The invention relates to the technical field of motor, in particular to a conical axial air gap double loop magnetic field of permanent magnet synchronous motor, including the stator core and rotor casing and is arranged in the shell, the two ends of the casing are respectively connected with a rotating shaft through the bearing end cover, rotatably supported on the end cover, which is characterized by: the stator core has two groups, each group of stator core includes the stator tooth part is positioned on the first side of the stator yoke and the second end, two groups of stator core stator yoke end face contact with each other, in the circumferential surface of the stator yoke, a positioning ring, the stator iron core with positioning ring is arranged in the shell two end of each group; the stator core, stator teeth are formed stator conical surface, each stator core with a rotor. The use of the motor can effectively improve the efficiency of the motor production and assembly, and can also improve the efficiency of the motor.
【技术实现步骤摘要】
锥形气隙轴向双回路磁场永磁同步电机
本专利技术涉及电机
,具体地说是一种锥形气隙轴向双回路磁场永磁同步电机。
技术介绍
永磁同步电机具有效率高,出力高,速度可调,动态性能好,可靠性高等优点。但是,现有的永磁电机,磁钢往往布置在定子铁芯内膛,因受空间限制,必须选用“磁能积”高,体积小的稀土磁钢。这种磁钢因含有稀土元素釤或钕(钐钴磁钢或钕铁硼磁钢)价格十分昂贵,而且资源有限。(当然,外转子型电机,也可以把磁钢布置在定子铁芯外围,但是同样受外径限制)。空间限制和成本的高昂,极大地限制了永磁同步电机的发展和适用范围。专利号为201420685869.x的技术专利很好地解决了上述传统永磁电机的缺憾,并且进一步提高了效率,降低了成本。但是,随着对专利技术生产实践的深入,申请人发现:1、定子铁芯分体独立存在于机壳内,虽然后面有固定工序,但是事先需要预定位,费时费力;2、铁芯由冲片叠制成,但是“叠压”和“紧固成型”等非机械操作,占时较多,影响批量生产。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题,提供一种锥形气隙轴向双回路磁场永磁同步电机,采用该电机能有效提高电机生产装配的效率,同时还可以提高电机的使用效率。按照本专利技术的技术方案:一种锥形气隙轴向双回路磁场永磁同步电机,包括机壳及设置于机壳内的定子铁芯与转子,所述机壳两端分别连接一个端盖,转轴通过轴承转动支承于端盖上,其特征是:所述定子铁芯有两组,每组定子铁芯均包括位于第一端的定子轭部和位于第二端的定子齿部,两组定子铁芯的定子轭部的端面相互贴合,在定子轭部的周向表面有定位环,两组定子铁芯利用定位环设置于机壳内;每组定子铁芯 ...
【技术保护点】
一种锥形气隙轴向双回路磁场永磁同步电机,包括机壳(8)及设置于机壳(8)内的定子铁芯(2)与转子(4),所述机壳(8)两端分别连接一个端盖(7),转轴(6)通过轴承(5)转动支承于端盖(7)上,其特征是:所述定子铁芯(2)有两组,每组定子铁芯(2)均包括位于第一端的定子轭部(23)和位于第二端的定子齿部(24),两组定子铁芯(2)的定子轭部(23)的端面相互贴合,在定子轭部(23)的周向表面有定位环(10),两组定子铁芯(2)利用定位环(10)设置于机壳(8)内;每组定子铁芯(2)的定子齿部(24)的端面均形成定子锥形面(21),每组定子铁芯(2)均配合设置一个转子(4),所述转子(4)具有与定子锥形面(21)吻合的转子锥形面(41),并在定子锥形面(21)与转子锥形面(41)间形成锥形气隙(9);所述转子(4)包括间隔布置的导磁体(14)及磁钢(3),相邻两个磁钢(3)的极性不同;两个转子(4)均固定安装于转轴(6)上,在两个转子(4)上均交错布置极性不同的磁钢(3),并且两个转子(4)上轴向相对的磁钢(3)的极性不同;每个所述定子铁芯(2)的每个定子齿部(24)上均设有定子绕组(1 ...
【技术特征摘要】
1.一种锥形气隙轴向双回路磁场永磁同步电机,包括机壳(8)及设置于机壳(8)内的定子铁芯(2)与转子(4),所述机壳(8)两端分别连接一个端盖(7),转轴(6)通过轴承(5)转动支承于端盖(7)上,其特征是:所述定子铁芯(2)有两组,每组定子铁芯(2)均包括位于第一端的定子轭部(23)和位于第二端的定子齿部(24),两组定子铁芯(2)的定子轭部(23)的端面相互贴合,在定子轭部(23)的周向表面有定位环(10),两组定子铁芯(2)利用定位环(10)设置于机壳(8)内;每组定子铁芯(2)的定子齿部(24)的端面均形成定子锥形面(21),每组定子铁芯(2)均配合设置一个转子(4),所述转子(4)具有与定子锥形面(21)吻合的转子锥形面(41),并在定子锥形面(21)与转子锥形面(41)间形成锥形气隙(9);所述转子(4)包括间隔布置的导磁体(14)及磁钢(3),相邻两个磁钢(3)的极性不同;两个转子(4)均固定安装于转轴(6)上,在两个转子(4)上均交错布置极性不同的磁钢(3),并且两个转子(4)上轴向相对的磁钢(3)的极性不同;每个所述定子铁芯(2)的每个定子齿部(24)上均设有定子绕组(1),两组定子铁芯(2)上的定子绕组(1)之间通过定子轭部(23)相间隔。2.按照权利要求1所述的锥形气隙轴向双回路磁场永磁同步电机,其特征是:所述定子铁芯(2)为卷绕式铁芯。3.按照权利要求1所述的锥形气隙轴向双回路磁场永磁同步电机,其特征是:定子铁芯(2)的锥形面(21)为内锥面或外锥面,相配合时转子(4)的转子锥形面(41)则为外锥面或内锥面。4.按照权利要求1所述的锥形气隙轴向双回路磁场永磁同步电机,其特征是:所述定子齿部(24)包括邻近定子轭部(23)的直线段和远离定子轭部(23)的锥齿段;所述定子绕组(1)包括绕组骨架(18)及绕制于绕组骨架(18)上的导线;在每个定子齿部(24)的直线段上均套装定子绕组(1),且定子绕组(1)的轴线与转轴(6)相平行。5.按照权利要求1所述的锥形气隙轴向双回路磁场永磁同步电机,其特征是:所述磁钢(3)的横断面包括靠近转子(4)中心的径向内端(31)、靠近转子(4)边缘的径向外端(32)、位于径向内端(31)与径向外端(32)间的第一侧边(33)和第二侧边(34),其中径向内端(31)的宽度大于径向外端(32)的宽度。6.按照权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:周焕民,
申请(专利权)人:江苏中杰澳新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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