一种可自由调节的窑炉制造技术

本发明专利技术提供一种可自由调节的窑炉包括窑炉，高温段，中温段，低温段，排气管，过滤池，过滤管和余热利用装置，所述的高温段设置在窑炉的左端；所述的中温段安装在窑炉的中间位置；所述的低温段设置在窑炉的右端；所述的排气管安装在窑炉的右侧；所述的过滤池设置在排气管的右侧；所述的过滤管安装在过滤池的右上部；所述的余热利用装置安装在窑炉的上部。本发明专利技术通过第一过滤网，第二过滤网和第三过滤网的设置，有利于方便对窑炉排出的气体进行过滤，通过高温玻璃池和刻度线的设置，有利于方便观察过滤池体内部过滤液的使用情况，通过连接杆和挡板的设置，有利于防止雨水进入管道内部。

A kiln that can be freely adjusted

The invention provides a freely adjustable furnace comprises a furnace, high temperature, medium temperature, low temperature, exhaust pipe, filter, filter tube and high temperature waste heat utilization device arranged on the left end of the furnace; temperature section which is installed on the middle position of the furnace; low temperature set at the right end of the furnace; the exhaust pipe is installed in the furnace of the right side; the filter arranged on the right side of the exhaust pipe; the filtering tube is arranged on the upper right of the filter; the waste heat utilization device installed in the upper part of the furnace. The first filter, the second filter and the third filter settings, which facilitates the filtration of the kiln exhaust gas, through high temperature glass pool and scale line settings, use convenient to look inside the filtrate tank, through a connecting rod and a baffle plate set, to prevent the rain enter the inside of the pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种可自由调节的窑炉
本专利技术属于窑炉
，尤其涉及一种可自由调节的窑炉。
技术介绍
现有技术中，在烧制瓷砖的窑炉内的产品在高温烧成后都要经过高温段、中温段和低温段，用于将产品冷却下来，高温段、中温段和低温段的冷却都是通过风机将冷风打进窑炉内部，并将热风抽走，风机在工作过程中消耗大量的能量，热风被抽走浪费热源，而且这些管道粗大，维修不方便。现有技术为中国专利公开号为CN201410543701.X的一种新型节能环保窑炉，包括窑炉，所述的窑炉上设有高温段、中温段和低温段，所述的高温段、中温段和低温段均由多个炉节组成，所述的高温段通过小管道与第一总管连接，所述的中温段通过小管道与第二总管连接，所述的低温段通过小管道与第三总管连接，所述的第一总管、第二总管与第三总管分别与余热回收装置连接，所述的余热回收装置上穿设有水管，所述的水管一端设有水泵，另一端设有蒸汽出口，所述的蒸汽出口与蒸汽泡连接；本专利技术旨在提供一种能充分利用热源、节能环保和维修方便的新型节能环保窑炉。现有的窑炉还存在着资源浪费严重，功能不丰富，净化不彻底的问题。因此，专利技术一种可自由调节的窑炉显得非常必要。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种可自由调节的窑炉包括窑炉，高温段，中温段，低温段，排气管，过滤池，过滤管和余热利用装置，所述的高温段设置在窑炉的左端；所述的中温段安装在窑炉的中间位置；所述的低温段设置在窑炉的右端；所述的排气管安装在窑炉的右侧；所述的过滤池设置在排气管的右侧；所述的过滤管安装在过滤池的右上部；所述的余热利用装置安装在窑炉的上部；所述的过滤池包括刻度线，转轴，盖板，提手和过滤池体，所述的刻度线设置在过滤池体的内壁上；所述的盖板通过转轴与过滤池体相连接；所述的提手固定在盖板的上部。本专利技术还可以采用如下技术措施。所述的过滤管包括第一过滤网，过滤管体，第二过滤网，第三过滤网，连接杆和挡板，所述的第一过滤网，第二过滤网和第三过滤网从左向右依次排列在过滤管体的内部；所述的第一过滤网设置在第二过滤网的左侧；所述的第三过滤网设置在第二过滤网的右侧；所述的挡板通过连接杆与过滤管体相连接。所述的余热利用装置包括暖气片，输气管，抽气机，通气筒，蒸汽泡和余热锅炉，所述的暖气片通过输气管与通气筒相连接；所述的抽气机安装在输气管上；所述的通气筒设置在窑炉的上部；所述的蒸汽泡设置在通气筒的右侧；所述的余热锅炉通过输气管与通气筒相连接。所述的第一过滤网具体采用HEPA过滤网，有利于方便对窑炉排出的气体进行过滤。所述的第二过滤网具体采用EVA过滤网，进一步有利于提高净化效果。所述的第三过滤网具体采用纳米过滤网，有利于对气体中的微小颗粒进行过滤。所述的过滤池体具体采用高温玻璃池，配合刻度线的设置，有利于方便观察过滤池体内部过滤液的使用情况。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术具有的优点和积极效果是：本专利技术通过第一过滤网，第二过滤网和第三过滤网的设置，有利于方便对窑炉排出的气体进行过滤，通过高温玻璃池和刻度线的设置，有利于方便观察过滤池体内部过滤液的使用情况，通过连接杆和挡板的设置，有利于防止雨水进入管道内部。附图说明图1是本专利技术实施例提供的结构示意图。图2是本专利技术实施例提供的过滤池的结构示意图。图3是本专利技术实施例提供的过滤管的结构示意图。图4是本专利技术实施例提供的余热利用装置的结构示意图。图中：1-窑炉，2-高温段，3-中温段，4-低温段，5-排气管，6-过滤池，61-刻度线，62-转轴，63-盖板，64-提手，65-过滤池体，7-过滤管，71-第一过滤网，72-过滤管体，73-第二过滤网，74-第三过滤网，75-连接杆，76-挡板，8-余热利用装置，81-暖气片，82-输气管，83-抽气机，84-通气筒，85-蒸汽泡，86-余热锅炉。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本专利技术提供一种可自由调节的窑炉包括窑炉1，高温段2，中温段3，低温段4，排气管5，过滤池6，过滤管7和余热利用装置8，所述的高温段2设置在窑炉1的左端；所述的中温段3安装在窑炉1的中间位置；所述的低温段4设置在窑炉1的右端；所述的排气管5安装在窑炉1的右侧；所述的过滤池6设置在排气管5的右侧；所述的过滤管7安装在过滤池6的右上部；所述的余热利用装置8安装在窑炉1的上部；所述的过滤池6包括刻度线61，转轴62，盖板63，提手64和过滤池体65，所述的刻度线61设置在过滤池体65的内壁上；所述的盖板63通过转轴62与过滤池体65相连接；所述的提手64固定在盖板63的上部。本专利技术还可以采用如下技术措施。所述的过滤管7包括第一过滤网71，过滤管体72，第二过滤网73，第三过滤网74，连接杆75和挡板76，所述的第一过滤网71，第二过滤网73和第三过滤网74从左向右依次排列在过滤管体72的内部；所述的第一过滤网71设置在第二过滤网73的左侧；所述的第三过滤网74设置在第二过滤网73的右侧；所述的挡板76通过连接杆75与过滤管体72相连接。所述的余热利用装置8包括暖气片81，输气管82，抽气机83，通气筒84，蒸汽泡85和余热锅炉86，所述的暖气片81通过输气管82与通气筒84相连接；所述的抽气机83安装在输气管82上；所述的通气筒84设置在窑炉1的上部；所述的蒸汽泡85设置在通气筒84的右侧；所述的余热锅炉86通过输气管82与通气筒84相连接。所述的第一过滤网71具体采用HEPA过滤网，有利于方便对窑炉1排出的气体进行过滤。所述的第二过滤网73具体采用EVA过滤网，进一步有利于提高净化效果。所述的第三过滤网74具体采用纳米过滤网，有利于对气体中的微小颗粒进行过滤。所述的过滤池体65具体采用高温玻璃池，配合刻度线61的设置，有利于方便观察过滤池体65内部过滤液的使用情况。工作原理本专利技术的工作原理：窑炉1排出的气体一部分由排气管5排入到过滤池6内进行过滤，另一部分进入通气筒84内，然后在分为两部分，一部分进入暖气片81内为工作人员供暖，另一部分进入余热锅炉86内进行发电，在过滤池6内过滤时，先将盖板63打开放入反应物和水再将盖板63闭合进行过滤，最后再由过滤管7排出即可。利用本专利技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本专利技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自由调节的窑炉，其特征在于，该一种可自由调节的窑炉，包括窑炉（1），高温段（2），中温段（3），低温段（4），排气管（5），过滤池（6），过滤管（7）和余热利用装置（8），所述的高温段（2）设置在窑炉（1）的左端；所述的中温段（3）安装在窑炉（1）的中间位置；所述的低温段（4）设置在窑炉（1）的右端；所述的排气管（5）安装在窑炉（1）的右侧；所述的过滤池（6）设置在排气管（5）的右侧；所述的过滤管（7）安装在过滤池（6）的右上部；所述的余热利用装置（8）安装在窑炉（1）的上部；所述的过滤池（6）包括刻度线（61），转轴（62），盖板（63），提手（64）和过滤池体（65），所述的刻度线（61）设置在过滤池体（65）的内壁上；所述的盖板（63）通过转轴（62）与过滤池体（65）相连接；所述的提手（64）固定在盖板（63）的上部。

【技术特征摘要】
1.一种可自由调节的窑炉，其特征在于，该一种可自由调节的窑炉，包括窑炉（1），高温段（2），中温段（3），低温段（4），排气管（5），过滤池（6），过滤管（7）和余热利用装置（8），所述的高温段（2）设置在窑炉（1）的左端；所述的中温段（3）安装在窑炉（1）的中间位置；所述的低温段（4）设置在窑炉（1）的右端；所述的排气管（5）安装在窑炉（1）的右侧；所述的过滤池（6）设置在排气管（5）的右侧；所述的过滤管（7）安装在过滤池（6）的右上部；所述的余热利用装置（8）安装在窑炉（1）的上部；所述的过滤池（6）包括刻度线（61），转轴（62），盖板（63），提手（64）和过滤池体（65），所述的刻度线（61）设置在过滤池体（65）的内壁上；所述的盖板（63）通过转轴（62）与过滤池体（65）相连接；所述的提手（64）固定在盖板（63）的上部。2.如权利要求1所述的一种可自由调节的窑炉，其特征在于，所述的过滤管（7）包括第一过滤网（71），过滤管体（72），第二过滤网（73），第三过滤网（74），连接杆（75）和挡板（76），所述的第一过滤网（71），第二过滤网（73）和第三过滤网（74）从左向右依次排列在过滤管体（72）...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：成都濠溱科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51