切削刀具制造技术

根据本发明专利技术的一个方面的切削刀具是用于切削旋转工件的旋转对称表面的切削刀具。所述切削包括如下步骤：在保持所述切削刀具与所述旋转对称表面接触的同时，沿相对于所述旋转对称表面的旋转轴线倾斜的方向进给所述切削刀具。在进给所述切削刀具的步骤中，所述切削刀具具有与所述旋转对称表面接触的点，随着所述切削刀具进给，所述点移动。所述切削刀具包括：前刀面；后刀面；以及切削刃，其连接所述前刀面和所述后刀面。从所述后刀面上方观察时，所述切削刃具有包括至少一段圆弧的形状，并且所述圆弧的曲率半径为100mm以上且500mm以下。

Cutting tool

A cutting tool in one aspect of the invention is a cutting tool for cutting the rotating symmetric surface of a rotating workpiece. The cutting includes the following steps: while maintaining the contact between the cutting tool and the rotationally symmetric surface, feeding the cutting tool along the direction inclined to the rotation axis of the rotary symmetric surface. In the step of feeding the cutting tool, the cutting tool has a point contacting with the rotationally symmetric surface, and the point moves along with the cutting tool feed. The cutting tool includes the front knife surface, the back knife surface, and the cutting edge, which are connected with the front knife surface and the rear face. When viewed from above, the cutting edge has the shape of at least one circular arc, and the radius of curvature of the arc is above 100mm and less than 500mm.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】切削刀具
本专利技术涉及切削刀具。本申请要求2016年4月27日提交的日本专利申请No.2016-088957的优先权。上述日本专利申请中的全部公开内容以引用的方式并入本文。
技术介绍
WO2001/043902(专利文献1)公开了一种加工工件的方法。根据该方法，切削刃相对于进给方向倾斜地定位并且沿与旋转工件的旋转轴线成横向的方向进给。该加工方法能够使工件的表面被加工成光滑的表面，并还能够实现高生产率的加工。引用列表专利文献专利文献1：WO2001/043902
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面的切削刀具是用于切削旋转工件的旋转对称表面的切削刀具。所述切削包括如下步骤：在保持所述切削刀具与所述旋转对称表面接触的同时，沿相对于所述旋转对称表面的旋转轴线倾斜的方向进给所述切削刀具。在进给所述切削刀具的步骤中，所述切削刀具具有与所述旋转对称表面接触的点，随着所述切削刀具进给，所述点移动。所述切削刀具包括：前刀面；后刀面；以及切削刃，其连接所述前刀面和所述后刀面。从所述后刀面上方观察时，所述切削刃具有包括至少一段圆弧的形状，并且所述圆弧的曲率半径为100mm以上且500mm以下。附图说明图1是根据本专利技术实施例的切削刀具的透视图。图2是根据本专利技术实施例的切削刀具的俯视图。图3是根据本专利技术实施例的切削刀具的正视图。图4是根据本专利技术实施例的切削刀具的右侧视图。图5是示出利用根据本专利技术实施例的切削刀具进行切削(硬刮削)的示意图。图6是示意性地示出图5所示的切削的示意图。图7是切削工件期间的切削刃的局部放大图。图8是用于说明由切削刃的侧方后角产生的效果的示意图。图9是示出切削刃的加工的第一实例的示意图。图10是示出切削刃的加工的第二实例的示意图。图11是示出切削刃的加工的第三实例的示意图。具体实施方式[本专利技术要解决的问题]WO2001/043902没有具体公开如上所述的适于切削的切削刀具。本专利技术的目的是提供一种适于切削旋转工件的旋转对称表面的切削刀具。[本专利技术的各实施例的描述]首先，逐个描述实施本专利技术的方式。(1)根据本专利技术的一个方面的切削刀具是用于切削旋转工件的旋转对称表面的切削刀具。所述切削包括如下步骤：在保持所述切削刀具与所述旋转对称表面接触的同时，沿相对于所述旋转对称表面的旋转轴线倾斜的方向进给所述切削刀具。在进给所述切削刀具的步骤中，所述切削刀具具有与所述旋转对称表面接触的点，随着所述切削刀具进给，所述点移动。所述切削刀具包括：前刀面；后刀面；以及切削刃，其连接所述前刀面和所述后刀面。从所述后刀面上方观察时，所述切削刃具有包括至少一段圆弧的形状，并且所述圆弧的曲率半径为100mm以上且500mm以下。因此，可以提供适于切削旋转工件的旋转对称表面的切削刀具。在进给切削刀具的步骤中，随着切削刀具进给，切削刀具的与旋转对称表面接触的点移动。即，整个切削刃用于切削旋转对称表面。因此，可以减小旋转对称表面的表面粗糙度。从后刀面上方观察时，切削刃的形状包括圆弧，因此能够减小切削阻力。同时，圆弧的曲率半径为100mm以上且500mm以下，因此可以减少后刀面的磨损量。以这样的方式，可以延长切削刀具的寿命。(2)优选地，对于根据(1)所述的切削刀具，所述切削刃的长度为12mm以上且50mm以下。因此，可以使用整个切削刃来切削旋转对称表面。因此，可以减少后刀面的磨损量。以这样的方式，可以延长切削刀具的寿命。如果切削刃短，则切削刀具的与旋转对称表面接触的点在切削期间几乎不会移动。在这种切削(点切削)的情况下，后刀面的磨损量很可能增加。相反，如果切削刃长，则切削刀具的与旋转对称表面接触的点在切削时可以沿切削刃移动。然而，切削刀具很可能具有不用于切削的部分。因此，上述特征能够使切削刃被有效地使用。(3)优选地，对于根据(1)或(2)所述的切削刀具，所述前刀面和所述后刀面形成所述切削刀具的65°以上且90°以下的楔角。因此，能够减小切削阻力。在切削由高硬度材料制成的工件的情况下，对切削刃施加更大的力，以使切削刃咬入工件。落在上述范围内的楔角能够进一步减少切削刃损坏(例如，切削刃的一部分发生断裂)的可能性。(4)优选地，对于根据(1)至(3)中的任一者所述的切削刀具，所述切削刃是含有立方氮化硼的烧结材料的一部分。因此，切削刃由具有足以进行稳定加工的硬度的材料形成。因此，可以切削由高硬度材料制成的工件，并且可以延长切削刀具的寿命。(5)优选地，对于根据(1)至(4)中的任一者所述的切削刀具，从所述后刀面上方观察时，所述切削刃具有朝向与所述前刀面相反的背面逐渐变细的形状。因此，还相对于切削刃横向地形成后角。因此，切削刃的从切削刃一侧端部到其另一侧端部的整个切削刃可用于切削旋转对称表面。(6)优选地，对于根据(1)至(5)中的任一者所述的切削刀具，所述切削刃包括：第一端部；以及第二端部，其与所述第一端部相反。所述第一端部和所述第二端部均具有比所述切削刃的所述曲率半径小的曲率半径。因此，可以减少在切削旋转对称表面时在切削刀具的第一端部或第二端部发生断裂的可能性。(7)优选地，对于根据(1)至(6)中的任一者所述的切削刀具，所述切削刃具有圆形的珩磨部分。所述珩磨部分相对于所述前刀面的珩磨量为0.001mm以上且0.030mm以下。因此，可以在防止切削阻力增加的同时保持切削刃的强度。(8)优选地，对于根据(1)至(7)中的任一者所述的切削刀具，所述切削刃具有负刃带部分。所述负刃带部分与所述后刀面形成0°以上且35°以下的角度。因此，可以防止切削阻力增加。[本专利技术的各实施例的细节]在下文中，基于附图对本专利技术的实施例进行描述。在下面的附图中，相同或相应的部件用相同的附图标记表示，并且将不重复其描述。为了容易理解描述，附图中可以仅示出本专利技术的一部分组件。图1是根据本专利技术实施例的切削刀具的透视图。图2是根据本专利技术实施例的切削刀具的俯视图。图3是根据本专利技术实施例的切削刀具的正视图。图4是根据本专利技术实施例的切削刀具的右侧视图。参考图1至图4，根据本专利技术实施例的切削刀具10包括前刀面1、后刀面2和切削刃3。切削刃3对应于前刀面1和后刀面2的相交部。换句话说，切削刃3对应于通过将前刀面1和后刀面2连接在一起而形成的部分。切削刃3可以是将前刀面1和后刀面2连接在一起的脊线。这样的切削刃可以被称为“锋利刃”。作为选择，可以在将前刀面1和后刀面2连接在一起的表面(切削刃3)中形成选自如下组的一个或多个部分，该组由通过加工切削刃3而产生的珩磨部分、负刃带部分、或珩磨部分和负刃带部分的组合构成。珩磨部分和负刃带部分的具体实例在下文中描述。切削刀具10包括基材11、硬质烧结材料12和接合部件13。基材11包括前刀面1的至少一部分和后刀面2的至少一部分。此外，基材11包括与前刀面1相反定位的背面4。硬质烧结材料12是含有立方氮化硼(在下文中也称为“cBN”)的烧结材料。切削刃由具有足以进行稳定加工的硬度的材料形成。因此，可以切削由高硬度材料制成的工件，并且可以延长切削刀具的寿命。硬质烧结材料12可以是例如含有cBN、Al2O3和Zr化合物的烧结材料。硬质烧结材料12形成切削刃3、前刀面1的至少一部分和后刀面2的至少一部分。接合部件13是将硬质烧结材料12接合至基材11的部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于切削旋转工件的旋转对称表面的切削刀具，所述切削包括如下步骤：在保持所述切削刀具与所述旋转对称表面接触的同时，沿相对于所述旋转对称表面的旋转轴线倾斜的方向进给所述切削刀具，在进给所述切削刀具的步骤中，所述切削刀具具有与所述旋转对称表面接触的点，随着所述切削刀具进给，所述点移动，所述切削刀具包括：前刀面；后刀面；以及切削刃，其连接所述前刀面和所述后刀面，从所述后刀面上方观察时，所述切削刃具有包括至少一段圆弧的形状，所述圆弧的曲率半径为100mm以上且500mm以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.04.27 JP 2016-0889571.一种用于切削旋转工件的旋转对称表面的切削刀具，所述切削包括如下步骤：在保持所述切削刀具与所述旋转对称表面接触的同时，沿相对于所述旋转对称表面的旋转轴线倾斜的方向进给所述切削刀具，在进给所述切削刀具的步骤中，所述切削刀具具有与所述旋转对称表面接触的点，随着所述切削刀具进给，所述点移动，所述切削刀具包括：前刀面；后刀面；以及切削刃，其连接所述前刀面和所述后刀面，从所述后刀面上方观察时，所述切削刃具有包括至少一段圆弧的形状，所述圆弧的曲率半径为100mm以上且500mm以下。2.根据权利要求1所述的切削刀具，其中所述切削刃的长度为12mm以上且50mm以下。3.根据权利要求1或2所述的切削刀具，其中所述前刀面和所述后刀面形成所述切削刀具的65...

【专利技术属性】
技术研发人员：金田泰幸，田中邦茂，竹村彰太，
申请(专利权)人：住友电工硬质合金株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP