【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺丝，尤其涉及一种适用于涤纶纺丝生产时方便与纺丝计量泵相连的纺丝装置。
技术介绍
1、在涤纶纺丝的过程中，从螺杆挤出来的熔体要经过熔体过滤器过滤，将熔体中的凝聚粒子等不熔性杂质过滤掉，达到提高纺丝质量和延长组件使用周期的目的，一般是采用两台熔体过滤器切换操作。经过过滤的熔体采用计量泵定量地加入到纺丝组件中。有时需要将这部分设备拆下来检修和维护，现有设备维护不方便，容易在连接处漏浆。同时，由于纺丝组件的结构一般均采用喷丝孔设计，也就是采用由一个无孔区分隔开对称的二个部分，这样的设计，可能会由于水平方向的压力或温度分配不匀，使得二个分区内的喷丝量、喷丝速度以及纺丝纤度不一致，从而会影响到产品的质量。
技术实现思路
1、本技术目的是解决上述技术问题，提供一种涤纶纺丝装置，它能有效解决纺丝组件与计量泵的连接，避免熔体漏浆，安装方便，并有效地克服原有生产方法所存在的问题。
2、为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：一种涤纶纺丝装置，包括壳体、进料板，其特征在于：所述进料板设置在弹簧座上部，通过若干个定位螺栓与熔体过滤器相连接，所述进料板中部设置有进料口、熔体通道a，所述弹簧座上设置有碟形弹簧，所述碟形弹簧通过凹槽螺母固定在进料板上，所述壳体上部设置有组件上盖，所述组件上盖内设置有熔体通道b，所述壳体中部设置有导流板、砂池，所述砂池上部设置有上过滤网，所述砂池的底部设置有下过滤网，所述壳体下部设置有分配板、喷丝板，所述分配板的底部设置有若干个
3、优选的：所述壳体包括上壳体、下壳体。
4、优选的：所述砂池设置为中空容器。
5、优选的：所述喷丝板与分配板之间设置有密封垫。
6、优选的：所述组件上盖上设置有密封套。
7、优选的：所述上过滤网位于导流板的下方。
8、与传统结构相比，本技术的有益效果：结构紧凑，维护方便，与纺丝计量泵连接可靠无泄漏，通过设置导流板，有效改善熔体的流动性，提高熔体的均一性，提高熔体在喷丝板上分配的均匀性，具有纺丝速度快、纺丝纤度一致，纺丝组件容易加工、精度高等特点，进一步提高了产品质量。
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1.一种涤纶纺丝装置，包括壳体、进料板（1），其特征在于：所述进料板（1）设置在弹簧座（5）上部，通过若干个定位螺栓（3）与熔体过滤器相连接，所述进料板（1）中部设置有进料口（2）、熔体通道A，所述弹簧座（5）上设置有碟形弹簧（4），所述碟形弹簧（4）通过凹槽螺母（6）固定在进料板（1）上，所述壳体上部设置有组件上盖（9），所述组件上盖内设置有熔体通道B，所述壳体中部设置有导流板（11）、砂池（13），所述砂池（13）上部设置有上过滤网（12），所述砂池（13）的底部设置有下过滤网（14），所述壳体下部设置有分配板（15）、喷丝板（16），所述分配板（15）的底部设置有若干个纺丝熔体流出的通道。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶纺丝装置，其特征在于：所述壳体包括上壳体（8）、下壳体（10）。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶纺丝装置，其特征在于：所述砂池（13）设置为中空容器。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶纺丝装置，其特征在于：所述喷丝板（16）与分配板（15）之间设置有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶纺丝装置，其特征
6.根据权利要求1所述的一种涤纶纺丝装置，其特征在于：所述上过滤网（12）位于导流板（11）的下方。
...【技术特征摘要】
1.一种涤纶纺丝装置，包括壳体、进料板（1），其特征在于：所述进料板（1）设置在弹簧座（5）上部，通过若干个定位螺栓（3）与熔体过滤器相连接，所述进料板（1）中部设置有进料口（2）、熔体通道a，所述弹簧座（5）上设置有碟形弹簧（4），所述碟形弹簧（4）通过凹槽螺母（6）固定在进料板（1）上，所述壳体上部设置有组件上盖（9），所述组件上盖内设置有熔体通道b，所述壳体中部设置有导流板（11）、砂池（13），所述砂池（13）上部设置有上过滤网（12），所述砂池（13）的底部设置有下过滤网（14），所述壳体下部设置有分配板（15）、喷丝板（16），所述分配板（15）的底部设置有若...
【专利技术属性】
技术研发人员：周焕民，
申请(专利权)人：江苏中杰澳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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