一种行星滚柱螺旋装置和制作方法及强制密封球阀制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种行星滚柱螺旋装置和制作方法及强制密封球阀，包括设有螺柱的螺柱部件和设有螺孔的螺孔部件，在所述螺柱和螺孔之间设有多个行星滚柱，所述行星滚柱通过保持架设置在所述螺柱和螺孔之间，所述螺柱上沿轴向设有螺纹换轨槽，在所述螺纹换轨槽的端头设有顶凸；组装方法包括：用紧固螺钉通过热熔垫片将补平块压紧在所述弹簧片上、并使所述弹簧片向所述螺纹换轨槽的底面压缩；当螺孔部件旋入到位后，对螺柱部件的螺纹换轨槽和顶凸部位加热，所述补平块在所述弹簧片的作用下升起。本发明专利技术的有益效果是：可显著降低螺纹驱动过程中的摩擦力，降低阀门启闭时的操作扭矩，提高强制密封球阀的工作寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种行星滚柱螺旋装置和制作方法及强制密封球阀
本专利技术属于球阀
，尤其涉及一种行星滚柱螺旋装置和制作方法及强制密封球阀。
技术介绍
在流体控制领域，如油气生产流程切换、管道关断、计量、调压、分子筛切换、压缩机进出口、炼油工艺中的氢气工况，合成氨装置的空分等操作频繁并对流体开关控制和关闭严密性要求苛刻的领域，要求阀门能够在直通的状态下尽可能小的产生压降，并且能够提供不受管线介质压力影响的强制扭矩密封。强制密封球阀被公认为理想的解决方案。中国专利技术专利（公布号CN105927750A）公开了一种采用螺旋驱动的强制密封球阀，采用螺旋顶压方式实现阀球与阀体之间的强制密封。但应用在大口径高压管道时，阀球需承受很高的压力，在螺纹的接触面会产生巨大的摩擦力，导致阀门启闭操作扭矩增大，造成操作困难，并会严重降低螺纹工作寿命。采用行星滚柱螺旋装置是解决这一技术问题的途径，但由于结构空间所限，螺旋驱动的强制密封球阀的驱动螺纹的长度和行星滚柱的长度受到制约，会影响到其承载能力和工作稳定性。另外，由于行星滚柱螺旋装置中行星滚柱需要在换轨槽中与顶凸接触实现换轨，行星滚柱需与顶凸频繁地摩擦会产生潜在的故障风险。而对于强制密封球阀而言，其驱动螺纹工作时的旋转角度很小，通常不大于180°，因而在结构组装完成后，换轨槽已不再是必要的结构。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种行星滚柱螺旋装置和制作方法及强制密封球阀的技术方案，方便行星滚柱螺旋装置的组装，提高可靠性；并降低强制密封球阀的螺纹摩擦力，提高阀门操作性能和工作寿命。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种行星滚柱螺旋装置，包括设有螺柱的螺柱部件和设有螺孔的螺孔部件，所述螺柱和螺孔的螺距相同，在所述螺柱和螺孔之间设有多个行星滚柱，所述行星滚柱设有间距与所述螺距相同的环槽，所述行星滚柱的环槽分别与螺柱和螺孔的螺纹啮合，所述行星滚柱通过保持架设置在所述螺柱和螺孔之间，所述行星滚柱设置在所述保持架的滚柱保持孔中，所述滚柱保持孔与所述行星滚柱轴向的间隙为一个所述螺距；所述螺柱上沿轴向设有螺纹换轨槽，在所述螺纹换轨槽的端头设有顶凸，所述顶凸设有顶压所述行星滚柱沿轴向移动的滚柱导面。更进一步，所述螺纹换轨槽的底面设有弹簧片，在所述弹簧片上设有补平块，所述补平块设有沉孔，在所述沉孔内设有热熔垫片和紧固螺钉，所述紧固螺钉通过所述热熔垫片将所述补平块压紧在所述弹簧片上、并使所述弹簧片向所述螺纹换轨槽的底面压缩；所述顶凸是受热熔化的顶凸。更进一步，所述热熔垫片是工业石蜡制成的热熔垫片，所述顶凸是工业石蜡制成的顶凸。更进一步，所述弹簧片的弹性变形量大于所述行星滚柱的环槽的齿高，所述热熔垫片的厚度大于所述行星滚柱的环槽的齿高,所述补平块的表面深入所述螺纹换轨槽的深度大于所述行星滚柱的环槽的齿高。一种行星滚柱螺旋装置制作方法，所述行星滚柱螺旋装置包括设有螺柱的螺柱部件和设有螺孔的螺孔部件，有多个行星滚柱通过保持架设置在所述螺柱和螺孔之间；所述螺柱上沿轴向设有螺纹换轨槽，所述螺纹换轨槽的底面设有弹簧片，在所述弹簧片上设有补平块，所述补平块设有沉孔，在所述沉孔内设有热熔垫片和紧固螺钉；在所述螺纹换轨槽的端头设有受热熔化的顶凸，所述顶凸设有顶压所述行星滚柱沿轴向移动的滚柱导面；其特征在于，所述方法包括：步骤a，所述紧固螺钉通过所述热熔垫片将所述补平块压紧在所述弹簧片上、并使所述弹簧片向所述螺纹换轨槽的底面压缩；步骤b，将所述行星滚柱放置在所述保持架中，并按顺序旋入所述螺柱上；步骤c，旋转所述螺柱部件或螺孔部件，使所述螺孔部件旋入到螺柱部件上；步骤d，当所述螺孔部件旋入到位后，对所述螺柱部件的螺纹换轨槽和顶凸部位加热，使所述热容垫片和顶凸熔化，所述补平块在所述弹簧片的作用下升起，使螺纹换轨槽补平。上述方法的更进一步，所述热容垫片是工业石蜡制成的热熔垫片，所述顶凸是工业石蜡制成的顶凸，进行步骤a、步骤b和步骤c时的环境温度为室温；步骤d中，对所述螺柱部件的螺纹换轨槽和顶凸部位加热到高于110℃。一种行星滚柱螺旋强制密封球阀，包括阀座、阀球和阀杆，所述阀球包括阀球本体和阀瓣，所述阀球本体上设有驱动所述阀瓣顶起和收回的螺旋驱动轮，所述螺旋驱动轮通过行星滚柱螺旋装置驱动所述阀瓣；所述行星滚柱螺旋装置包括分别设置在所述螺旋驱动轮和所述阀瓣上的螺柱和螺孔，所述螺柱和螺孔的螺距相同，在所述螺柱和螺孔之间设有多个行星滚柱，所述行星滚柱设有间距与所述螺距相同的环槽，所述行星滚柱的环槽分别与螺柱和螺孔的螺纹啮合，所述行星滚柱通过保持架设置在所述螺柱和螺孔之间，所述行星滚柱设置在所述保持架的滚柱保持孔中，所述滚柱保持孔与所述行星滚柱轴向的间隙为一个所述螺距；所述螺柱上沿轴向设有螺纹换轨槽，在所述螺纹换轨槽的端头设有顶凸，所述顶凸设有顶压所述行星滚柱沿轴向移动的滚柱导面。上述强制密封球阀的更进一步，所述螺纹换轨槽的底面设有弹簧片，在所述弹簧片上设有补平块，所述补平块设有沉孔，在所述沉孔内设有紧固螺钉和热熔垫片，所述紧固螺钉通过所述热熔垫片将所述补平块压紧在所述弹簧片上、并使所述弹簧片向所述螺纹换轨槽的底面压缩；所述顶凸是受热熔化的顶凸。上述强制密封球阀的更进一步，所述螺旋驱动轮设有所述螺柱，所述阀瓣设有所述螺孔。上述强制密封球阀的更进一步，所述螺旋驱动轮设有所述螺孔，所述阀瓣设有所述螺柱。本专利技术的有益效果是：采用行星滚柱螺旋装置实现强制密封球阀的螺旋驱动，可显著降低螺纹驱动过程中的摩擦力，降低阀门启闭时的操作扭矩，提高强制密封球阀的工作寿命；针对强制密封球阀小角度旋转驱动的特点，采用具有热熔特性的热熔垫片和顶凸，在组装完成后去除了行星滚柱螺旋装置的换轨结构，可显著提高行星滚柱螺旋装置操作可靠性和工作寿命。下面结合附图和实施例对本专利技术作一详细描述。附图说明图1是本专利技术行星滚柱螺旋装置结构分解图；图2是本专利技术行星滚柱结构图，是图1的A-A剖面图；图3是本专利技术行星滚柱螺旋装置结构图，补平块在被压下的状态；图4是本专利技术行星滚柱螺旋装置图，行星滚柱旋入螺柱状态；图5是本专利技术行星滚柱螺旋装置图，螺孔部件被旋入；图6是本专利技术热熔垫片和顶凸被熔化的示意图；图7是本专利技术强制密封球阀结构分解图；图8是本专利技术强制密封球阀的阀球结构图；图9是本专利技术强制密封球阀的阀球结构图，螺旋驱动轮为螺柱部件，阀瓣为螺孔部件。具体实施方式如图1、图2、图3，一种行星滚柱螺旋装置，包括设有螺柱11的螺柱部件10和设有螺孔21的螺孔部件20，所述螺柱和螺孔的螺距相同，在所述螺柱和螺孔之间设有多个行星滚柱30，所述行星滚柱设有间距T与所述螺距相同的环槽31，所述行星滚柱的环槽分别与螺柱和螺孔的螺纹啮合，所述行星滚柱通过保持架32设置在所述螺柱和螺孔之间，所述行星滚柱设置在所述保持架的滚柱保持孔33中，所述滚柱保持孔与所述行星滚柱轴向的间隙S为一个所述螺距；所述螺柱上沿轴向设有螺纹换轨槽12，在所述螺纹换轨槽的端头设有顶凸13，所述顶凸设有顶压所述行星滚柱沿轴向移动的滚柱导面14。所述螺纹换轨槽的底面设有弹簧片15，在所述弹簧片上设有补平块16，所述补平块设有沉孔16a，在所述沉孔内设有热熔垫片17和紧固螺钉18，所述紧固螺钉通过所述热熔垫片将所述补平块压紧在所述弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种行星滚柱螺旋装置，包括设有螺柱的螺柱部件和设有螺孔的螺孔部件，所述螺柱和螺孔的螺距相同，在所述螺柱和螺孔之间设有多个行星滚柱，所述行星滚柱设有间距与所述螺距相同的环槽，所述行星滚柱的环槽分别与螺柱和螺孔的螺纹啮合，所述行星滚柱通过保持架设置在所述螺柱和螺孔之间，所述行星滚柱设置在所述保持架的滚柱保持孔中，所述滚柱保持孔与所述行星滚柱轴向的间隙为一个所述螺距；其特征在于，所述螺柱上沿轴向设有螺纹换轨槽，在所述螺纹换轨槽的端头设有顶凸，所述顶凸设有顶压所述行星滚柱沿轴向移动的滚柱导面。

【技术特征摘要】
1.一种行星滚柱螺旋装置，包括设有螺柱的螺柱部件和设有螺孔的螺孔部件，所述螺柱和螺孔的螺距相同，在所述螺柱和螺孔之间设有多个行星滚柱，所述行星滚柱设有间距与所述螺距相同的环槽，所述行星滚柱的环槽分别与螺柱和螺孔的螺纹啮合，所述行星滚柱通过保持架设置在所述螺柱和螺孔之间，所述行星滚柱设置在所述保持架的滚柱保持孔中，所述滚柱保持孔与所述行星滚柱轴向的间隙为一个所述螺距；其特征在于，所述螺柱上沿轴向设有螺纹换轨槽，在所述螺纹换轨槽的端头设有顶凸，所述顶凸设有顶压所述行星滚柱沿轴向移动的滚柱导面。2.根据权利要求1所述的一种行星滚柱螺旋装置，其特征在于，所述螺纹换轨槽的底面设有弹簧片，在所述弹簧片上设有补平块，所述补平块设有沉孔，在所述沉孔内设有热熔垫片和紧固螺钉，所述紧固螺钉通过所述热熔垫片将所述补平块压紧在所述弹簧片上、并使所述弹簧片向所述螺纹换轨槽的底面压缩；所述顶凸是受热熔化的顶凸。3.根据权利要求2所述的一种行星滚柱螺旋装置，其特征在于，所述热熔垫片是工业石蜡制成的热熔垫片，所述顶凸是工业石蜡制成的顶凸。4.根据权利要求2所述的一种行星滚柱螺旋装置，其特征在于，所述弹簧片的弹性变形量大于所述行星滚柱的环槽的齿高，所述热熔垫片的厚度大于所述行星滚柱的环槽的齿高,所述补平块的表面深入所述螺纹换轨槽的深度大于所述行星滚柱的环槽的齿高。5.一种行星滚柱螺旋装置制作方法，所述行星滚柱螺旋装置包括设有螺柱的螺柱部件和设有螺孔的螺孔部件，有多个行星滚柱通过保持架设置在所述螺柱和螺孔之间；所述螺柱上沿轴向设有螺纹换轨槽，所述螺纹换轨槽的底面设有弹簧片，在所述弹簧片上设有补平块，所述补平块设有沉孔，在所述沉孔内设有热熔垫片和紧固螺钉；在所述螺纹换轨槽的端头设有受热熔化的顶凸，所述顶凸设有顶压所述行星滚柱沿轴向移动的滚柱导面；其特征在于，所述方法包括：步骤a，所述紧固螺钉通过所述热熔垫片将所述补平块压紧在所述弹簧片上、并使所述弹簧片向所述螺纹换轨槽的底面压缩；步骤b，将所述行星滚柱放置在所述保持架中，并按...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐珩，
申请(专利权)人：淄博沃泰斯石化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37