换向器加强环的加工方法技术

本发明专利技术涉及一种电机配件，特别涉及一种换向器加强环的加工方法。本发明专利技术提供了如下技术方案：一种换向器加强环的加工方法，步骤如下：步骤如下：a、选用外表面粘设有树脂的玻璃纤维丝作为基材；b、将具有树脂的玻璃纤维丝通过沿轴心的横向或纵向缠绕方式制作内层基体，并再次在完成缠绕后的内层基体的外表面涂抹树脂；c、在内层基体外部套设呈网状排布且具有树脂的高强度玻璃纤维条制作而成的支撑层基体；d、将步骤c的支撑层基体的外表面覆盖碳纤维表层；e、在步骤d的碳纤维表层外包覆表面粘设外表层；f、将步骤e中加工成型的半成品放置于烘箱中实施烘烤。采用上述技术方案，提供了一种拉伸强度高、不易破损的换向器加强环的加工方法。

The processing method of the reinforcing ring of the commutator

The invention relates to a motor accessory, in particular to a processing method of a commutator reinforcing ring. The invention provides a technical proposal as follows: a commutator strengthening processing method comprises the following steps: Ring steps are as follows: glass fiber a, with outer surface is adhered to the resin as base material; glass fiber, B resin has made the inner matrix through the transverse or longitudinal axis along the winding way, and again smear resin the outer surface of the inner layer to complete the matrix after winding; C, in the inner base is sheathed with a mesh arrangement and has the advantages of high strength glass fiber resin strip made of supporting layer matrix; D, the outer surface of the support layer matrix step C coated carbon fiber surface; E, in step d carbon fiber the surface coated surface with surface layer; F, semi-finished products in step e processing is placed in the oven baking implementation. By using the above technical scheme, a processing method for the reinforcing ring of a commutator with high tensile strength and no breakage is provided.

【技术实现步骤摘要】
换向器加强环的加工方法
本专利技术涉及一种电机配件，特别涉及一种换向器加强环的加工方法。
技术介绍
电机的换向器加强环是一种套设于电机上提高其零部件受力强度的配件。传统的加强环是将玻璃纤维加工呈环状，然后经过烘箱烘烤成型。在传统的加工方式中，玻璃纤维呈垂直及纵向交错成换向器加强环的初步形状，然后在其上涂上将玻璃纤维实施粘合的胶水，最后实施烘烤。玻璃纤维呈垂直及纵向交错后其表面存在较大的镂空，该镂空处的受力强度较弱，受到外力冲击时，镂空处容易出现破损的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种拉伸强度高、不易破损的换向器加强环的加工方法。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种换向器加强环的加工方法，其特征在于，步骤如下：步骤如下：a、选用外表面粘设有树脂的玻璃纤维丝作为基材；b、将具有树脂的玻璃纤维丝通过沿轴心的横向或纵向缠绕方式制作内层基体，并再次在完成缠绕后的内层基体的外表面涂抹树脂；c、在内层基体外部套设呈网状排布且具有树脂的高强度玻璃纤维条制作而成的支撑层基体，支撑层基体中的高强度玻璃纤维条具有若干层，且以逐渐缩小的网状排布方式实施排布，促使网状排布后的网孔缩小或完全被遮挡；d、将步骤c的支撑层基体的外表面覆盖碳纤维表层；e、在步骤d的碳纤维表层外包覆表面粘设有树脂且呈垂直或横向缠绕的外表层；f、将步骤e中加工成型的半成品放置于烘箱中实施烘烤；d、将步骤c中完成烘烤的成品由烘箱中取出冷却。采用上述技术方案，选用树脂涂抹于加工材料上，树脂不仅具有较好的粘性，绝缘，而且环保，支撑层基体的制作方式呈网状排布，而且将其上的网孔逐步缩小或完全覆盖，使其到冲击力时，该冲击力可在其表面扩散，不会集中于某个点冲击，从而具有较好的保护作用，增加了本专利技术的拉伸强度，延长了使用寿命。碳纤维表层的设置可使本专利技术具有阻燃性，防止在过度的摩擦产生火花，同时也进一步的提高了本专利技术的拉伸强度。本专利技术进一步设置为：步骤d中的碳纤维表层为碳纤维条绕设成型，其绕设方式与支撑层基体的绕设方式相同。采用上述技术方案，这样设置可更进一步的提高本专利技术的拉伸强度。本专利技术更进一步设置为：步骤f中烘烤的温度为150℃—250℃；烘烤时间为8h—10h。采用上述技术方案，采用该特定的温度及时间可使各基体之间的粘合度更好，不易脱落，同时也更进一步的提高了换向器加强环的受力强度，延长了其使用寿命。下面结合附图对本专利技术作进一步描述。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。具体实施方式如图1所示的一种换向器加强环的加工方法，步骤如下：a、选用外表面粘设有树脂的玻璃纤维丝作为基材；b、将具有树脂的玻璃纤维丝通过沿轴心的横向或纵向缠绕方式制作内层基体1，并再次在完成缠绕后的内层基体1的外表面涂抹树脂；c、在内层基体1外部套设呈网状排布且具有树脂的高强度玻璃纤维条制作而成的支撑层基体2，支撑层基体2中的高强度玻璃纤维条具有若干层，且以逐渐缩小的网状排布方式实施排布，促使网状排布后的网孔缩小或完全被遮挡；d、将步骤c的支撑层基体的外表面覆盖碳纤维表层3；e、在步骤d的碳纤维表层3外包覆表面粘设有树脂且呈垂直或横向缠绕的外表层4；f、将步骤e中加工成型的半成品放置于烘箱中实施烘烤；d、将步骤c中完成烘烤的成品由烘箱中取出冷却。上述方案中，选用树脂涂抹于加工材料上，树脂不仅具有较好的粘性，绝缘，而且环保，支撑层基体2的制作方式呈网状排布，而且将其上的网孔逐步缩小或完全覆盖，使其到冲击力时，该冲击力可在其表面扩散，不会集中于某个点冲击，从而具有较好的保护作用，增加了本专利技术的拉伸强度，延长了使用寿命。碳纤维表层3的设置可使本专利技术具有阻燃性，防止在过度的摩擦产生火花，同时也进一步的提高了本专利技术的拉伸强度。在本专利技术实施例中，为了更进一步的提高本专利技术的拉伸强度，步骤d中的碳纤维表层3为碳纤维条绕设成型，其绕设方式与支撑层基体的绕设方式相同。即碳纤维表层3也为若干层呈网状错位排布成型，其表面也涂抹有用于粘合的树脂。步骤f中烘烤的温度为150℃—250℃；烘烤时间为8h—10h。采用传统方式加工的换向器加强环的拉伸强度为1000M；其仅可承受150℃的温度。采用本专利技术实施例的加工方法以及参数实施制作的电机加强环的拉伸强度为1400M—1600M；其可承受230℃—280℃的高温；由于网状的排布结构，促使其具有防开裂的技术效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换向器加强环的加工方法，其特征在于，步骤如下：步骤如下：a、选用外表面粘设有树脂的玻璃纤维丝作为基材；b、将具有树脂的玻璃纤维丝通过沿轴心的横向或纵向缠绕方式制作内层基体，并再次在完成缠绕后的内层基体的外表面涂抹树脂；c、在内层基体外部套设呈网状排布且具有树脂的高强度玻璃纤维条制作而成的支撑层基体，支撑层基体中的高强度玻璃纤维条具有若干层，且以逐渐缩小的网状排布方式实施排布，促使网状排布后的网孔缩小或完全被遮挡；d、将步骤c的支撑层基体的外表面覆盖碳纤维表层；e、在步骤d的碳纤维表层外包覆表面粘设有树脂且呈垂直或横向缠绕的外表层；f、将步骤e中加工成型的半成品放置于烘箱中实施烘烤；d、将步骤c中完成烘烤的成品由烘箱中取出冷却。

【技术特征摘要】
1.一种换向器加强环的加工方法，其特征在于，步骤如下：步骤如下：a、选用外表面粘设有树脂的玻璃纤维丝作为基材；b、将具有树脂的玻璃纤维丝通过沿轴心的横向或纵向缠绕方式制作内层基体，并再次在完成缠绕后的内层基体的外表面涂抹树脂；c、在内层基体外部套设呈网状排布且具有树脂的高强度玻璃纤维条制作而成的支撑层基体，支撑层基体中的高强度玻璃纤维条具有若干层，且以逐渐缩小的网状排布方式实施排布，促使网状排布后的网孔缩小或完全被遮挡；d、将步骤c的支撑层基体的外表面覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建远，吴正如，
申请(专利权)人：瑞安市联成电器配件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33