一种高效复合车刀制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效复合车刀，包括刀柄、刀片一、刀尖一、刀尖二、切削刃、刀尖三、刀片二、左半罩、右半罩、输送管以及负压风机，刀柄下端对称安装有刀片一以及刀片二，刀片一装配在刀片二右端，刀片二下端安装有刀尖三，刀尖三右端设置有切削刃，切削刃右端安装有刀尖二，刀片一下端设置有刀尖一，该设计将多把刀具合成一把刀具，左半罩装配在右半罩左端，右半罩上端装配有负压风机，负压风机上端设置有输送管，该设计可对环形零件加工时产生的加工碎屑进行收集，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了生产效率。

A high efficiency compound lathe tool

The utility model provides an efficient composite tool, which comprises a handle, a blade, a nose, nose, nose, two cutting edges three, two, Zuo Banzhao, the right blade cover, conveying pipe and suction fan, lower end of the cutter handle are symmetrically installed a two blade and a blade, a blade assembly in the blade two right end blade two is provided with a three point, three point is arranged at the right end of the cutting edge, the cutting edge is installed on the right end of a tip two, a blade is arranged at the lower end of the tip, the design will be more than the tool synthesis of a knife, the left half cover in the right cover left, right upper cover assembly of a negative pressure fan, negative pressure the fan is arranged on the upper end of pipe, the design of machining debris can produce ring parts during processing were collected, the utility model has the advantages of convenient use, convenient operation, good stability, high reliability, improve the production efficiency. The rate of.

【技术实现步骤摘要】
一种高效复合车刀
本技术是一种高效复合车刀，属于环形零件加工

技术介绍
高效复合车刀的功能是使用一把车刀实现端面粗精加工、倒角及内径加工，能够减少换刀时间，一次对刀，减少刀具调试时间，提高加工效率，节约刀具成本，适用于：航空制造，高铁制造、汽车制造等行业。现有的加工环形零件需要端面粗车刀、端面精车刀、内径车刀，使用刀具数量较多，刀具调试繁琐时间长，加工前每一把都需要对刀调试，加工时都需更换几次刀具实现零件加工，操作麻烦，降低了工作效率，且现有的高效复合车刀中没有安装除尘机构，在进行环形零件加工时，零件加工产生的碎屑容易飞溅到零件上，对零件造成划痕，降低了零件的加工质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高效复合车刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了生产效率。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高效复合车刀，包括车刀组件以及清洁组件，所述清洁组件安装在车刀组件上，所述车刀组件包括刀柄、刀片一、刀尖一、环形零件、摄像头、刀尖二、切削刃、刀尖三以及刀片二，所述刀柄下端对称安装有刀片一以及刀片二，所述刀片一装配在刀片二右端，所述刀片二下端安装有刀尖三，所述刀尖三右端设置有切削刃，所述切削刃右端安装有刀尖二，所述刀片二下端装配有摄像头，所述摄像头安装在刀片一下端，所述刀片一下端设置有刀尖一，所述刀尖一装配在环形零件上端，所述清洁组件包括左半罩、右半罩、输送管以及负压风机，所述左半罩以及右半罩均安装在刀柄上，所述左半罩装配在右半罩左端，所述右半罩上端装配有负压风机，所述负压风机上端设置有输送管。进一步地，所述刀尖二以及刀尖一高度在一条直线上。进一步地，所述刀尖二和刀尖一的距离a大于环形零件截面距离b。进一步地，所述摄像头下端安装有放大镜。进一步地，所述左半罩以及右半罩通过卡扣相连接，所述负压风机通过管道分别与左半罩以及右半罩相连接。进一步地，所述刀片一与刀片二规格相同。进一步地，所述输送管上端连接有碎屑箱。本技术的有益效果：本技术的一种高效复合车刀，本技术因增加刀柄、刀片一、刀尖一、环形零件、刀尖二、切削刃、刀尖三以及刀片二，该设计将多把刀具合成一把刀具，大幅减少调试时间、辅助换刀时间，使生产周期缩短，提高加工生产效率，解决了现有的加工环形零件需要端面粗车刀、端面精车刀、内径车刀，使用刀具数量较多，刀具调试繁琐时间长，加工前每一把都需要对刀调试，加工时都需更换几次刀具实现零件加工，操作麻烦，降低了工作效率的弊端，因增加摄像头，该设计便于工作人员了解环形零件加工的具体情况。本技术由于增加左半罩、右半罩、输送管以及负压风机，该设计可对环形零件加工时产生的加工碎屑进行收集，防止碎屑划伤环形零件，提高了环形零件的产品质量，解决了现有的高效复合车刀中没有安装除尘机构，在进行环形零件加工时，零件加工产生的碎屑容易飞溅到零件上，对零件造成划痕，降低了零件的加工质量的问题。因刀尖二以及刀尖一高度在一条直线上，该设计可防止刀具之间产生加工干涉，因摄像头下端安装有放大镜，该设计便于工作人员了解加工的具体情况，因左半罩以及右半罩通过卡扣相连接，该设计便于左半罩以及右半罩与刀柄的安装与拆卸，因刀片一与刀片二规格相同，该设计便于零件的加工与采购，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了生产效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种高效复合车刀的结构示意图；图2为本技术一种高效复合车刀中车刀组件的示意图；图3为本技术一种高效复合车刀中清洁组件的示意图；图4为本技术一种高效复合车刀加工环形零件的示意图；图中：1-车刀组件、2-清洁组件、11-刀柄、12-刀片一、13-刀尖一、14-环形零件、15-摄像头、16-刀尖二、17-切削刃、18-刀尖三、19-刀片二、21-左半罩、22-右半罩、23-输送管、24-负压风机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种高效复合车刀，包括车刀组件1以及清洁组件2，清洁组件2安装在车刀组件1上。车刀组件1包括刀柄11、刀片一12、刀尖一13、环形零件14、摄像头15、刀尖二16、切削刃17、刀尖三18以及刀片二19，刀柄11下端对称安装有刀片一12以及刀片二19，刀片一12装配在刀片二19右端，刀片二19下端安装有刀尖三18，刀尖三18右端设置有切削刃17，切削刃17右端安装有刀尖二16，刀片二19下端装配有摄像头15，摄像头15安装在刀片一12下端，刀片一12下端设置有刀尖一13，刀尖一13装配在环形零件14上端，该设计将多把刀具合成一把刀具，大幅减少调试时间。清洁组件2包括左半罩21、右半罩22、输送管23以及负压风机24，左半罩21以及右半罩22均安装在刀柄11上，左半罩21装配在右半罩22左端，右半罩22上端装配有负压风机24，负压风机24上端设置有输送管23，该设计可对环形零件14加工时产生的加工碎屑进行收集，防止碎屑划伤环形零件14。刀尖二16以及刀尖一13高度在一条直线上，刀尖二16和刀尖一13的距离a大于环形零件14截面距离b，摄像头15下端安装有放大镜，左半罩21以及右半罩22通过卡扣相连接，负压风机24通过管道分别与左半罩21以及右半罩22相连接，刀片一12与刀片二19规格相同，输送管23上端连接有碎屑箱。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，(以图4为参照)A是粗加工环形零件14端面，刀尖一13进行切削，环形零件14截面距离b小于刀尖一13和刀尖二16的距离a，B是粗加工环形零件14内径，刀尖三18和切削刃17进行切削，切削刃17可做内孔与端面的倒角，C是精加工环形零件14端面，刀尖二16进行端面粗切削，刀尖一13进行端面精加工切削，由于是一把刀具上有多个功能性刀尖，所以加工前只对一个刀尖进行对刀就可以，其他数据都有固定值计算写入就可以，这样对刀调试时间缩短，加工时中途刀具无需换刀，减少辅助时间，其中，工作人员可通过摄像头15来观察环形零件14的具体加工情况，该设计提高了工作效率。在进行环形零件14加工时，工作人员通过卡扣将左半罩21以及右半罩22装配在刀柄11上，然后工作人员开启负压风机24，负压风机24工作产生吸力，环形零件14的加工碎屑受到负压风机24的吸力作用，加工碎屑穿过右半罩22以及负压风机24，沿着输送管23被输送到碎屑箱中，该设计可清洁加工过程中产生的碎屑。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效复合车刀，包括车刀组件(1)以及清洁组件(2)，其特征在于：所述清洁组件(2)安装在车刀组件(1)上；所述车刀组件(1)包括刀柄(11)、刀片一(12)、刀尖一(13)、环形零件(14)、摄像头(15)、刀尖二(16)、切削刃(17)、刀尖三(18)以及刀片二(19)，所述刀柄(11)下端对称安装有刀片一(12)以及刀片二(19)，所述刀片一(12)装配在刀片二(19)右端，所述刀片二(19)下端安装有刀尖三(18)，所述刀尖三(18)右端设置有切削刃(17)，所述切削刃(17)右端安装有刀尖二(16)，所述刀片二(19)下端装配有摄像头(15)，所述摄像头(15)安装在刀片一(12)下端，所述刀片一(12)下端设置有刀尖一(13)，所述刀尖一(13)装配在环形零件(14)上端；所述清洁组件(2)包括左半罩(21)、右半罩(22)、输送管(23)以及负压风机(24)，所述左半罩(21)以及右半罩(22)均安装在刀柄(11)上，所述左半罩(21)装配在右半罩(22)左端，所述右半罩(22)上端装配有负压风机(24)，所述负压风机(24)上端设置有输送管(23)。

【技术特征摘要】
1.一种高效复合车刀，包括车刀组件(1)以及清洁组件(2)，其特征在于：所述清洁组件(2)安装在车刀组件(1)上；所述车刀组件(1)包括刀柄(11)、刀片一(12)、刀尖一(13)、环形零件(14)、摄像头(15)、刀尖二(16)、切削刃(17)、刀尖三(18)以及刀片二(19)，所述刀柄(11)下端对称安装有刀片一(12)以及刀片二(19)，所述刀片一(12)装配在刀片二(19)右端，所述刀片二(19)下端安装有刀尖三(18)，所述刀尖三(18)右端设置有切削刃(17)，所述切削刃(17)右端安装有刀尖二(16)，所述刀片二(19)下端装配有摄像头(15)，所述摄像头(15)安装在刀片一(12)下端，所述刀片一(12)下端设置有刀尖一(13)，所述刀尖一(13)装配在环形零件(14)上端；所述清洁组件(2)包括左半罩(21)、右半罩(22)、输送管(23)以及负压风机(24)，所述左半罩(21)以及右半罩(22)均安装在刀柄(...

【专利技术属性】
技术研发人员：司建省，
申请(专利权)人：长合工业技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12