一种金属矿山浮选尾矿无尾化处理方法技术

本发明专利技术公开了一种金属矿山浮选尾矿无尾化处理方法，向金属矿山浮选尾矿矿浆加入乙二酸调节矿浆pH，然后加入丁基黄药和松醇油进行硫粗选；硫粗选所得的泡沫产品进行三次空白精选后得到硫精矿；硫粗选所得的选硫尾矿进行弱磁选，经过弱磁选后所得的尾矿进行沉降脱泥，得到微米级细泥和粗产物，粗产物进行五次粗选，每次粗选均加入乙二酸和2‑羟基丙烷‑1,2,3‑三羧酸组合的调整剂和十二胺、油酸钠，第一次粗选的泡沫产品1空白精选得到长石精矿1，后续粗选的泡沫产品及微米级细泥过滤烘干得到长石精矿2，五次粗选结束后矿浆过滤烘干得到石英精矿。本发明专利技术可以解决尾矿堆存造成土地和环境破坏，实现尾矿资源化利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿物加工分离工艺，具体涉及一种金属矿山浮选尾矿无尾化处理方法。

技术介绍

1、金属矿山浮选尾矿具有以下特征：1)浮选尾矿粒度组成一般与磨矿细度有关，大部分尾矿粒度为-0.074mm占60％-90％；2)金属矿山浮选尾矿中一般含有一定量含量不等的硫铁矿；3)金属矿山尾矿成分复杂，非金属矿物一般含有云母、石英、长石、绿泥石、高岭土、滑石、蛇纹石等多种中的几种或几十种组成。

2、目前，金属矿山浮选尾矿一般在浓密后泵送至尾矿库堆存，很少进行综合回收。金属矿山尾矿作为大宗废弃物堆积不仅占用土地资源，还造成生态环境危害，如何综合回收尾矿中的有价组分，实现矿山尾矿减量化、资源化、无尾化利用显得尤为重要。

3、以钠长石、钾长石、石英为主要成分的金属矿山尾矿较为常见，石英长石常用有效的分离工艺为氢氟酸法，该方法中，一般氢氟酸用量在3-4kg/t，氢氟酸用量大，价格高、且对人体及环境危害大，随着职业安全环保的要求越来越高，工业应用较少。而无氟法很难对矿山尾矿进行有效分选，以获得合格非金属产品。

<b>技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种金属矿山浮选尾矿无尾化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S2中，金属矿山浮选尾矿矿浆的细度为-74μm粒级占60％-90％，矿浆质量分数浓度为25％-40％；向金属矿山浮选尾矿矿浆中加入乙二酸调节矿浆pH稳定在5-6。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S2中，按每吨原矿干重计，丁基黄药用量为100-150g/t，松醇油的用量为30-50g/t；搅拌时间为2分钟。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S3中，弱磁选的磁场强度1000-2000oe。>

5.根据权利...

【技术特征摘要】

1.一种金属矿山浮选尾矿无尾化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s2中，金属矿山浮选尾矿矿浆的细度为-74μm粒级占60％-90％，矿浆质量分数浓度为25％-40％；向金属矿山浮选尾矿矿浆中加入乙二酸调节矿浆ph稳定在5-6。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s2中，按每吨原矿干重计，丁基黄药用量为100-150g/t，松醇油的用量为30-50g/t；搅拌时间为2分钟。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s3中，弱磁选的磁场强度1000-2000oe。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s5中，所述矿浆的质量分数浓度20％-40％。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s5中，加入调整剂调节矿浆ph稳定在2-2.5；按每吨原矿干重计，十二胺的用量为300-700g/t，油酸钠的用量为600-1400g/t；搅拌时间为2分钟。

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【专利技术属性】
技术研发人员：任琳珠，魏转花，孙忠梅，王李鹏，黄裕卿，纪婉颖，李广，
申请(专利权)人：厦门紫金矿冶技术有限公司，
类型：发明
国别省市：