一种从金精矿生物氧化氰化尾渣中回收金、硫的新工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种从金精矿生物氧化氰化尾渣中回收金、硫的新工艺，金精矿生物氧化氰化尾渣经再磨至磨矿细度为‑37μm占70～95％后通过硫酸预处理、碳酸钠预处理提高含金硫矿物的可浮性，再采用粗选、精选、扫选闭路浮选工艺将金硫富集浮出，得到金硫精矿。本发明专利技术方法适应金精矿生物氧化氰化尾渣的性质，再磨‑预处理‑浮选的回收工艺思路具有创新性，药剂制度简单，可行性强，分选效果优异。采用本发明专利技术方法，当金精矿生物氧化氰化尾渣细度为‑45μm占90％，含金4.70g/t、硫20.73％时，得到金硫精矿产率43.48％，含金10.14g/t、硫43.67％，金、硫回收率分别为93.41％、99.67％，金硫的回收效果极佳。

A new process for recovery of gold and sulfur from the biological oxidation of cyanide tailings from gold concentrate

The present invention discloses a new process for recovery of gold from gold concentrate, sulfur bio oxidation cyanidation slag in gold concentrate, bio oxidation cyanidation slag by grinding and grinding fineness 37 m accounted for 70 to 95% after the pretreatment with sulfuric acid and sodium carbonate pretreatment to improve the floatability of sulfide minerals in gold then, the roughing and cleaning and scavenging closed-circuit flotation process of gold sulfur enrichment to obtain gold concentrate. The method of the invention to properties of gold concentrate bio oxidation cyanidation slag, grinding process pretreatment flotation recovery method is innovative, reagent system simple, feasible, good separation effect. The method of the present invention, when gold concentrate biological oxidation cyanidation slag fineness 45 m accounted for 90%, 20.73% gold 4.70g/t, sulfur, high gold sulfur concentrate 43.48%, gold 10.14g/t, 43.67% sulfur, gold, sulfur recovery rate were 93.41%, 99.67%, excellent gold sulfur recovery effect.

【技术实现步骤摘要】
一种从金精矿生物氧化氰化尾渣中回收金、硫的新工艺
本专利技术涉及一种从金精矿生物氧化氰化尾渣中回收金、硫的新工艺，特别适合金精矿生物氧化氰化尾渣中有价元素金、硫的综合回收利用。
技术介绍
金精矿生物氧化氰化尾渣中载金矿物主要是黄铁矿，黄铁矿被氧化后表面性质发生变化，表面变粗燥、出现微裂隙及蜂窝状的孔隙。金精矿生物氧化后进氰化前需用石灰进行中和，调节pH到9～10进行氰化，中和过程会生成大量的硫酸盐沉淀在黄铁矿表面及裂隙中，这些都使黄铁矿的可浮性下降。金精矿经生物氧化氰化后细度为-45μm占90％，黄铁矿的可浮性下降，而渣中金绝大部分包裹在黄铁矿中，也存在黄铁矿、金及脉石矿物连生、包裹状态。同时残留药剂、细菌尸体、矿泥等因素造成的浮选泡沫粘度大，浮选环境恶化，采用常规的浮选工艺和浮选药剂处理此类矿石，选别效果很差。氰化尾渣直接浮选时会出现大量的土黄色泡沫，粘度大、稳定且难消除，泡沫及细泥对浮选的影响很大。对于金精矿生物氧化氰化尾渣，目前尚未有一种合理的高效的选别工艺，采用常规浮选工艺难于获得理想指标。因此，开发一种实现从金精矿生物氧化氰化尾渣中回收金、硫的新工艺，实现金精矿价值的高效综本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从金精矿生物氧化氰化尾渣中回收金、硫的新工艺，其特征在于包括以下步骤：Ⅰ、再磨：先将含水率30‑50％的金精矿生物氧化氰化尾渣给入磨机进行磨矿，磨至排出矿浆的磨矿细度为‑37μm占70～95％，加水调浆至浆料浓度为10～30％，将矿浆给入预处理一搅拌桶；Ⅱ、预处理：往预处理一搅拌桶内的矿浆中加入硫酸，搅拌1～5分钟，调节矿浆pH值为2～4，然后给入预处理二搅拌桶；往预处理二搅拌桶内的矿浆中加入碳酸钠，搅拌1～5分钟，调节矿浆pH值为6～7；将矿浆给入粗选；Ⅲ、浮选：1)粗选：以尾渣干矿量计，添加60～200g/t的丁基黄药和30～100g/t丁铵黑药，搅拌1～5分钟，接着添加松醇油用量30...

【技术特征摘要】
1.一种从金精矿生物氧化氰化尾渣中回收金、硫的新工艺，其特征在于包括以下步骤：Ⅰ、再磨：先将含水率30-50％的金精矿生物氧化氰化尾渣给入磨机进行磨矿，磨至排出矿浆的磨矿细度为-37μm占70～95％，加水调浆至浆料浓度为10～30％，将矿浆给入预处理一搅拌桶；Ⅱ、预处理：往预处理一搅拌桶内的矿浆中加入硫酸，搅拌1～5分钟，调节矿浆pH值为2～4，然后给入预处理二搅拌桶；往预处理二搅拌桶内的矿浆中加入碳酸钠，搅拌1～5分钟，调节矿浆pH值为6～7；将矿浆给入粗选；Ⅲ、浮选：1)粗选：以尾渣干矿量计，添加60～200g/t的丁基黄药和30～100g/t丁铵黑药，搅拌1～5分钟，接着添加松醇油用量30～80g/t，搅拌1～3分钟，进行粗选，粗选精矿进入精选，粗选尾矿进入第一次扫选；2)精选：不添加任何药剂，控制矿浆浮选浓度10～15％，精选精矿即为金硫精矿，精选尾矿进入粗选；3)第一次扫选：添加30～100g/t的丁基黄药和20～80g/t丁铵黑药，搅拌1～5分钟，接着添加松醇油用量5～20g/t，搅拌1～3分钟，进行第一次扫选，第一次扫选精矿进入粗选，第一次扫选尾矿进入第二次扫选；4)第二次扫选：添加20～60g/t的丁基黄药和10～40g/t丁铵黑药，搅拌1～5分钟，接着添加松醇油用量5～10g/t，搅拌1～3分钟，进行第二次扫选，第二次扫选精矿进入第一次扫选，第二次扫选尾矿进入第三次扫选；5)第三次扫选：添加10～50g/t的丁基黄药和5～30g/t丁铵黑药，搅拌1～5分钟，接着添加松醇油用量5～10g/t，搅拌1～3分钟，进行第三次扫选，第三次扫选精矿进入第二次扫选，第三次扫选尾矿作为尾矿丢弃。2.根据权利要求1所述的从金精矿生物氧化氰化尾渣中回收金、硫的新工艺，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫军宁，郑锡联，岳丽琴，鲁军，
申请(专利权)人：厦门紫金矿冶技术有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35