压铸好的皮带扣头6进行抛光,所述抛光机2内设置有粗抛光辊21和精抛光辊22,所述抛光机2的出料口与镶针机3的进料口相连,进行两次抛光后,所述镶针机3将套有扣针7的扣针轴8与皮带扣头6进行焊接,所述镶针机3的出料口与电镀机4的进料口相连,所述电镀机4将焊接好的皮带扣头6进行表面处理,所述电镀机4的出料口连接有成品收纳箱8。所述压铸机1、抛光机2和镶针机3之间均通过传输带5连接,所述传输带5的驱动电机均通过单片机来驱动。其中,所述镶针机3包括入料口31、运料带32、焊接头33和扣针输送带34,所述入料口31位于运料带32的上方,所述入料口31的底部开有通槽35,所述运料带32上设置有多个限位凸起36,所述限位凸起36在运料带32传输的过程中穿入通槽35内,所述限位凸起36将待焊接的皮带扣头6钩入运料带32上,所述焊接头33位于运料带32的上方,所述扣针输送带34位于运料带32的上方,并将待焊接的扣针轴8运输至焊接头33下方,所述焊接头33将扣针轴8焊接在皮带扣头6上。上面结合附图对本专利技术的实施例作了详细说明,但是本专利技术并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...
全自动针扣式皮带扣生产系统

【技术保护点】
全自动针扣式皮带扣生产系统,其特征在于:包括压铸机(1)、抛光机(2)、镶针机(3)和电镀机(4),原料从所述压铸机(1)的进料口进入,所述压铸机(1)将原料压铸成皮带扣头(6),所述压铸机(1)的出料口与抛光机(2)的进料口连接,所述抛光机(2)将压铸好的皮带扣头(6)进行抛光,所述抛光机(2)的出料口与镶针机(3)的进料口相连,所述镶针机(3)将套有扣针(7)的扣针轴(8)与皮带扣头(6)进行焊接,所述镶针机(3)的出料口与电镀机(4)的进料口相连,所述电镀机(4)将焊接好的皮带扣头(6)进行表面处理,所述电镀机(4)的出料口连接有成品收纳箱(9);所述压铸机(1)、抛光机(2)和镶针机(3)之间均通过传输带(5)连接,所述传输带(5)的驱动电机通过单片机来驱动。

【技术特征摘要】
1.全自动针扣式皮带扣生产系统,其特征在于:包括压铸机(1)、抛光机(2)、镶针机(3)和电镀机(4),原料从所述压铸机(1)的进料口进入,所述压铸机(1)将原料压铸成皮带扣头(6),所述压铸机(1)的出料口与抛光机(2)的进料口连接,所述抛光机(2)将压铸好的皮带扣头(6)进行抛光,所述抛光机(2)的出料口与镶针机(3)的进料口相连,所述镶针机(3)将套有扣针(7)的扣针轴(8)与皮带扣头(6)进行焊接,所述镶针机(3)的出料口与电镀机(4)的进料口相连,所述电镀机(4)将焊接好的皮带扣头(6)进行表面处理,所述电镀机(4)的出料口连接有成品收纳箱(9);所述压铸机(1)、抛光机(2)和镶针机(3)之间均通过传输带(5)连接,所述传输带(5)的驱动电机通过单片机来驱动。2.根据权利要求1所述的全自动针扣式皮带扣生产系统,其特征在于:所述镶针机(3)包括入料口(31)、运料带(32)、焊接头(33)和扣针输送带(34),所述入料口(31)位于运料带(32)的上方,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨有锁张立忠郭红李斌贾发元武智赵万亮薛丽军梁刚刚王文俊
申请(专利权)人:杨有锁
类型:发明
国别省市:山西,14

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1